薄膜预热拉伸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜加工领域，公开了一种薄膜预热拉伸装置，包括多根预热辊筒，所述预热辊筒不同高度水平设置在二侧板之间，位于上方的预热辊筒正上方设置有上橡胶压辊，位于下方的预热辊筒正下方设置有下橡胶压辊，所述橡胶压辊的二端都连接有顶块，所述顶块固定在一竖直设置的导杆上，所述导杆竖直滑设于固定在侧板的导轨上，所述导杆设置有一驱动导杆竖直运动的驱动装置。本实用新型具有在预热过程中薄膜平整、排气充分、不会造成薄膜损伤的优点。
【专利说明】薄膜预热拉伸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜加工领域，尤其是涉及一种在预热过程中薄膜平整、排气充分、不会造成薄膜损伤的薄膜预热拉伸装置。
【背景技术】
[0002]在现有薄膜生产技术中，很多长幅功能膜需进行高温热处理的生产操作，而预热拉伸处理则为进行高温热处理的前工序，用以确保膜的平整性及温度的平稳过渡。预热拉伸装置主要组成包括预热辊和橡胶压辊。当长幅功能膜在预热处理过程中，薄膜容易在预热拉伸辊上由于压辊压力不够均匀而发生打滑，导致薄膜表面划伤和褶皱等缺陷；或是在预热拉伸辊与膜之间出现空气夹层，影响薄膜与辊筒间的均匀接触，使得薄膜受热不均，从而导致薄膜整体热处理效果不佳，薄膜性能与外观均达不到要求。此外，在目前技术中，预热拉伸装置安装在室内开放环境中，与空气直接接触，一方面室内空气的洁净度会对膜的外观造成影响，另一方面膜卷上方的空气对流会导致膜的受热不一致。以上缺点，限制了薄膜生产后工序的进一步处理效果。
实用新型内容
[0003]为克服现有预热拉伸装置的缺点，本实用新型的目的在于提供一种在预热过程中薄膜平整、排气充分、不会造成薄膜损伤的薄膜预热拉伸装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的，一种薄膜预热拉伸装置，包括多根预热辊筒，所述预热辊筒不同高度水平设置在二侧板之间，位于上方的预热辊筒正上方设置有上橡胶压辊，位于下方的预热辊筒正下方设置有下橡胶压辊，所述橡胶压辊的二端都连接有顶块，所述顶块固定在一竖直设置的导杆上，所述导杆竖直滑设于固定在侧板的导轨上，所述导杆设置有一驱动导杆竖直运动的驱动装置。
[0005]作为一种优选方式，所述导杆通过二滑块滑设于导轨上。
[0006]作为一种优选方式，所述驱动装置为气缸。
[0007]具体的，所述气缸都水平设置在下方同一平面上。
[0008]作为一种优选方式，所述橡胶压辊中至少有一根为中高压辊。
[0009]作为一种优选方式，薄膜预热拉伸装置的进口还设置有一展平辊。
[0010]作为一种优选方式，所述预热辊筒通过轴承设置在二侧板之间。
[0011]作为一种优选方式，薄膜预热拉伸装置的表面设置有一保护罩。
[0012]本实用新型通过导杆导轨机构，使橡胶压辊的运动轨迹为上下直线运动，而非常规的摆动运动；橡胶压辊上下压紧运动表明其对薄膜压紧力方向亦为竖直方向，大小更为均匀，较易控制。从而可避免现有技术中薄膜易在预热拉伸辊产生褶皱、排气不充分等缺陷，造成薄膜损伤。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例预热辊筒与下橡胶压辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]一种薄膜预热拉伸装置，请参考图1和图2，包括多根预热辊筒2，预热辊筒2 二个高度水平设置在二侧板I之间，位于上方的各预热辊筒的正上方设置有上橡胶压辊8，位于下方的各预热辊筒的正下方设置有下橡胶压辊4，橡胶压辊的二端都连接有顶块7，顶块7固定在一竖直设置的导杆9上，导杆竖直滑设于固定在侧板I的导轨5上，导杆5设置有一驱动导杆5竖直运动的气缸6。
[0017]本实用新型通过导杆导轨机构，使橡胶压辊的运动轨迹为上下直线运动，而非常规的摆动运动；橡胶压辊上下压紧运动表明其对薄膜压紧力方向亦为竖直方向，大小更为均匀，较易控制。从而可避免现有技术中薄膜易在预热拉伸辊产生褶皱、排气不充分等缺陷，造成薄膜损伤。
[0018]本实施例的薄膜预热拉伸装置，请参考附图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，导杆9通过二滑块11滑设于导轨5上。
[0019]本实施例的薄膜预热拉伸装置，请参考附图1和图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，气缸6都水平设置在下方同一平面上。将上下压辊气缸统一安装在预热装置的下方，则可使气缸6工作环境为温度较低底部区域，寿命也大幅提升。此外，设备整体布局规整，为添加保护罩提供便利。同时气缸均安放在同一平面，气管走线简单，便于维修。
[0020]本实施例的薄膜预热拉伸装置，在前面技术方案的基础上具体可以是，橡胶压辊中至少有一根为中高压辊。
[0021]本实施例的薄膜预热拉伸装置，请参考附图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，薄膜预热拉伸装置的进口还设置有一展平辊3。
[0022]本实施例的薄膜预热拉伸装置，请参考附图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，预热辊筒2通过轴承10设置在二侧板I之间。
[0023]本实施例的薄膜预热拉伸装置，在前面技术方案的基础上具体可以是，薄膜预热拉伸装置的表面设置有一保护罩(图中未示出)，本实用新型针对现有技术中预热薄膜与空气直接接触的不足之处，利用保护罩将整个预热段保护起来，减小空气对流，保证预热段温度场的均匀性；同时将预热薄膜隔绝起来，杜绝环境对薄膜的污染，提高薄膜质量。
[0024]以上是对本实用新型薄膜预热拉伸装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种薄膜预热拉伸装置，包括多根预热辊筒，其特征在于:所述预热辊筒不同高度水平设置在二侧板之间，位于上方的预热辊筒正上方设置有上橡胶压辊，位于下方的预热辊筒正下方设置有下橡胶压辊，所述橡胶压辊的二端都连接有顶块，所述顶块固定在一竖直设置的导杆上，所述导杆竖直滑设于固定在侧板的导轨上，所述导杆设置有一驱动导杆竖直运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:所述导杆通过二滑块滑设于导轨上。
3.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:所述驱动装置为气缸。
4.根据权利要求3所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:所述气缸都水平设置在下方同一平面上。
5.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:所述橡胶压辊中至少有一根为中高压辊。
6.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:薄膜预热拉伸装置的进口还设置有一展平辊。
7.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于:所述预热辊筒通过轴承设置在二侧板之间。
8.根据权利要求1所述的薄膜预热拉伸装置，其特征在于，薄膜预热拉伸装置的表面设置有一保护罩。
【文档编号】B29C55/18GK203752510SQ201320854188
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】翁星星, 王今刚, 丁志强, 陈良 申请人:深圳市星源材质科技股份有限公司