模内活动芯模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模内活动芯模块，包括一活动芯滑组于一模具内，该活动芯具有一芯杆，且芯杆一端形成一座部，该座部四周端边的间距大于芯杆的杆径，该模具与活动芯的座部之间配置有一弹性组件，该座部一端配置有一油压驱动器，其中该油压驱动器推动座部以驱动活动芯位移，该弹性组件抵触座部以驱动活动芯复位。由此，解决传统活动芯模块的占置体积过大及活动芯活动时因滑动阻力不平衡而造成的座部倾斜导致无法正常回位的问题。
【专利说明】模内活动芯模块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油压设备的【技术领域】，特别有关于一种模具内的活动芯模块。
【背景技术】
[0002]一般模具为满足裁切浇口或冲、挤塑料等功能上的需求，而在公、母模具内安装了包含活动芯及高压油缸在内的功能组件，以便于熔融的塑料在注入模穴内且尚未回温凝固的保压过程中，利用微型的活动芯来作为走胶流道的浇口处的阀门，或模穴的排气孔的阀门，或裁切塑件产品的赘边余料，或对塑件产品上所需求的孔或槽进行冲制，或对塑件产品进行挤压暨充填塑料的动作，使塑料产品回温凝固后，能保有外观表面上的光滑平整度，并省却二次冲孔或去除毛边余料的工序。
[0003]请参阅图1,揭示出传统的模内活动芯结构,包括在模具IOa内活动配置有活动芯20a，该活动芯20a固定于活动芯座21a —侧，该活动芯20a双侧分别配置一弹性组件30a，该活动芯座21a另一侧配置有油压驱动器40a ;其中，该油压驱动器40a推动活动芯座21a以驱动活动芯20a位移，该弹性组件30a抵触活动芯座21a以驱动活动芯20a复位。然而，上述装置虽然能满足需求，却产生以下四点问题:
[0004]1、活动芯的周围配置有螺丝及弹性组件，造成活动芯在模具内需占用的空间较大，为避免活动芯与模具内部的顶针、水路及其它模具构件发生干涉，必须加大模具的布设面积。
[0005]2、活动芯受到配置于双侧弹性组件的影响，使活动芯容易因双侧弹性组件受力及出力不均衡，而产生向某一侧倾斜的现象，当活动芯在接受油压驱动器驱动而在模具内位移时，容易加大活动芯与模具内壁之间的磨擦，进而减少活动芯与模具的耐用寿命。
[0006]3、活动芯受到配置于双侧弹性组件的影响而加大其受力面积，当油压驱动器在驱动活动芯位移时，需要增加油压驱动器的推力，才能使活动芯产生所需的压力。
[0007]4、模内活动芯所需结构零件数量较多，在各零件之间的配置精度的要求的下，会拉抬所需的加工成本。
【发明内容】
[0008]有鉴于上述问题，本实用新型的目的，旨在解决活动芯在模具的布设面积较大、因双侧弹性组件受力及出力容易不均衡而影响到活动芯与模具的耐用寿命、油压驱动器在驱动活动芯位移时推力需求较大及模内活动芯模块所需结构零件数量较多的问题。
[0009]具体的说，本实用新型的模内活动芯模块，其技术手段包括:一活动芯，活动配置于一模具内，该活动芯具一芯杆，且芯杆一端形成一座部；一弹性组件，配置于该模具与活动芯的座部之间；一油压驱动器，配置于座部一端；其中，该油压驱动器推动座部以驱动活动芯位移,该弹性组件抵触座部以驱动活动芯复位。
[0010]依此，本实用新型利用弹性组件配置于该模具与活动芯之间，来缩小活动芯在模具的布设面积、维持活动芯与模具的耐用寿命、减小油压驱动器在驱动活动芯位移时所需求的推力输出及减少模内活动芯模块所需结构零件的数量。
[0011]在进一步实施中，该座部与芯杆之间形成一承持面提供弹性组件接触。依此，活动芯利用承持面接受配置于模具内弹性组件的抵触来移动复位。
[0012]在进一步实施中，该模具内配置一弹簧套以容置弹性组件，该弹性组件抵持弹簧套以驱动活动芯复位。依此，弹性组件经由弹簧套的抵持来驱动活动芯复位。
