温控吹塑装置制造方法
【专利摘要】一种温控吹塑装置，可以将塑胶原料熔解为熔融原料，并再吹制成一管状中空胶膜，该温控吹塑装置包含一将塑胶原料熔融为熔融原料的挤出机、一将该熔融原料吹制成该管状中空胶膜的吹塑单元，以及一个用来引取该管状中空胶膜的引取单元，该温控吹塑装置还包含一温控单元，该温控单元介于该吹塑单元及该引取单元之间，并围绕着该管状中空胶膜设置。本实用新型该吹塑装置不仅适合加工对温度比较敏感的原料，亦可避免周围温度骤降影响该管状中空胶膜的成型质量，同时可扩大该吹塑装置的应用范围，以制作更薄的管状中空胶膜。
【专利说明】温控吹塑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种吹塑装置，特别是指一种以吹塑方式将塑胶原料吹制成管状中空胶膜成品的温控吹塑装置。
【背景技术】
[0002]在一般的日常生活中，许多的日常用品都是由聚合物制造而成，然而由聚合物制成的各种成品虽然提供许多生活上的方便性，但早期的聚合物大都无法被腐蚀、分解，因此，由塑胶等聚合物制成的成品会对环境造成破坏。随着环保意识的抬头，近年来许多的日常用品逐渐被一些生物可降解的材料取代，例如常见的聚乳酸(Poly Lactic Acid，以下简称PLA塑胶)就是一种取自于植物的淀粉，经发酵、去水及聚合而成的环保聚合材料，由于聚乳酸在经过掩埋后可以被生物分解，故对于环境友善，有逐渐取代传统聚合物的趋势。
[0003]而一般PLA塑胶可以利用吹塑装置加工形成一管状中空胶膜，再依据使用需要不同，可以将该管状中空胶膜热压形成袋体，或者直接将该胶膜卷收成卷筒，以方便运送及后续加工。然而PLA塑胶的质地比较脆弱，产品的耐温性及延展性都比较差，当PLA塑胶经过挤出机的挤出以及吹塑单元吹制成管状中空胶膜时，该管状中空胶膜从熔融的高温立即接触到周围的冷空气定型的过程中，该管状中空胶膜容易因为温差太大而产生皱纹，故习知吹塑装置虽然可以将塑胶原料吹制成管状中空胶膜，但是对于例如PLA塑胶等等质地比较脆弱且耐温性较差的材料而言，其制成的成品的质量比较差，连带的，该管状中空胶膜的成型厚度也受到限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是在提供一种适合用来加工温度敏感度较高的原料，并可提高管状中空胶膜的成型质量的温控吹塑装置。
[0005]本实用新型的温控吹塑装置可以将塑胶原料熔解成熔融原料后，再吹制成一管状中空胶膜，该温控吹塑装置包含一将塑胶原料熔融成熔融原料的挤出机、一将该熔融原料吹制成该管状中空胶膜的吹塑单元，以及一用来引取该管状中空胶膜的引取单元，其特征在于:该温控吹塑装置还包含一温控单元，该温控单元介于该吹塑单元及该引取单元之间，并且围绕着该管状中空胶膜，用以提高该管状中空胶膜的周围温度。
[0006]本实用新型的有益效果在于:由于该温控单元可以提高该管状中空胶膜周围的环境温度，因此，本实用新型不仅适合加工对温度比较敏感的原料，亦可避免温度骤降影响该管状中空胶膜的成型质量，同时可扩大该吹塑装置的应用范围，以制作更薄及高质量的管状中空胶膜。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中:[0008]图1是本实用新型温控吹塑装置之一较佳实施例的元件配置示意图；及
[0009]图2是该较佳实施例之一未完整的俯视示意图，主要说明该温控吹塑装置的温控单元。
[0010]1、温控吹塑装置，11、挤出机，12、吹塑单元13、基架，14、引取单元，141、引取模头，142、引取轮组，15、温控单元，151、加热件，152、温度控制器，2、管状中空胶膜。
【具体实施方式】
