液体组分混料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种对液体硅橡胶AB组分混合充分、无杂质、清理简单易拆卸、生产成本低的液体组分混料器。本实用新型包括进料口接头、出料口接头和中心管，进料口接头和出料口接头分别设置在中心管的两端，还包括过滤板和分流块，所述的中心管的内部设有分流块，其两端的进料口接头和出料口接头的内部分别设有过滤板。本实用新型结构简单，易拆卸，成本低，混合效果好，报废率低，具有广泛的市场应用前景和实用价值。
【专利说明】液体组分混料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合料【技术领域】，尤其涉及一种液体硅橡胶混料器。
【背景技术】
[0002]电缆附件是电网输电线路中重要的配套产品，其产品质量直接决定着电网输电线路的运行安全。随着城网改造和农网升级，为电缆附件产品提供了新的发展机遇目。
[0003]目前电网输电线路系统所使用的硅橡胶电缆附件主要是注塑成型，其方法是:首先，将AB组分的混合液体硅橡胶混合均匀；其次，将混合均匀的混合液体硅橡胶注入成型丰吴具中；最后，成型。
[0004]在这个生产过程中，混料环节存在的问题有:
[0005]1.现有混料器对混合液体硅橡胶AB组分混合不充分；
[0006]2.AB组分原料本身或混合器清理不彻底残留杂质，导致附件产品报废；
[0007]3.现有混合器由金属构件焊接而成，不能拆分，难清理，且焊接点易开裂形成金属屑，混合器安装工艺复杂，成本高，为生产带来诸多不便。
[0008]因此急需一种技术方案来解决现有技术中混料器的缺陷。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的在于提供一种对液体硅橡胶AB组分混合充分、无杂质、清理简单易拆卸、生产成本低的液体组分混料器。
[0010]为了达到上述目的，本实用新型包括进料口接头、出料口接头和中心管，进料口接头和出料口接头分别设置在中心管的两端，还包括过滤板和分流块，所述的中心管的内部设有分流块，其两端的进料口接头和出料口接头的内部分别设有过滤板。所述的进、出料口接头与中心管之间为螺纹连接，易拆卸；过滤板的设置可以将原料中混有的杂质清理干净，降低注塑成型的报废率；分流块的设置将AB组分在分流块内部的通孔中充分混合，达到极好的混合效果；分流块与中心管之间为过盈配合，使得液体硅橡胶只能从分流块内部的通孔中通过，保证了原料的纯净度。
[0011]所述的分流块的中间位置间隔均匀设有通孔，通孔之间互通。通孔之间互通可以使得AB组分在分流块中得到充分的混合，分流块根据实际需要设置多组连接在一起，达到最好的混合效果。
[0012]所述的通孔之间呈30°?90°夹角。通孔之间夹角的存在保证了通孔之间纵横交错的互通，保证了混料的效果。
[0013]所述的分流块沿轴线方向上的截面为V字形结构。V字形结构保证液体硅橡胶能够集中到分流块中间的通孔处。
[0014]所述的V字形结构的夹角为120°?160°。
[0015]所述的过滤板与中心管之间为密封连接。
[0016]所述的过滤板上设有120?400目的多层过滤网。
[0017]所述的中心管的两端分别设有分流块的安装挡肩筒和过滤板的安装套筒。中心管两端的安装挡肩筒能够将分流块压紧在一起保证液体硅橡胶原料只从分流块内部的通孔中通过，过滤板的安装套筒保证了过滤板与中心管之间为密封连接，其保证液体硅橡胶的不会溢出。
[0018]本实用新型结构简单，易拆卸，成本低，混合效果好，报废率低，具有广泛的市场应用前景和实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1本实用新型整体结构示意图；
[0020]图2本实用新型分流块结构示意图。
[0021]图中:1进料口接头；2过滤板；3中心管；4分流块；5安装挡肩筒；6安装套筒；7出料口接头；401通孔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0023]本实用新型包括进料口接头1、出料口接头7和中心管3，进料口接头I和出料口接头7分别设置在中心管3的两端，还包括过滤板2和分流块4，所述的中心管3的内部设有分流块4，其两端的进料口接头I和出料口接头7的内部分别设有过滤板2。优选的中心管3为金属套管，优选的分流块4的材料为尼龙。
[0024]所述的分流块4的中间位置间隔均匀设有通孔401，通孔401之间互通。
[0025]所述的通孔401之间呈30°?90°夹角。
[0026]所述的分流块4沿轴线方向上的截面为V字形结构。
[0027]所述的V字形结构的夹角为120°?160°。
[0028]所述的过滤板2与中心管3之间为密封连接。过滤板2和中心管3之间设有密封圈。
[0029]所述的过滤板2上设有120?400目的过滤网。
[0030]所述的中心管3的两端分别设有分流块4的安装挡肩筒5和过滤板2的安装套筒6。
[0031]本实用新型在具体工作过程中:
[0032]首先，本实用新型组装完毕；
[0033]其次，液体硅橡胶AB组分从进料口接头I进入中心管3中；
[0034]再次，液体硅橡胶AB组分通过分流块4后从出料口接头7出料；
[0035]最后，出料口接头7连接注塑成型机，本实用新型工作过程完毕。
【权利要求】
1.一种液体组分混料器，包括进料口接头(I)、出料口接头⑵和中心管(3)，进料口接头⑴和出料口接头(7)分别设置在中心管(3)的两端，其特征在于:还包括过滤板(2)和分流块(4)，所述的中心管(3)的内部设有分流块(4)，其两端的进料口接头(I)和出料口接头(7)的内部分别设有过滤板(2)。
2.根据权利要求1所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的分流块(4)的中间位置间隔均匀设有通孔(401)，通孔(401)之间互通。
3.根据权利要求2所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的通孔(401)之间呈30°?90°夹角。
4.根据权利要求1或2所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的分流块(4)沿轴线方向上的截面为V字形结构。
5.根据权利要求4所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的V字形结构的夹角为120。?160。。
6.根据权利要求1所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的过滤板(2)与中心管(3)之间为密封连接。
7.根据权利要求1或6所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的过滤板(2)上设有120?400目的过滤网。
8.根据权利要求1或6所述的液体组分混料器，其特征在于:所述的中心管(3)的两端分别设有分流块(4)的安装挡肩筒(5)和过滤板(2)的安装套筒(6)。
【文档编号】B29C45/18GK203994438SQ201420305327
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】牟红波, 张涛 申请人:青岛汉缆股份有限公司