一种压延机温度控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压延机温度控制装置，解决了传统温控组工作时油水容易相互污染、控温精度差等问题；方案是，包括控制器和经管道连接主进油口的第一截止阀，第一截止阀经第一Y型过滤器连接第一比例调节阀的A端，第一比例调节阀的C端经第一单向阀、第二单向阀连接第二Y型过滤器的进口，第二Y型过滤器的出口经热油泵、第二截止阀连接第二比例调节阀的a端，第二比例调节阀的b端经第三截止阀连接有用热设备的进口，用热设备的出口经第四截止阀连接第三单向阀的进口，第三单向阀的出口经第五截止阀连接主回油口，第二比例调节阀的c端经风冷式热交换器连接在其b端出口上；本实用新型控温精度高，油水不互相污染，温控效果好。
【专利说明】一种压延机温度控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC压延薄膜生产线设备，特别是一种压延机温度控制装置。
【背景技术】
[0002]在PVC压延薄膜生产过程中，温度的控制是一项很重要的控制项目，温度控制(以下简称为温控)的精准性和稳定性，对压延膜的产品会产生很广、很大的影响，如图1所示，传统的压延机温控模式为单比例调节阀水冷式温控组，其导热油运行回路为:从锅炉房主进油口经过第一截止阀1，第一 Y型过滤器2进入第一比例调节阀3的A端，当用热设备12需要降温时，第一比例调节阀3的A、B端接通，导热油经B、J回主回油口，同时第一比例调节阀3的A、C端断开，用热设备12回油从H点流出，流经1、D经第二 Y型过滤器6在热油泵7的作用下，经过水冷凝器17，导热油的部分热量在水冷凝器17与冷却水进行热交换，当用热设备12回油由E到F流出时，油温下降，进入用热设备12进油口 G，对用热设备12进行冷却，即降温，当用热设备12需升温时，第一比例调节阀A、B端断开，A、C端接通，同时水冷凝器17的冷却进水管路上的水用电磁阀18关闭，冷却水不再进入水冷凝器17，这时高温导热油经A、C、D、E、F、G进入用热设备，高温导热油在进入用热设备12进行加热的同时，低温导热油(冷油)被挤出用热设备12，经H、1、J进入主回油口，回油炉进行重新加热，这种温控模式的缺点为:1、因采用的是单比例调节阀水冷模式，无论是升温还是降温，导热油要想进入用热设备参与热交换，必须经过冷凝器，当冷凝器中的列管渗漏时，油会随冷却水排出或水会进入导热油回路中，这是不允许的；2、因采用的是单比例调节阀，因调节阀距用热设备较远，即使是调节阀灵敏动作，但从调节阀一直到用热设备进油口这一段管路中的导热油的惯性，会继续对热设备进行升温(或降温)，因此这种温控组控温精度较差。
实用新型内容
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种压延机温度控制装置，有效的解决了传统温控组工作时油水容易相互污染、控温精度差等问题。
[0004]其解决的方案是，包括控制器和经管道连接主进油口的第一截止阀，第一截止阀经第一 Y型过滤器连接第一比例调节阀的A端，第一比例调节阀的C端连接有第一单向阀的进口，第一单向阀的出口连接第二单向阀的进口，第二单向阀的出口连接第二 Y型过滤器的进口，第二 Y型过滤器的出口经热油泵、第二截止阀连接第二比例调节阀的a端，第二比例调节阀的b端经第三截止阀连接有用热设备的进口，用热设备的出口经第四截止阀连接第三单向阀的进口，第三单向阀的出口经第五截止阀连接主回油口，第二比例调节阀的c端经风冷式热交换器连接在其b端出口上，用热设备的出油口处装有热电偶，所述第一比例调节阀、热油泵、第二比例调节阀、风冷式热交换器、热电偶分别连接控制器。
[0005]本实用新型控温精度高，油水不互相污染，温控效果好。
【专利附图】
【附图说明】[0006]图1为传统的温度控制装置工作原理示意图。
[0007]图2为本实用新型工作原理示意图。
[0008]图中标号:1、第一截止阀，2、第一 Y型过滤器，3、第一比例调节阀，4、第一单向阀，
