一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构，其特征在于，包括十字头和锁紧螺母，在所述十字头的与所述锁紧螺母相对的端面上设有绕圆孔分布的至少一个螺纹孔，所述锁紧螺母为开边螺母，其外壁面上轴向设有与所述螺纹孔相应的方槽，所述方槽与所述螺纹孔对齐，在所述方槽与所述螺纹孔中安装螺丝；所述锁紧螺母的外壁面上径向设有槽口，在所述锁紧螺母的端面上设有轴向贯穿所述槽口的螺孔，在所述螺孔中安装螺丝。本实用新型将传统型锁紧螺母和通用型锁紧螺母结合起来，取两者的优点，克服两者的缺点而设计的，不仅可以实现传统型锁紧螺母结构简单，安装方便的优点，而且可以实现通用型锁紧螺母在任何情况下都能起防松作用的优点。
【专利说明】一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种应用在注塑机锁模油缸上的新型锁紧螺母防松结构。
【背景技术】
[0002]对于液压式五孔斜排式双曲肘三连杆注塑机，锁模油缸活塞杆与十字头相连，并用锁紧螺母紧固，来回往复运动实现开锁模的动作。频繁的来回往复运动，特别在开模之前锁模力的释放，会造成瞬时冲击，使十字头振动，从而使锁模油缸的锁紧螺母松动，直接影响正常的开锁模。故注塑机生产商在设计锁模油缸的锁紧螺母时都会设置防松结构。一种为注塑机锁模油缸锁紧螺母的传统型防松结构，它是靠螺纹摩擦力起防松效果的，其优点是结构简单，安装方便；缺点是防松效果一般，特别是在高速高冲击时往往容易松动。还有一种为注塑机锁模油缸锁紧螺母的通用型防松结构，它是靠剪切力起防松效果的，其优点是在任何情况下都能起到防松的作用；缺点是需要现场配钻螺纹孔，影响生产效率。故以上两种结构都不能彻底解决锁模油缸锁紧螺母既能防松又能方便安装的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种应用在注塑机锁模油缸上的新型锁紧螺母防松结构，既能实现防松的目的，又能方便安装。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构，包括十字头和锁紧螺母，在所述十字头的与所述锁紧螺母相对的端面上设有绕圆孔分布的至少一个螺纹孔，所述锁紧螺母为开边螺母，其外壁面上轴向设有与所述螺纹孔相应的方槽，所述方槽与所述螺纹孔对齐，在所述方槽与所述螺纹孔中安装螺丝；所述锁紧螺母的外壁面上径向设有槽口，在所述锁紧螺母的端面上设有轴向贯穿所述槽口的螺孔，在所述螺孔中安装螺丝。
[0006]优选地，安装在所述方槽与所述螺纹孔的螺丝为无头螺丝，安装在所述螺孔中的螺丝为杯头螺丝。
[0007]优选地，所述螺纹孔设有8个，所述方槽设有8个；所述螺纹孔分布在以所述十字头端面的圆孔的圆心为圆心的圆上，并以4个为一组分成两组排列，每组中相连的螺纹孔的圆心至所述圆的圆心形成的圆心角为20。，其中一组的置于端部的螺纹孔位于所述圆的竖向的对称轴上，另一组的置于端部的螺纹孔的圆心至所述圆的圆心的连接线与所述圆的竖向的对称轴之间的夹角为10。，两组的一相对端的螺纹孔之间的圆心角为130。，另一相对端的螺纹孔之间的圆心角为110。；所述方槽绕所述锁紧螺母的中心轴均匀分布，相连所述方槽的中心线之间的角度为45°。
[0008]本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的有益效果为:
[0009]本实用新型在十字头的与锁紧螺母相对的端面上按一定角度及位置设置螺纹孔，同时在锁紧螺母上铣出与螺纹孔相应的方槽，而且，将锁紧螺母在径向开槽，做成开边螺母，在锁紧螺母的端面上设置轴向贯穿槽口的螺孔，从而，在锁紧螺母装上活塞杆拧紧的过程中，就会有螺纹孔和方槽刚好对上，这样拧紧后稍作调整就能在对齐的螺纹孔和方槽中装上无头螺丝，达到剪切防松的目的；同时，在开边螺母的螺孔中装上杯头螺丝，这样拧紧后能起到摩擦防松的目的。整个安装过程操作简单、方便。
[0010]本实用新型将传统型锁紧螺母和通用型锁紧螺母结合起来，取两者的优点，克服两者的缺点而设计的，不仅可以实现传统型锁紧螺母结构简单，安装方便的优点，而且可以实现通用型锁紧螺母在任何情况下都能起防松作用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的实施例中锁紧螺母的剖视图；
