一种输液软管冷却装置制造方法

文档序号:4461689阅读:172来源:国知局
一种输液软管冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种输液软管冷却装置,它包括水箱、绕线架;所述绕线架为矩形框架结构,放置在所述水箱中,所述绕线架上设计有两对水平的横杆,所述每对横杆之间均装配有两个以上水平向并列可自轴旋转的定转轮,所述上方两横杆之间的定转轮与下方两横杆之间的定转轮交错排列,待冷却的输液软管从上方的定转轮以及下方的定转轮之间依次缠绕穿过,所述水箱内装有冷却液。该装置可以将大量的输液软管放入水箱的冷却液中,对不停传送的输液软管长时间浸泡,使得输液软管快速的冷却;同时该装置结构紧凑,占地空间小可以将冷却液可以及时更换,容易保证输液软管冷却过程中的洁净度。
【专利说明】一种输液软管冷却装置
所属【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗生产设备【技术领域】,尤其是涉及一种输液软管冷却装置。

【背景技术】
[0002]静脉输液是利用大气压和液体静压原理将大量无菌液体、电解质、药物由静脉输入体内的方法。静脉输液是通过输液瓶或者输液袋将药物通过输液软管以及插入静脉的输液针头部分将无菌液体、电解质、药物输入体内。静脉注射的各种器材的生产都需要极高的卫生标准,其中输液软管在生产的过程中先将固体颗粒融化,然后将融化后的塑料通过成型模具抽拉出软管形状,然后将软管进行冷却,最后将软管切割成需要的长度。软管传统的冷却方式是将软管通过一个长长的水箱,使得水平输送的软管在液体箱内被冷却,但是这种冷却方式需要较长的生产线,占地较多,同时由于冷却水箱过程长,冷却水与空气接触的面积较大,使得冷却水箱内的洁净程度难以得到保证,而且冷却水箱过大,使得冷水的消耗量也较大。
实用新型内容
[0003]对于上述的问题,本实用新型的目的在于,提供一种可以叫软管弯折通过,体积小巧紧凑,保证冷却水清洁的输液软管冷却装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该输液软管冷却装置包括水箱、绕线架;所述绕线架为矩形框架结构,放置在所述水箱中,所述绕线架上设计有两对水平的横杆,所述每对横杆之间均装配有两个以上水平向并列可自轴旋转的定转轮,所述定转轮的周向上设计有导槽,所述上方两横杆之间的定转轮与下方两横杆之间的定转轮交错排列,待冷却的输液软管从上方的定转轮以及下方的定转轮之间依次缠绕穿过;所述上部横杆的高度高于所述水箱高度,所述水箱内装有冷却液,所述水箱的进水管设计在所述水箱一侧的下部,所述水箱的出水管设计在水箱另一侧的上部。
[0005]作为优选,所述水箱的侧边上固定有上方水平的侧方机架,所述侧方机架的上部装配有水平并列放置的可旋转的定滑轮,所述侧方机架上的两定滑轮之间通过输液软管缠绕有下垂的动滑轮,所述动滑轮的下部连接有重力块。
[0006]作为优选,所述绕线架出线端的定滑轮上方固定有开口向下的喷气嘴,所述喷气嘴与高压气路相连,所述喷气嘴通过高压气路通入氮气。
[0007]本实用新型的有益效果在于:该输液软管冷却装置通过所述绕线架上下并列装配的定滑轮可以绕过大量的输液软管,这样就可以将大量的输液软管放入水箱的冷却液中,对不停传送的输液软管长时间浸泡,使得输液软管快速的冷却,同时低进水管高出水管的设计,当不停的从低端的进水管通入冷却液时,会不停的将变热后的冷却液及时的从上部出水管排出,可以保证水箱内的液体保持在较低的温度。该装置使得输液软管与冷却液的接触时间较长,冷却彻底,同时该装置结构紧凑,占地空间小可以将冷却液可以及时更换,容易保证输液软管冷却过程中的洁净度。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是输液软管冷却装置的结构示意图。
[0009]图2是绕线架正向的结构示意图。
