一种塑料盖自动脱模模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料盖自动脱模模具，包括上模、下模和固定底座，所述下模安装在所述固定底座上；所述固定底座上设有升降杆，所述升降杆上设有齿轮槽，所述升降杆上设有升降装置，所述升降装置内设有第一马达，所述第一马达上设有直齿轮；所述升降装置与所述上模相连接；所述下模内设有第一螺纹芯杆孔，所述固定底座内设有第二螺纹芯杆孔；所述下模内设有第二马达，所述第二马达上设有斜齿轮；所述固定底座下部设有固定连接孔。通过上述方式，本实用新型一种塑料盖自动脱模模具，该一种塑料盖自动脱模模具通过下模的螺纹芯杆自动旋转，使得成型的塑料盖自动脱落，保证了塑料盖内螺纹精度好，品质高，强度好，而且操作方便。
【专利说明】一种塑料盖自动脱模模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种塑料盖自动脱模模具。
【背景技术】
[0002]在生产塑料盖时，按照对塑料盖的内螺纹的质量要求不同，有两种脱模方式，第一种是依靠塑料材料本身所具有的弹性，把螺纹芯杆强制顶出塑料盖(制品)的内螺纹，这种方法虽然脱模容易，但是脱模后塑料盖的内螺纹精度差，导致与容器口部的外螺纹存在配合误差，密封性能差；另一种是采用油马达带动螺纹芯杆旋转，使塑料盖旋转出来，通过这种方法生产出的塑料盖内螺纹精度好，品质高，强度好，但是当塑料盖完全脱离螺纹芯杆后，塑料盖底部的下齿圈与型芯的上齿圈(下齿圈和上齿圈是因脱模时防止塑料盖随螺纹芯杆一起转动而设置的)仍处于啮合状态，导致塑料盖无法自动脱落，已有办法是通过手动取出，手工操作效率低，劳动强度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可以使得成型的塑料盖自动脱落的模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:一种塑料盖自动脱模模具，包括上模、下模和固定底座，所述下模安装在所述固定底座上；
[0005]所述固定底座上设有升降杆，所述升降杆上设有齿轮槽，所述升降杆上设有升降装置，所述升降装置内设有第一马达，所述第一马达上设有直齿轮；
[0006]所述升降装置与所述上模相连接；
[0007]所述下模内设有第一螺纹芯杆孔，所述固定底座内设有第二螺纹芯杆孔，所述第一螺纹芯杆孔与所述第二螺纹芯杆孔内贯穿设有螺纹芯杆；
[0008]所述下模内设有第二马达，所述第二马达上设有斜齿轮；
[0009]所述固定底座下部设有固定连接孔；
[0010]所述上模与所述下模组合形成一个模腔。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述直齿轮与所述齿轮槽相配合。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺纹芯杆孔与所述第二螺纹芯杆孔大小相同。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹芯杆与所述斜齿轮相配合。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种塑料盖自动脱模模具，该一种塑料盖自动脱模模具通过下模的螺纹芯杆自动旋转，使得成型的塑料盖自动脱落，保证了塑料盖内螺纹精度好，品质高，强度好，而且操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种塑料盖自动脱模模具的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一种塑料盖自动脱模模具的剖视图。
[0017]附图中各部件的标记如下:1、上模；2、下模；3、固定底座；4、升降杆；5、齿轮槽；6、升降装置；7、第一马达；8、直齿轮；9、第一螺纹芯杆孔；10、第二螺纹芯杆孔；11、第二马达；12、斜齿轮；13、固定连接孔；14、模腔；15、螺纹芯杆。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:一种塑料盖自动脱模模具，包括上模1、下模2和固定底座3，所述下模2安装在所述固定底座3上，所述固定底座3用于对所述升降杆4的固定和所述下模2的固定。
[0020]所述固定底座3上设有升降杆4，所述升降杆4上设有齿轮槽5，所述升降杆4上设有升降装置6，所述升降装置6内设有第一马达7，所述第一马达7上设有直齿轮8，所述直齿轮8与所述齿轮槽5相配合，使得所述升降装置6在所述升降杆4上可以上下移动。
[0021]所述升降装置6与所述上模I相连接，不但使得所述上模I定位更加准确，而且使得所述上模I可以沿着所述升降杆4上下移动。
[0022]所述下模2内设有第一螺纹芯杆孔9，所述固定底座3内设有第二螺纹芯杆孔10，所述第一螺纹芯杆孔9与所述第二螺纹芯杆孔10大小相同，所述第一螺纹芯杆孔9与所述第二螺纹芯杆孔10内贯穿设有螺纹芯杆15，所述第一螺纹芯杆孔9与所述第二螺纹芯杆孔10方便所述螺纹芯杆15上下移动。
[0023]所述下模2内设有第二马达11，所述第二马达11上设有斜齿轮12，所述螺纹芯杆
15与所述斜齿轮12相配合，使得所述斜齿轮12的旋转可以控制所述螺纹芯杆15的上下移动。
[0024]所述固定底座3下部设有固定连接孔13，所述固定连接孔13用于所述固定底座3与桌面或者其他平面的固定。
[0025]所述上模I与所述下模2组合形成一个模腔14，所述模腔14为瓶盖型，用于塑型。
[0026]与现有技术相比，本实用新型一种塑料盖自动脱模模具，该一种塑料盖自动脱模模具通过下模的螺纹芯杆自动旋转，使得成型的塑料盖自动脱落，保证了塑料盖内螺纹精度好，品质高，强度好，而且操作方便。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种塑料盖自动脱模模具，其特征在于，包括上模、下模和固定底座，所述下模安装在所述固定底座上； 所述固定底座上设有升降杆，所述升降杆上设有齿轮槽，所述升降杆上设有升降装置，所述升降装置内设有第一马达，所述第一马达上设有直齿轮； 所述升降装置与所述上模相连接； 所述下模内设有第一螺纹芯杆孔，所述固定底座内设有第二螺纹芯杆孔，所述第一螺纹芯杆孔与所述第二螺纹芯杆孔内贯穿设有螺纹芯杆； 所述下模内设有第二马达，所述第二马达上设有斜齿轮； 所述固定底座下部设有固定连接孔； 所述上模与所述下模组合形成一个模腔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盖自动脱模模具，其特征在于:所述直齿轮与所述齿轮槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盖自动脱模模具，其特征在于:所述第一螺纹芯杆孔与所述第二螺纹芯杆孔大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种塑料盖自动脱模模具，其特征在于:所述螺纹芯杆与所述斜齿轮相配合。
【文档编号】B29L1/00GK204222042SQ201420641760
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】马广兴 申请人:苏州广型模具有限公司