气压式肥料成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气压式肥料成型机，包括机架（1），机架（1）上竖向设置有筒状的模腔（6）以及下模（7），模腔（6）的下部开口与下模（7）对应，机架在模腔（6）的上方竖向设置有气缸（5），气缸（5）的进出气口通过控制开关（3）与气源连接，气缸（5）的下端连接有上模（4），模腔（6）的上部开口与上模（4）对应，机架（1）上水平设置有驱动气缸（9），驱动气缸（9）的活塞杆与下模（7）固定连接，驱动气缸（9）进出气口通过控制阀与气源连接，下模（7）在驱动气缸（9）的作用下可封堵或打开模腔（6）下部开口。通过驱动气缸驱动下模封堵或打开模腔下部开口，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】气压式肥料成型机
【技术领域】
[0001]本实用涉及一种将颗粒肥料压缩成肥料棒的机械，具体是指一种气压式肥料成型机。
【背景技术】
[0002]目前，在热带地区长期作物例如橡胶、芒果等施肥过程中，通常是将肥料采用多次挖坑，深埋等方式施肥。一方面热带地区雨水集中，肥料易淋溶损失，肥料利用率低(林清火，罗微，林钊沐，茶正早。砖红壤地区旱地土壤肥料养分淋失研宄进展。热带农业科学，2003,23 (1):61飞6);另外一方面热区长期作物一般种植于丘陵地区，颗粒状肥料多次运输成本高昂。而将肥料做成肥料棒的话，可以实现肥料缓慢释放，一次施肥可满足长期作物周年养分需求，从而提高肥料利用率，降低运输成本，减少环境污染。
[0003]现有技术中有一些可将颗粒肥料压缩成肥料棒的简易机械，但是这些机械通常为手动或半自动结构，其普遍存在的一个缺点，即在脱模时，需要手动将下模移开，才能将制成的肥料棒脱模，由于一次只能制作一个肥料棒，每制作一个就需要重复一次下模移动动作，这样会导致劳动强度大、生产效率低的问题。
[0004]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种气压式肥料成型机，其可提高自动化程度，以降低劳动强度，提高生产效率。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种气压式肥料成型机，包括机架，所述机架上竖向设置有筒状的模腔以及下模，模腔的下部开口与下模对应，所述机架在模腔的上方竖向设置有气缸，气缸的进出气口通过控制开关与气源连接，气缸的下端连接有上模，模腔的上部开口与上模对应，所述机架上水平设置有有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与下模固定连接，驱动气缸进出气口通过控制阀与气源连接，所述下模在驱动气缸的作用下可封堵或打开模腔下部开口。
[0008]其中，所述机架上设置有水平导轨，所述下模可水平滑动地设置在水平导轨上。
[0009]其中，所述机架上设置有模腔安装架，所述模腔安装在模腔安装架上，模腔的下端与机架的底板之间的距离大于模腔的长度。
[0010]本实用新型提供的气压式肥料成型机，包括机架，所述机架上竖向设置有筒状的模腔以及下模，模腔的下部开口与下模对应，所述机架在模腔的上方竖向设置有气缸，气缸的进出气口通过控制开关与气源连接，气缸的下端连接有上模，模腔的上部开口与上模对应，所述机架上水平设置有有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与下模固定连接，驱动气缸进出气口通过控制阀与气源连接，所述下模在驱动气缸的作用下可封堵或打开模腔下部开口。本实用新型工作时，通过控制阀控制驱动气缸，驱动气缸将下模移到模腔的正下方，然后将称取好的肥料加入模腔内，再控制气缸下端向下移动，上模从模腔的正上方压入，将肥料压缩成肥料棒。压缩完成后，驱动气缸将下模移开，再次驱动气缸使上模从模腔的正上方压入，即可实现肥料棒的脱模，如此往复进行。本实用新型通过驱动气缸驱动下模封堵或打开模腔下部开口，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0012]图1是气压式肥料成型机的主视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的气压式肥料成型机，包括机架1，所述机架I上竖向设置有筒状的模腔6以及下模7，模腔6的下部开口与下模7对应，所述机架I在模腔6的上方竖向设置有气缸5，气缸5的进出气口通过控制开关3与气源连接，所述控制开关3为脚踏开关，所述气缸5的进气管路上设置有空气过滤器2。气缸5的下端连接有上模4，所述气缸的下端设置有用于夹持上模4的夹头，夹头可夹持不同型号规格的上模4，模腔6的上部开口与上模4对应。所述机架I上水平设置有有驱动气缸9，所述驱动气缸9的活塞杆与下模7固定连接，驱动气缸9进出气口通过控制阀与气源连接。所述下模7在驱动气缸9的作用下可封堵或打开模腔6下部开口，封堵模腔6下部开口时，驱动气缸9驱动下模7处于模腔6下部开口的正下方，打开模腔6下部开口时，驱动气缸9驱动下模7离开模腔6的下部开口。
[0015]优选的，所述机架I上还设置有水平导轨8，所述下模7可水平滑动地设置在水平导轨8上，这样，水平导轨8不但可以对下模7进行移动导向，在进行肥料棒压制时，水平导轨8还可以承受主要压力，从而避免驱动气缸9的活塞杆因受较大的侧向力而损坏。
[0016]优选的，所述机架I上还设置有模腔安装架10，所述模腔6安装在模腔安装架10上，模腔6的下端与机架I的底板之间的距离大于模腔6的长度，这样，肥料棒可直接从模腔6的下端脱出，这样便于实现肥料棒的脱模。
[0017]本实用新型工作时，开启气泵，气泵产生的压缩气体经空气过滤器过滤后进入脚踏开关；通过控制阀控制驱动气缸，驱动气缸将下模移到模腔的正下方，然后将称取好的肥料加入模腔内，操作人员踩下脚踏开关，控制气缸下端向下移动，上模从模腔的正上方压入，将肥料压缩成肥料棒。压缩完成后，驱动气缸将下模移开，再次踩下脚踏开关，驱动气缸使上模从模腔的正上方压入，即可实现肥料棒的脱模，如此往复进行。
[0018]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0019]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种气压式肥料成型机，包括机架(I )，所述机架(I)上竖向设置有筒状的模腔(6)以及下模(7)，模腔(6)的下部开口与下模(7)对应，所述机架(I)在模腔(6)的上方竖向设置有气缸(5 )，气缸(5 )的进出气口通过控制开关(3 )与气源连接，气缸(5 )的下端连接有上模(4)，模腔(6)的上部开口与上模(4)对应，其特征在于:所述机架(I)上水平设置有有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的活塞杆与下模(7)固定连接，驱动气缸(9)进出气口通过控制阀与气源连接，所述下模(7)在驱动气缸(9)的作用下可封堵或打开模腔(6)下部开口。
2.根据权利要求1所述的气压式肥料成型机，其特征在于:所述机架(I)上设置有水平导轨(8)，所述下模(7)可水平滑动地设置在水平导轨(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的气压式肥料成型机，其特征在于:所述机架(I)上设置有模腔安装架(10)，所述模腔(6)安装在模腔安装架(10)上，模腔(6)的下端与机架(I)的底板之间的距离大于模腔(6)的长度。
【文档编号】B30B11/04GK204263577SQ201420535570
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】林清火, 刘海林, 罗微, 林钊沐, 华元刚, 宋德庆, 薛忠, 黄正明 申请人:中国热带农业科学院橡胶研究所, 中国热带农业科学院农业机械研究所