适于改性pe的原料混匀机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适于改性PE的原料混匀机构。该混匀机构，包括控制系统、相配合的上壳体及下壳体，所述下壳体包括外壳体以及能够相对于所述外壳体转动的转动件，所述转动件与所述外壳体的底壁中心转动连接，所述转动件是由四块相交于所述外壳体底壁中心对应位置处的三角凸块组成，所述四块三角凸块均布于所述外壳体的底壁上，且任一三角凸块上贯穿地开设有若干供物料通过的流通孔，所述控制系统设于下壳体的侧壁上，且所述控制系统与所述转动件电性连接。本实用新型所述的混匀机构提高了固体物料的混合效果，具有设计合理，结构简单，方便加工，操作可靠，实用性强等特点。
【专利说明】适于改性PE的原料混匀机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料装置领域，具体地，涉及一种适于改性PE的原料混匀机构。
【背景技术】
[0002]PE (聚乙烯)，作为五大通用塑料中的一种，由于其无毒、耐酸碱等优良的性能，应用广泛，随着人们对自身健康的越来越注重，环保无毒成为越来越多的消费者在消费过程中所要考虑的因素，特别是在包装领域，PE的应用越来越重要。
[0003]为得到不同功能的PE膜，在挤出吹塑之前，需要将PE料与改性助剂混合，以挤出吹塑得到改性的PE膜。而现有的装置仅仅为简单地将PE料与改性助剂分别送入一金属壳体内后，通过出料管抽出，该装置仅仅为简单的自由混合，并未使物料相互之间充分混合，使后续的挤出吹塑的PE膜的改性效果不均一。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料效果好的混匀机构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]一种适于改性PE的原料混匀机构，包括控制系统、相配合的上壳体及下壳体，所述下壳体包括外壳体以及能够相对于所述外壳体转动的转动件，所述转动件与所述外壳体的底壁中心转动连接，所述转动件是由四块相交于所述外壳体底壁中心对应位置处的三角凸块组成，所述四块三角凸块均布于所述外壳体的底壁上，且任一三角凸块上贯穿地开设有若干供物料通过的流通孔，所述控制系统设于下壳体的侧壁上，且所述控制系统与所述转动件电性连接。
[0007]进一步地，所述四块三角凸块分别为第一三角凸块、第二三角凸块、第三三角凸块以及第四三角凸块；所述第一三角凸块与第三三角凸块相对设置，且所述第一三角凸块与所述第三三角凸块为直角三角形凸块，所述第一三角凸块与第三三角凸块的一条直角边与外壳体底壁相贴邻，所述第一三角凸块的另一直角边与所述外壳体底壁中心轴线相重合，所述第三三角凸块的另一直角边与所述外壳体的侧壁相贴邻；所述第二三角凸块和第四三角凸块相对设置，且所述第二三角凸块和第四三角凸块为等腰三角形凸块，且所述等腰三角形凸块的底边与外壳体底壁相贴邻。
[0008]进一步地，任意相邻的两块三角凸块之间的夹角为直角。
[0009]进一步地，所述外壳体的侧壁上设有出料口，所述出料口处安装有一带有抽料泵的出料管。
[0010]进一步地，所述上壳体与下壳体围成一能够容置物料的圆柱形空腔，所述上壳体上设有进料口。
[0011]进一步地，四块三角凸块与所述外壳体底壁相贴邻的边的长度与所述圆柱形空腔的截面半径长度相等。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的混匀机构提高了固体物料的混合效果，具有设计合理，结构简单，方便加工，操作可靠，实用性强等特点O
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型较佳实施例所示的混匀机构的结构示意图；
[0014]图2是图1中下壳体的结构示意图；
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:混匀机构100、上壳体10、下壳体20、控制系统40、外壳体21、转动件22、出料口 211、抽料泵31、出料管30、流通孔245、第一三角凸块221、第二三角凸块222、第三三角凸块223、第四三角凸块224。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例所示的混匀机构100，包括上壳体10、下壳体20、控制系统40。
[0019]所述上壳体10与下壳体20围成一带有圆柱形空腔(图未标)的壳体，物料容置于该圆柱形空腔内，所述上壳体10上设有进料口(图未示)，供物料进入所述混匀机构100内。
[0020]所述下壳体20包括外壳体21以及可以相对于所述外壳体21转动的转动件22。所述外壳体21的侧壁上设有出料口 211，所述出料口 211处安装有一带有抽料泵31的出料管30，所述混匀机构100内的物料混匀后，通过所述出料口 211、出料管30流出。