5、第二单向阀，6、第二 Y型过滤器，7、热油泵，8、第二截止阀，9、第二比例调节阀，10、风冷式热交换器，11、第三截止阀，12、用热设备，13、热电偶，14、第四截止阀，15、第三单向阀，16、第五截止阀，17、水冷凝器，18、水用电磁阀。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图2给出，本实用新型包括控制器和经管道连接主进油口的第一截止阀1，第一截止阀I经第一 Y型过滤器2连接第一比例调节阀3的A端，第一比例调节阀3的C端连接有第一单向阀4的进口，第一单向阀4的出口连接第二单向阀5的进口，第二单向阀5的出口连接第二 Y型过滤器6的进口，第二 Y型过滤器6的出口经热油泵7、第二截止阀8连接第二比例调节阀9的a端，第二比例调节阀9的b端经第三截止阀11连接有用热设备12的进口，用热设备12的出口经第四截止阀14连接第三单向阀15的进口，第三单向阀15的出口经第五截止阀16连接主回油口，第二比例调节阀9的c端经风冷式热交换器10连接在其b端出口上，用热设备12的出油口处装有热电偶13，所述第一比例调节阀3、热油泵7、第二比例调节阀9、风冷式热交换器10、热电偶13分别连接控制器。
[0011]本实用新型使用时，主进油口接通锅炉房的出油口，热电偶13用来感知从用热设备12中流出油的温度，然后把感知的温度传递给控制器，当感知的温度与控制器中预定值相比较高时，控制器发出控制指令，第一比例调节阀3的A、B两端开度增大，A、C两端的开度减小，这样更多的高温导热油经A、B、K回到主回油口，同时，第二比例调节阀9的a、c端开度增大，a、b端减小，更大比例的高温导热油进入风冷式热交换器10，在控制器作用下，第一比例调节阀3和第二比例调节阀9及风冷式热交换器10同时动作，使更大比例的导热油在风冷式热交换器10作用下被降温，在G点与从b端流出的高温油(相对于F点而言)混合，进入用热设备12进油口 H，同时用热设备12中的高温导热油(相对于H点油温)从用热设备12回油口 I，经热电偶13、第四截止阀14经J回流到D与从第一比例调节阀3的C端口流出的导热油混合又重新回到油泵7进油口，这样导热油从用热设备12流出流经热电偶13，通过控制器又不断的对两台比例调节阀和风冷式热交换器10进行控制，从而使设备用油温度始终在预设定温度上下浮动，这种双比例调节阀风冷式温控装置，一方面可以确保用热设备回油温度精确、稳定，另一方面因冷却介质为空气，风冷式热交换器10中的油用列管不易因生锈而渗漏，避免了油中渗入水、高温汽化而造成的位于锅炉房顶的高位槽喷油现象发生。
[0012]本实用新型控温精度高，油水不互相污染，温控效果好。
【权利要求】
1.一种压延机温度控制装置，包括控制器和经管道连接主进油口的第一截止阀(I)，其特征在于，第一截止阀(I)经第一 Y型过滤器(2)连接第一比例调节阀(3)的A端，第一比例调节阀(3 )的C端连接有第一单向阀(4)的进口，第一单向阀(4)的出口连接第二单向阀(5)的进口，第二单向阀(5)的出口连接第二 Y型过滤器(6)的进口，第二 Y型过滤器(6)的出口经热油泵(7)、第二截止阀(8)连接第二比例调节阀(9)的a端，第二比例调节阀(9)的b端经第三截止阀(11)连接有用热设备(12)的进口，用热设备(12)的出口经第四截止阀(14)连接第三单向阀(15)的进口，第三单向阀(15)的出口经第五截止阀(16)连接主回油口，第二比例调节阀(9)的c端经风冷式热交换器(10)连接在其b端出口上，用热设备(12)的出油口处装有热电偶(13)，所述第一比例调节阀(3)、热油泵(7)、第二比例调节阀(9)、风冷式热交换器(10)、热电偶(13)分别连接控制器。
【文档编号】B29C43/58GK203779764SQ201320736244
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】张世锋, 张志刚 申请人:河南玖龙塑料科技有限公司