[0010]图3是绕线架侧向的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]如图1中实施例所示,本输液软管冷却装置,它包括水箱1、绕线架2 ;所述绕线架2为矩形框架结构,放置在所述水箱I中,所述绕线架2的具体结构如图2和图3所示,所述绕线架2上设计有两对水平的横杆21,所述每对横杆21之间均装配有两个以上水平向并列可自轴旋转的定转轮3,所述定转轮3的周向上设计有导槽,所述上方两横杆21之间的定转轮3与下方两横杆21之间的定转轮3交错排列,待冷却的输液软管4从上方的定转轮3以及下方的定转轮3之间依次缠绕穿过;所述上部横杆21的高度高于所述水箱I高度,所述水箱I内装有冷却液,这样输液软管4总有一部风裸露在冷却液外部,使得输液软管4粘附的冷却液可以快速蒸发吸热,使得冷却更快。所述水箱I的进水管11设计在所述水箱I一侧的下部,所述水箱I的出水管12设计在水箱I另一侧的上部。所述绕线架2只是直接放置在所述水箱I中,可以方便的取出,以便于对所述进水管11进行绕线;所述绕线架2下部两侧向下伸出,形成支撑脚。
[0013]该输液软管冷却装置使用在输液软管的生产线中,该装置工作时,通过所述绕线架2上下并列装配的定滑轮3可以绕过大量的输液软管4,这样就可以将大量的输液软管4放入水箱I的冷却液中,对不停传送的输液软管4长时间浸泡,使得输液软管4快速的冷却,同时低进水管11高出水管12的设计,当不停的从低端的进水管11通入冷却液时,会不停的将变热后的冷却液抬高,使其及时的从上部出水管12排出,可以保证水箱I内的液体保持在较低的温度。该装置使得输液软管4与冷却液的接触时间较长,冷却彻底,同时该装置结构紧凑,占地空间小可以将冷却液可以及时更换,容易保证输液软管4冷却过程中的洁净度。
[0014]该装置还可以使用在用来对输液软管4进行表面浸泡的情况下,该装置可以使得大量的输液软管浸泡在液体中,提高浸泡效率。
[0015]如图1所示,所述水箱I的侧边上固定有上方水平的侧方机架13,所述侧方机架13的上部装配有水平并列放置的可旋转的定滑轮3,所述侧方机架13上的两定滑轮3之间通过输液软管4缠绕有下垂的动滑轮5,所述动滑轮5的下部连接有重力块6。在该结构中,所述动滑轮5以及所述重力块6可以为输液软管4提供固定的张力。同时在所述水箱I后端输液软管4被拉动的速度如果与软管生产装置产出的速度不一样时,所述动滑轮5上垂下的输液软管4可以对快速进行补充,保证输液软管4的平稳进行。
[0016]如图1所示,所述绕线架2出线端的定滑轮3上方固定有开口向下的喷气嘴7,所述喷气嘴7与高压气路相连,所述喷气嘴7通过高压气路通入氮气。所述高速喷射的氮气流可以将在侧方机架13上最后输出输液软管4上的冷却液吹掉,同时氮气可以隔绝所述水箱I上部的氧气,避免了绕线架2伸出冷却液上的输液软管4与空气接触,保证了输液软管 4在冷却或者浸泡时的洁净度。
【权利要求】
1.一种输液软管冷却装置,它包括水箱(I)、绕线架(2);所述绕线架(2)为矩形框架结构,放置在所述水箱(I)中,其特征在于:所述绕线架(2)上设计有两对水平的横杆(21),每对所述横杆(21)之间均装配有两个以上水平向并列可自轴旋转的定转轮(3),所述定转轮(3)的周向上设计有导槽,上方两所述横杆(21)之间的定转轮(3)与下方两横杆(21)之间的定转轮(3)交错排列,待冷却的输液软管(4)从上方的定转轮(3)以及下方的定转轮(3)之间依次缠绕穿过;上部所述横杆(21)的高度高于所述水箱(I)高度,所述水箱⑴内装有冷却液,所述水箱⑴的进水管(11)设计在所述水箱⑴一侧的下部,所述水箱(I)的出水管(12)设计在水箱(I)另一侧的上部。
2.根据权利要求1所述的输液软管冷却装置,其特征在于:所述水箱(I)的侧边上固定有上方水平的侧方机架(13),所述侧方机架(13)的上部装配有水平并列放置的可旋转的定滑轮(3),所述侧方机架(13)上的两定滑轮(3)之间通过输液软管缠绕有下垂的动滑轮(5),所述动滑轮(5)的下部连接有重力块(6)。
3.根据权利要求1所述的输液软管冷却装置,其特征在于:所述绕线架(2)出线端的定滑轮(3)上方固定有开口向下的喷气嘴(7),所述喷气嘴(7)与高压气路相连,所述喷气嘴(7)通过高压气路通入氮气。
【文档编号】B29C47/88GK204123652SQ201420488092
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】顾燕萍 申请人:苏州承乐电子科技有限公司
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