[0013]在进一步实施中，弹簧套配置有一固定销穿伸通过活动芯，该活动芯具有一行程孔提供固定销穿伸。依此，利于模块装配过程中对活动芯的装配角度进行限位。
[0014]在进一步实施中，该弹性组件与油压驱动器分别配置于座部的相对端。依此，利用油压驱动器与弹性组件分别由座部的相对端来活动芯位移及复位。
[0015]在进一步实施中，该弹性组件为一螺旋压簧。依此，利用螺旋压簧的簧压来驱动活动芯复位。
[0016]在进一步实施中，该螺旋压簧是同轴配置于活动芯的芯杆上。依此，使螺旋压簧的簧压直接作用于活动芯上，进而增加活动芯在位移时的稳定性。
[0017]以上内容与后续的实施方式及图式简单说明，皆是为了能够进一步说明本实用新型为解决问题所采取的技术手段及其所能产生的功效。而有关本实用新型可供据以实施的相关细节，也将在后续的详细说明及图式中加以阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是传统的剖面示意图。
[0019]图2是本实用新型的剖面示意图。
[0020]图3是图2的动作示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]IOaUOb-模具;101b_ 通道;102b_ 腔室;20a、20b_ 活动芯；201b_ 芯杆；202b_ 座部；202bl-承持面；203b-行程孔；21a-活动芯座；30a、30b_弹性组件；40a、40b_油压驱动器;401b-活塞;402b-缸体;403b-油路;50b_弹簧套；50bl-内顶壁;51b_固定销;52_0型环；hl_位移量；h2_孔长。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图2，揭露本实用新型的一实施例的态样，说明本实用新型提供的模内活动芯模块，包括一模具10b、一活动芯20b，一弹性组件30b及一油压驱动器40b。其中:
[0024]该模具IOb在实施上是由公模与母模块成，且模具IOb内具有成型塑件产品用的模穴、走胶流道等，在该模具IOb内滑组有活动芯20b，以便于对塑件产品进行所述浇口或排气孔的阀口控制、赘边余料的裁切、孔或槽的冲制、塑料的挤压暨充填等机能性工作。
[0025]该活动芯20b在实施上具有一芯杆201b，该芯杆201b是滑设于模具IOb内的一通道IOlb中，该芯杆201b —端形成一座部202b，而该座部202b是滑设于模具IOb内与通道IOlb相连通的一腔室102b中，该腔室102b的内径是大于通道IOlb的内径，由拘束座部202b于腔室102b内的位移量来连带控制芯杆201b在通道IOlb内的位移量，该模具IOb与活动芯20b的座部202b之间配置有一弹性组件30b，在实施上，该弹性组件30b是配置于腔室102b内，该弹性组件30b由在腔室102b内抵触座部202b的一承持面202bl来驱动活动芯20b位移，该弹性组件30b在实施上为一螺旋压簧。更进一步的说，该座部202b的四周端边(亦即是承持面202bl的四周端边)的间距必须大于芯杆201b的杆径，使弹性组件30b于接触座部202b的承持面202bI的后，该活动芯20b能位居于弹性组件30b的中心，换句话说，弹性组件30b是坐落于活动芯20b的外围并且以蓄存簧压的方式接触并受拘束于模具IOb与活动芯20b的座部202b之间。
[0026]该油压驱动器40b是配置于座部202b —端，该油压驱动器40b包含一配置于模具IOb内的缸体402b,该缸体402b内活动配置一活塞401b,而该缸体402b与一油路403b相连通，该活塞401b由油路403b内油料的推动而进行线性位移，由此，利用油压驱动器40b中的活塞401b来推动座部202b，进而驱动活动芯20b位移。在实施上，该弹性组件30b与油压驱动器40b是分别配置于座部202b的相对端，经由座部202b来驱动活动芯20b进行相对方向的线性位移。
