专利名称：多段式导线成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导线成型机，特别是涉及一种多段式导线成型机。
背景技术：
导线成型机主要用于加工各种圆头元器件导线的设备，其主传动线有机械无级 变速器经两级皮带减速，进入机械工作台面。台面上由两根相胶成直角的运动分配 轴直接将运动和动力传递给工作执行机构。 一滑块(以下称滑块l)垂直于原料线
送线方向，传递撞头滑块冲击和送原料线的动力及运动。另一根轴(以下称轴2)
则平行于原料线送线方向，传递合模夹紧、切断下料所需运动及动力。两轴有齿数 相同的伞齿轮连接一对，具有相等的循环周期。执行机构由撞头机构、模具定位、 切断机构以及送线机构等组成。撞头动作由轴1上的撞头凸轮控制驱动，送线机构
由偏心轮带动。模具及切断刀具动作分别由轴2上的夹紧凸轮和切断凸轮控制驱 动。该导线成型机的加工过程为送线一合模夹紧一冲帽一开模拨料一切断下料。 但是这类型一段机械生产的产品种类单一，只能做一次性打头产品，且产品质量无 法保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提 供一种一机多用、使用率高、成本低、质量高的多段式导线成型机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现多段式导线成型机，包括设 有穿线孔的穿线块、切刀、模具、撞头滑块、模具滑块、主轴、送线偏心轮，所述 的穿线块上设有面向模具的切刀，所述的撞头滑块和模具滑块设置于模具和主轴之 间，其特征在于，所述的主轴上设有可拆卸式撞头凸轮和锁模凸轮，该撞头凸轮和 锁模凸轮为多段式凸轮，所述的送线偏心轮为120。送线偏心轮。
所述的多段式凸轮包括一段凸轮、三段凸轮和四段凸轮。与现有技术相比，本实用新型将原来送线偏心轮从18(T改为现在的120。(送 线)，使送线时间縮短这样增加了撞头锁模凸轮运动的时间，将撞头、锁模凸轮从 一次撞头锁紧改为所需的二次以上撞头锁模。原来一机专用，本实用新型一机多用， 不但提高了机器使用率、降低了成本，而且产品质量也得到了保障。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型一段凸轮的结构示意图； 图3为本实用新型二段凸轮的结构示意图； 图4为本实用新型三段凸轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1 4所示，多段式导线成型机，包括设有穿线孔l的穿线块2、切刀3、 模具4、撞头滑块5、模具滑块6、主轴7、送线偏心轮，所述的穿线块2上设有面 向模具4的切刀3，所述的撞头滑块5和模具滑块6设置于模具4和主轴7之间， 主轴7上设有可拆卸式撞头凸轮8和锁模凸轮9,该撞头凸轮8和锁模凸轮9可换 成多段式凸轮，所述的送线偏心轮为120。送线偏心轮。
所述的多段式凸轮包括一段凸轮、三段凸轮和四段凸轮。
权利要求1. 多段式导线成型机，包括设有穿线孔的穿线块、切刀、模具、撞头滑块、模具滑块、主轴、送线偏心轮，所述的穿线块上设有面向模具的切刀，所述的撞头滑块和模具滑块设置于模具和主轴之间，其特征在于，所述的主轴上设有可拆卸式撞头凸轮和锁模凸轮，该撞头凸轮和锁模凸轮为多段式凸轮，所述的送线偏心轮为120°送线偏心轮。
2. 根据权利要求1所述的多段式导线成型机，其特征在于，所述的多段式凸 轮包括一段凸轮、三段凸轮和四段凸轮。
专利摘要本实用新型涉及多段式导线成型机，多段式导线成型机，包括设有穿线孔的穿线块、切刀、模具、撞头滑块、模具滑块、主轴、送线偏心轮，所述的穿线块上设有面向模具的切刀，所述的撞头滑块和模具滑块设置于模具和主轴之间，所述的主轴上设有可拆卸式撞头凸轮和锁模凸轮，该撞头凸轮和锁模凸轮为多段式凸轮，所述的送线偏心轮为120°送线偏心轮。与现有技术相比，本实用新型具有一机多用、使用率高、成本低、生产产品质量高等特点。
文档编号H01B13/00GK201242914SQ20082015106
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者吕勇逵 申请人:上海慧高精密电子工业有限公司