[0011]在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表不。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型温控吹塑装置I之一较佳实施例可以将塑胶原料熔解为熔融原料，再加工形成一管状中空胶膜2，并且将该管状中空胶膜2引取后再卷收，以方便后续运用及运送。该温控吹塑装置I包含:一将塑胶原料熔解为熔融原料并混合的挤出机11、一个将熔融原料吹制成该管状中空胶膜2的吹塑单元12、一个基架13、一个用来引取该管状中空胶膜2的引取单元14，以及一个安装在该基架13上的温控单元15。
[0013]该引取单元14具有一个架设在该基架13上并邻近上方的引取模头141，以及一个安装在该基架13旁的引取轮组142，该引取模头141与该吹塑单元12上下间隔，而该温控单元15具有数个围绕该管状中空胶膜2且上下数层排列地安装在该基架13上的加热件151，以及一个与该等加热件151电连接并控制加热温度的温度控制器152，该等加热件151安装在该吹塑单元12及该引取单元14的引取模头141之间。即该等加热件151围绕着该管状中空胶膜2设置，用以提高该该管状中空胶膜2周围的温度。
[0014]当本实施例的温控吹塑装置I在使用时，例如PLA塑胶经由该挤出机11的熔解及混合，然后逐渐地往该吹塑单元12移送，并通过该吹塑单元12的加工而形成该管状中空胶膜2，所述管状中空胶膜2经由该引取模头141以及该引取轮组142的引取后，即可进行卷取。由于本实用新型的改良与该管状中空胶膜2的后续运用及加工无关，不再说明。
[0015]当该管状中空胶膜2由该吹塑单元12送往该引取模头141的过程中，会通过该温控单元15的该等加热件151，且前述加热件151可以提高该管状中空胶膜2周围的温度，因此，该管状中空胶膜2可以因为周围环境温度的提高，而产生较佳的平整度及加工质量，由于本实施例所制造的管状中空胶膜2的质量更为优良，故本实施例该温控吹塑装置I亦适合用来加工对于温度敏感的原料，也适合制作加工条件更为严苛的薄形化成品。
[0016]亦即，本实用新型该温控吹塑装置I由于可以改善管状中空胶膜2急冷却所衍生的问题，故不仅可以提高成型的管状中空胶膜2的质量，也适合运用在加工时对于温度敏感度高的材料，同时可以制作厚度更薄的管状中空胶膜2，故本实用新型确为一个结构创新，并具有产业利用性的温控吹塑装置I。
[0017]惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.温控吹塑装置，将塑胶原料熔解为熔融原料后，再吹制成一管状中空胶膜，该温控吹塑装置包含: 一挤出机，将塑胶原料熔解成熔融原料； 一吹塑单元，将该熔融原料吹制成该管状中空胶膜； 一引取单元，用来引取该管状中空胶膜； 其特征在于:该温控吹塑装置还包含一温控单元，该温控单元介于该吹塑单元及该引取单元之间，且围绕着该管状中空胶膜设置，用以提高该管状中空胶膜周围温度。
2.如权利要求1所述的温控吹塑装置，其特征在于:该温控单元包括数片围绕该管状中空胶膜的加热件。
3.如权利要求2所述的温控吹塑装置，其特征在于:该温控单元的加热件是上下数层排列。
4.如权利要求3所述的温控吹塑装置，其特征在于:更包含一供该温控单元的加热件架设的基架，其中，该引取单元具有一个架设在该基架上并与该吹塑单元上下间隔的引取模头，而该温控单元的加热件介于该引取模头及该吹塑单元之间。
【文档编号】B29C55/28GK203381184SQ201320484387
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】黄明仁, 王明中, 吴中仁, 张简邦宏 申请人:允友成(宿迁)复合新材料有限公司