[0027]进一步的说，该模具IOb内固定配置有一弹簧套50b，该弹簧套50b呈帽盖状，该弹簧套50b是穿设于活动芯20b的芯杆201b上，该弹簧套50b的开口朝向座部202b，该弹性组件30b是容置于弹簧套50b内，该弹簧套50b内的底部为一内顶壁50bl，该弹性组件30b一端抵持于弹簧套50b的内顶壁50bI与另一端抵触于座部202b的承持面202bI,由此利用弹性组件30b的簧压来驱动活动芯20b在位移后复位，更进一步的说，该弹簧套50b内横向穿组有一固定销51b，该活动芯20b具有一行程孔203b，当弹簧套50b固定配置于模具IOb内时，该弹簧套50b由固定销51b拘束行程孔203b来对活动芯20b的装配角度进行限位的动作，而该活动芯20b的位移量hi在实施上是等于或小于行程孔203b的孔长h2，以避免因行程孔203b的孔长h2对活动芯20b在位移时的位移量hi造成影响，而位移量hi在实施上是指该活动芯20b受到油压驱动器40b推动而位移的距离。此外，该弹簧套50b外壁上设置有一 O型环52，当油压驱动器40b发生漏油的情况时，该O型环52能够避免油料通过模具IOb与弹簧套50b之间的缝隙，造成油料污染塑件产品的情况。
[0028]请参阅图3，说明当油路403b内的油料压力大于弹性组件30b的簧压时，油压驱动器40b中的活塞401b受到油路403b内油料压力的驱动下，来推动活动芯20b位移，而当油路403b内的油料压力小于弹性组件30b的簧压时，活动芯20b则受到弹性组件30b簧压驱动下，来推动活动芯20b复归原位。
[0029]根据以上实施例的说明，本实用新型由弹性组件同轴配置于活动芯上，来缩小活动芯在模具上所需的布设面积，增加活动芯在模具的内位移时的稳定性，以维持活动芯与模具的耐用寿命，减少活动芯的受力面积，进而减小油压驱动器在驱动活动芯位移时所需求的推力输出，以及减少模内活动芯模块所需结构零件的数量。
[0030]以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种模内活动芯模块,其特征在于,包括: 一活动芯，活动配置于一模具内，该活动芯具一芯杆，且芯杆一端形成一座部； 一弹性组件，配置于该模具与活动芯的座部之间； 一油压驱动器，配置于座部一端； 其中，该油压驱动器推动座部以驱动活动芯位移，该弹性组件抵触座部以驱动活动芯复位。
2.如权利要求1所述的模内活动芯模块，其特征在于，该座部与芯杆之间形成一承持面提供弹性组件接触。
3.如权利要求1或2所述的模内活动芯模块，其特征在于，该模具内配置一弹簧套以容置弹性组件，该弹性组件抵持弹簧套以驱动活动芯复位。
4.如权利要求3所述的模内活动芯模块，其特征在于，该弹簧套配置有一固定销穿伸通过活动芯，该活动芯具有一行程孔提供固定销穿伸。
5.如权利要求4所述的模内活动芯模块，其特征在于，该油压驱动器推动活动芯位移的距离等于或小于行程孔的孔长。
6.如权利要求1所述的模内活动芯模块，其特征在于，该弹性组件与油压驱动器分别配置于座部的相对端。
7.如权利要求1所述的模内活动芯模块，其特征在于，该弹性组件为一螺旋压簧。
8.如权利要求7所述的模内活动芯模块，其特征在于，该螺旋压簧是同轴配置于活动芯的芯杆上。
【文档编号】B29C45/26GK203580015SQ201320739263
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】谢国辉 申请人:洪绍阳