本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种分流锥改良的压铸模。
背景技术：
压铸模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。压铸模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；传统分流锥上的料司无冷却装置，高温模具无法达到快速冷却及模温平衡。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种分流锥改良的压铸模，该分流锥改良的压铸模结构简单，有效快速的降低模具温度，使模具尽可能地达到恒温状态。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种分流锥改良的压铸模，包括有依次设置的前模板、对应的后模板、上顶针板、下顶针板及底板，所述前模板设有前模仁，所述后模板设有与前模仁对应的后模仁，所述前模仁及后模仁侧端装设有分流锥，分流锥上端装设有料司，所述分流锥位于料司装设处的外径上套设有冷却环。
其中，所述分流锥上端设有连通所述前模仁及后模仁的流道。
其中，所述后模仁上端装设有行位。
其中，所述前模板上设有贯穿于行位的斜导柱。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种分流锥改良的压铸模，包括有依次设置的前模板、对应的后模板、上顶针板、下顶针板及底板，所述前模板设有前模仁，所述后模板设有与前模仁对应的后模仁，所述前模仁及后模仁侧端装设有分流锥，分流锥上端装设有料司，所述分流锥位于料司装设处的外径上套设有冷却环，本实用新型具有结构简单，有效快速的降低模具温度，使模具尽可能地达到恒温状态的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——前模板 11——前模仁
12——斜导柱 2——后模板
21——后模仁 3——上顶针板
4——下顶针板 5——底板
6——分流锥 61——料司
62——冷却环 7——行位。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种分流锥改良的压铸模，包括有依次设置的前模板1、对应的后模板2、上顶针板3、下顶针板4及底板5，所述前模板1设有前模仁11，所述后模板2设有与前模仁11对应的后模仁21，所述前模仁11及后模仁21侧端装设有分流锥6，分流锥6上端装设有料司61，所述分流锥6位于料司61装设处的外径上套设有冷却环62。
进一步的，所述分流锥6上端设有连通所述前模仁11及后模仁21的流道63。
进一步的，所述后模仁21上端装设有行位7。
进一步的，所述前模板1上设有贯穿于行位7的斜导柱12。
需更进一步的解释，本实用新型采用分流锥6外径套设冷却环62(冷却位车螺旋运水渠），有效快速的降低模具温度，使模具尽可能地达到恒温状态。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。