[0012]图2为本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的实施例中锁紧螺母的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的实施例中十字头的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的实施例中锁紧螺母防松结构的示意图。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参照图1至图4，提出本实用新型的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构的一实施例，是应用在注塑机锁模油缸上的新型锁紧螺母防松结构，包括十字头2和锁紧螺母1。在十字头2的与锁紧螺母1相对的端面上按一定角度及位置设有绕圆孔分布的螺纹孔21，同时在锁紧螺母1的外壁面轴向上铣出与螺纹孔21相应的方槽11，在锁紧螺母1装上活塞杆5拧紧的过程中，螺纹孔21和方槽11对齐，这样拧紧后稍作调整就能在对齐的螺纹孔21和方槽11中装上螺丝3，从而达到剪切防松的目的。
[0018]而且，将锁紧螺母1在径向开槽制成槽口 12，做成开边螺母，在锁紧螺母1的端面上设置轴向贯穿槽口 12的螺孔13，在开边螺母的螺孔13中装上螺丝4，这样拧紧后能起到摩擦防松的目的。
[0019]本实施例中安装在方槽11与螺纹孔21的螺丝3为无头螺丝3，安装在螺孔13中的螺丝4为杯头螺丝4。
[0020]本实施例中的螺纹孔21设有8个，方槽11设有8个。如图2、3所示，螺纹孔21分布在以十字头2端面的圆孔的圆心为圆心的圆上，并以4个为一组分成两组排列，每组中相连的螺纹孔21的圆心至圆的圆心形成的圆心角为20。，其中一组的置于端部的螺纹孔21位于圆的竖向的对称轴上，另一组的置于端部的螺纹孔21的圆心至圆的圆心的连接线与圆的竖向的对称轴之间的夹角为10°，两组的一相对端的螺纹孔21之间的圆心角为130°，另一相对端的螺纹孔21之间的圆心角为110°。方槽11绕锁紧螺母1的中心轴均匀分布，相连方槽11的中心线之间的角度为45°。
[0021〕 如图4所示，在锁紧螺母1装上活塞杆5拧紧的过程中，8个螺纹孔21及8条方槽11在锁紧螺母1每拧紧前进0.05皿就会有一个螺纹孔21和一条方槽11刚好对上，这样拧紧后稍作调整就能装上无头螺丝3，达到剪切防松的目的。同时在锁紧螺母1的螺孔13中装上杯头螺丝4拧紧，能起到摩擦防松的目的。整个安装过程操作简单，容易方便。
[0022]经过反复的实验结果证明，此种注塑机锁模油缸锁紧螺母新结构可以完全防止锁紧螺母1工作过程中松脱，而且安装过程操作简单，容易方便。
[0023]本实用新型将传统型锁紧螺母和通用型锁紧螺母结合起来，取两者的优点，克服两者的缺点而设计的，不仅可以实现传统型锁紧螺母结构简单，安装方便的优点，而且可以实现通用型锁紧螺母1在任何情况下都能起防松作用的优点。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构，其特征在于，包括十字头和锁紧螺母，在所述十字头的与所述锁紧螺母相对的端面上设有绕圆孔分布的至少一个螺纹孔，所述锁紧螺母为开边螺母，其外壁面上轴向设有与所述螺纹孔相应的方槽，所述方槽与所述螺纹孔对齐，在所述方槽与所述螺纹孔中安装螺丝；所述锁紧螺母的外壁面上径向设有槽口，在所述锁紧螺母的端面上设有轴向贯穿所述槽口的螺孔，在所述螺孔中安装螺丝。
2.根据权利要求1所述的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构，其特征在于，安装在所述方槽与所述螺纹孔的螺丝为无头螺丝，安装在所述螺孔中的螺丝为杯头螺丝。
3.根据权利要求1所述的注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构，其特征在于，所述螺纹孔设有8个，所述方槽设有8个；所述螺纹孔分布在以所述十字头端面的圆孔的圆心为圆心的圆上，并以4个为一组分成两组排列，每组中相连的螺纹孔的圆心至所述圆的圆心形成的圆心角为20°，其中一组的置于端部的螺纹孔位于所述圆的竖向的对称轴上，另一组的置于端部的螺纹孔的圆心至所述圆的圆心的连接线与所述圆的竖向的对称轴之间的夹角为10°，两组的一相对端的螺纹孔之间的圆心角为130°，另一相对端的螺纹孔之间的圆心角为110° ;所述方槽绕所述锁紧螺母的中心轴均匀分布，相连所述方槽的中心线之间的角度为45°。
【文档编号】B29C45/17GK204249283SQ201420641227
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】程学强, 陈斌, 周桂坚, 郑军, 梁焜明, 刘子云, 宋献谦 申请人:中山力劲机械有限公司