[0021]所述转动件22与所述外壳体21的底壁中心转动连接，所述转动件22由四块三角凸块组成。所述四块三角凸块均布于所述外壳体21的底壁上，且相交于所述外壳体21的底壁中心对应位置处，任意相邻的两块三角凸块之间的夹角为直角。任一三角凸块上贯穿地开设有若干的流通孔245，可供物料通过。任一三角凸块与所述外壳体21的底壁相贴邻的边长度与所述圆柱形空腔的截面半径长度相等。
[0022]本实施例中，所述四块三角凸块分别为第一三角凸块221、第二三角凸块222、第三三角凸块223以及第四三角凸块224。所述第一三角凸块221与第三三角凸块223相对设置，且所述第一三角凸块221与所述第三三角凸块223为直角三角形凸块，所述第一三角凸块221与第三三角凸块223的一条直角边与外壳体21底壁相贴邻，所述第一三角凸块221的另一直角边与所述外壳体21底壁中心轴线相重合，所述第三三角凸块223的另一直角边与所述外壳体21的侧壁相贴邻。所述第二三角凸块222和第四三角凸块224相对设置，且所述第二三角凸块222和第四三角凸块224为等腰三角形凸块，且与外壳体21底壁相贴邻的边为等腰三角形凸块的底边，另两边则为等腰三角形凸块的腰。
[0023]所述控制系统40与所述转动件22电性连接，用于控制所述转动件22的启动/或停止，还可调节所述转动件22的转速。所述控制系统40设于所述外壳体21的侧壁上。
[0024]所述混匀机构100工作时，物料通过进料口进入壳体内，操作者通过操作控制系统40来控制转动件22相对于外壳体21的底壁转动，四块三角凸块转动带动壳体内的物料相互流通混合，混匀机构100内的物料可通过任一三角凸块上的流通孔245流动混合，也可通过第一三角凸块221的斜边与外壳体21侧壁之间的空隙流动混合，或者是通过第三三角凸块223的斜边与第一三角凸块221的直角边之间的空隙流动混合，或者是通过第二三角凸块222的腰与第四三角凸块4的腰之间的空隙流动、或者是通过第二三角凸块222的腰与外壳体21侧壁之间的空隙流动、或者是通过第四三角凸块224的腰与外壳体21侧壁之间的空隙流动，从而达到充分混合的效果，实现固体物料的无死角混合，从而实现固体物料的良好混合。待物料混匀后，操作控制系统40调节转动件22的转速，使转动件22以低速转动，开启出料管30上的抽料泵31，使壳体内的物料抽出送至下一工序装置，在抽料的同时，壳体内的物料仍在低速流动混合，也进一步保证了输送至下一工序的固体物料的混合效果仍良好。避免了现有技术中，物料处于静态时进行抽料，抽料一段时间后，抽至下一工序的固体物料的混合效果下降较明显。
[0025]综上所述，本实用新型所述的混匀机构100通过设置有能够相对所述外壳体21底壁转动的由四块三角凸块组成的转动件，并对各三角凸块的结构及位置设计充分考虑，以实现对固体物料具有良好的混合效果。
[0026]如上所述，可较好的实现本实用新型。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适于改性PE的原料混匀机构，其特征在于，包括控制系统、相配合的上壳体及下壳体，所述下壳体包括外壳体以及能够相对于所述外壳体转动的转动件，所述转动件与所述外壳体的底壁中心转动连接，所述转动件是由四块相交于所述外壳体底壁中心对应位置处的三角凸块组成，所述四块三角凸块均布于所述外壳体的底壁上，且任一三角凸块上贯穿地开设有若干供物料通过的流通孔，所述控制系统设于下壳体的侧壁上，且所述控制系统与所述转动件电性连接。
2.根据权利要求1所述的混匀机构，其特征在于，所述四块三角凸块分别为第一三角凸块、第二三角凸块、第三三角凸块以及第四三角凸块；所述第一三角凸块与第三三角凸块相对设置，且所述第一三角凸块与所述第三三角凸块为直角三角形凸块，所述第一三角凸块与第三三角凸块的一条直角边与外壳体底壁相贴邻，所述第一三角凸块的另一直角边与所述外壳体底壁中心轴线相重合，所述第三三角凸块的另一直角边与所述外壳体的侧壁相贴邻；所述第二三角凸块和第四三角凸块相对设置，且所述第二三角凸块和第四三角凸块为等腰三角形凸块，且所述等腰三角形凸块的底边与外壳体底壁相贴邻。
3.根据权利要求2所述的混匀机构，其特征在于，任意相邻的两块三角凸块之间的夹角为直角。
4.根据权利要求2所述的混匀机构，其特征在于，所述外壳体的侧壁上设有出料口，所述出料口处安装有一带有抽料泵的出料管。
5.根据权利要求2所述的混勾机构，其特征在于，所述上壳体与下壳体围成一能够容置物料的圆柱形空腔，所述上壳体上设有进料口。
6.根据权利要求5所述的混匀机构，其特征在于，四块三角凸块与所述外壳体底壁相贴邻的边的长度与所述圆柱形空腔的截面半径长度相等。
【文档编号】B29B7/16GK204249128SQ201420642126
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】肖世才, 彭启源, 张华江 申请人:四川汇利实业有限公司