立式3D打印机多机组组件的制作方法

本发明涉及立式3D打印机多机组组件，属于3D打印机技术领域。

背景技术：
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现有的立式3D打印机多机组组件占用空间大，并且多机组组件在使用时只能同时进行工作，不能个别机组单独进行打印，大大增加了电能的损耗，操作极其不方便。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供立式3D打印机多机组组件。

本发明的立式3D打印机多机组组件，它包含电源开关、合页、电源总电箱、铝塑板外壳、电箱、福马轮、丝杠、第一光轴、护套线、挂钩盘机构、料盘、SD卡槽、电源开关、显示操作屏、电机、加热平台、徽标、喷头模组和第二光轴，铝塑板外壳的侧壁上设置有电源总电箱，电源总电箱通过合页固定，电源总电箱的一侧设置有电源开关，铝塑板外壳的底部安装有福马轮，铝塑板外壳的正面设置有6个电箱，每个电箱的内部均设置有两个空腔为第一空腔和第二空腔，所述的第一空腔内部竖向设置有丝杠和第一光轴，且丝杠的下方与电机连接，第一空腔的内部横向设置有加热平台，第一光轴的一侧设置有护套线，第一空腔的其中一个内侧壁上设置有挂钩盘机构，第二空腔的内部设置有料盘，每个电箱内均配备有SD卡槽、电源开关和显示操作屏，铝塑板外壳的最上方设置有三个小腔体，且铝塑板外壳上安装有徽标。

作为优选，所数的小腔体内部设置有第二光轴，第二光轴上固定设 置有喷头模组。

本发明的有益效果：它的结构设计紧凑合理，占用空间小，多个机组相互独立控制，可同时打印不同的产品，每个机组都有自己专用的电源和操作系统，多个机组可同时打印也可个别机组单独打印，大大减少了电能的损耗，操作极其方便。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明中具体实施方式一的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式一内部结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为本发明中具体实施方式二的结构示意图；

图5为本发明中具体实施方式二的内部结构示意图。

1-电源开关；2-合页；3-电源总电箱；4-铝塑板外壳；5-电箱；6-福马轮；7-丝杠；8-第一光轴；9-护套线；10-挂钩盘机构；11-料盘；12-SD卡槽；13-电源开关；14-显示操作屏；15-电；16-加热平台；17-徽标；18-喷头模组；19-第二光轴。

具体实施方式：

具体实施方式一：如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含电源开关1、合页2、电源总电箱3、铝塑板外壳4、电箱5、福马轮6、丝杠7、第一光轴8、护套线9、挂钩盘机构10、料盘11、SD卡槽12、电源开关13、显示操作屏14、电机15、加热平台16、徽标17、喷头模组18和第二光轴19，铝塑板外壳4的侧壁上设置有电源总电箱3，电源总电箱3通过合页2固定，电源总电箱3的一侧设置有电源开关1，铝塑板外壳4的底部安装有福马轮6，铝塑板外壳4的正面设置有6个电箱5，每个电箱5的内部均设置有两个空腔为第一空腔a和第二空腔 b，所述的第一空腔a内部竖向设置有丝杠7和第一光轴8，且丝杠7的下方与电机15连接，第一空腔a的内部横向设置有加热平台16，第一光轴8的一侧设置有护套线9，第一空腔a的其中一个内侧壁上设置有挂钩盘机构10，第二空腔b的内部设置有料盘11，每个电箱5内均配备有SD卡槽12、电源开关13和显示操作屏14，铝塑板外壳4的最上方设置有三个小腔体c，且铝塑板外壳4上安装有徽标17。

作为优选，所数的小腔体c内部设置有第二光轴19，第二光轴19上固定设置有喷头模组18。

具体实施方式二：如图4-5所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于所述的电箱5的个数为9个，其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。