一种带齿v型带硫化模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带齿V型带硫化模具，实现了带齿V型带的批量生产，所述硫化模具包括上模和下模，所述下模上至少开有两条V型带槽，所述V型带槽上均匀的设置有多个凸起的齿状部，凸起齿状部之间设置有圆弧形凹槽，生产时将胶条放入V型带槽内，并用上模压合，加热上、下模，使胶条在模具中一次性硫化成所需的带齿V型带，且所述下模上开有多条V型带槽，可一次性产生多条带齿V型带，生产效率高。
【专利说明】一种带齿V型带硫化模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫化磨具，尤其设计一种带齿V型带硫化模具。
【背景技术】
[0002]本公司设计出一种包布式齿形联组V型带，所述包布式齿形联组V型带提高了联组V型带的耐曲挠性，且能够增大传动带底部的面积，从而提高产品的散热性能，所述包布式齿形联组V型带包括一种带齿V型带，目前市场上没有生产所述带齿V型带的硫化磨具。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可生产出带齿V型带硫化模具。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种带齿V型带硫化模具，包括上模和下模，所述下模上至少开有两条V型带槽，所述V型带槽上均匀的设置有多个凸起的齿状部，凸起的齿状部之间设置有圆弧形凹陷部。
[0006]进一步的，所述齿状部为圆弧形齿状部。
[0007]进一步的，所述下模为开有两条、三条、四条、五条、六条或七条V型带槽的任意一种下模。
[0008]进一步的，所述上模和下模均由加热板制成。
[0009]本实用新型的有益效果为:所述下模上均匀的设置有齿状部，将胶条放置在V型带槽内，上模压紧，进行硫化，使胶条一次硫化成型为带齿V型带，且所述下模上开设有多条V型带槽可一次性完成多条V型带的硫化成型，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的带齿V型带硫化模具的正视图；
[0011]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的带齿V型带硫化模具的部分剖视图；
[0012]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的带齿V型带硫化模具的部分俯视图。
[0013]图中，1、上模；2、下模；3、V型带槽；4、齿状部；5、凹陷部。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015]如图1至图3所示，所述带齿V型带硫化模具包括上模I和下模2，所述上模I和下模2均由加热板制成，所述下模I上开设有四条V型带槽3，所述V型带槽3上均匀的设置有多个凸起的圆弧形齿状部4，所述齿状部4之间连接的凹陷部5也为圆弧形。
[0016]所述下模2包括由开设有两条、三条、四条、五条、六条或七条V型带槽3等多种规格的下模2，并配有相应规格的上模I。
[0017]所述带齿V型带硫化模具使用时，将胶条放置在V型带槽3内，上模I压下，加热上模I和下模2，使胶条在上模I和下模2之间一次硫化成型，圆弧形凹陷部5内的胶条对应形成所述带齿V型带的圆弧形齿，实现生产出带齿的V型带。
[0018]以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带齿V型带硫化模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模上至少开有两条V型带槽，所述V型带槽上均匀的设置有多个凸起的齿状部，凸起的齿状部之间设置有圆弧形凹陷部。
2.根据权利要求1所述的带齿V型带硫化模具，其特征在于:所述下模上的齿状部为圆弧形齿状部。
3.根据权利要求1所述的带齿V型带硫化模具，其特征在于:所述下模为开有两条、三条、四条、五条、六条或七条V型带槽的任意一种下模。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的带齿V型带硫化模具，其特征在于:所述上模和下模均由加热板制成。
【文档编号】B29C33/00GK204222045SQ201420280199
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】陈宗宏, 马汉铤 申请人:无锡中联橡胶科技有限公司