液压发泡夹具锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种液压发泡夹具锁紧机构，包括气缸，所述气缸通过螺栓连接有气缸单耳座，所述气缸通过活塞杆组件铰接连接锁紧钩的上端，所述锁紧钩的中间部分套接在销轴上，所述销轴连接在侧板上；所述锁紧钩在气缸的推动下，钩住锁紧轴，所述锁紧轴安装在铰链支座上，所述铰链支座通过螺栓安装在垫板上；同时在所述锁紧轴上装有滚动滚珠。本发明由于采用锁紧钩锁紧模式，发泡胀力主要作用在锁紧钩与锁紧轴上，气缸不受外力作用，气缸使用寿命大大增加；同时当锁紧状态退锁时，可轻松退锁，无卡锁现象。
【专利说明】液压发泡夹具锁紧机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及发泡夹具零部件【技术领域】，尤其涉及一种液压发泡夹具锁紧机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的液压发泡夹具锁紧机构为气缸横向输出，推动定位销插入运动架底部，使运动架处于合模锁紧状态。这种锁紧结构存在如下缺点:1、锁紧作用力不平衡，定位销为横向伸出托住运动架底部，力臂较长，导致力矩很大，易损坏定位销及气缸；2、此锁紧结构锁紧后发泡，由于发泡胀力的原因，锁紧气缸不易退回，可能会导致气缸抱死。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种液压发泡夹具锁紧机构，该结构采用锁紧钩锁紧模式，发泡胀力主要作用在锁紧钩与锁紧轴上，使气缸不受外力作用，提高气缸使用寿命，同时可实现轻松退锁，无卡锁现象。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:
一种液压发泡夹具锁紧机构，包括气缸，所述气缸通过螺栓连接有气缸单耳座，所述气缸通过活塞杆组件铰接连接锁紧钩的上端，所述锁紧钩的中间部分套接在销轴上，所述销轴连接在侧板上；所述锁紧钩在气缸的推动下，钩住锁紧轴，所述锁紧轴安装在铰链支座上，所述铰链支座通过螺栓安装在垫板上；同时在所述锁紧轴上装有滚动滚珠。
[0005]作为本发明的优选技术方案，所述锁紧轴安装在垂直于垫板的两个铰链支座之间。
[0006]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明由于采用锁紧钩锁紧模式，发泡胀力主要作用在锁紧钩与锁紧轴上，气缸不受外力作用，气缸使用寿命大大增加；同时当锁紧状态退锁时，可轻松退锁，无卡锁现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]请参阅图1和图2，图1为本发明的主视图，图2为本发明的俯视图。
[0010]所述一种液压发泡夹具锁紧机构，包括气缸8，所述气缸8通过螺栓连接有气缸单耳座9，所述气缸8通过活塞杆组件10铰接连接锁紧钩5的上端，所述锁紧钩5的中间部分套接在销轴6上，所述销轴6连接在侧板7上；所述锁紧钩5在气缸8的推动下，钩住锁紧轴4，所述锁紧轴4安装在铰链支座3上，所述铰链支座3通过螺栓2安装在垫板I上。
[0011]同时在所述锁紧轴4上装有滚动滚珠，使气缸8退回时阻力最小。
[0012]所述锁紧轴4安装在垂直于垫板I的两个铰链支座3之间，保证锁紧时的受力为锁紧钩5和锁紧轴4的拉力方向，发泡胀力主要作用在锁紧钩5与锁紧轴4上，使得气缸8不受外力作用，提高其使用寿命。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液压发泡夹具锁紧机构，包括气缸(8)，所述气缸(8)通过螺栓连接有气缸单耳座(9)，其特征在于，所述气缸(8)通过活塞杆组件(10)铰接连接锁紧钩(5)的上端，所述锁紧钩(5)的中间部分套接在销轴(6)上，所述销轴(6)连接在侧板(7)上；所述锁紧钩(5)在气缸(8 )的推动下，钩住锁紧轴(4)，所述锁紧轴(4)安装在铰链支座(3 )上，所述铰链支座(3)通过螺栓(2)安装在垫板(I)上；同时在所述锁紧轴(4)上装有滚动滚珠。
2.根据权利要求1所述的液压发泡夹具锁紧机构，其特征在于，所述锁紧轴(4)安装在垂直于垫板(I)的两个铰链支座(3)之间。
【文档编号】B29C44/34GK103465432SQ201310444062
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】张现好, 袁登国, 庞春水 申请人:安徽省爱力特家电成套装备有限公司