预浸料制作线性压缩机磁桶的方法与流程

本发明涉及冰箱线性压缩机领域，详细地讲是一种预浸料制作线性压缩机磁桶的方法。

背景技术：

众所周知，冰箱线性压缩机其使用的磁桶都为金属件冲压成型，然后套装永磁铁，这种结构的磁桶重量大、强度差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种预浸料制作线性压缩机磁桶的方法，生产方法简单，所生产的磁桶重量轻，具有高抗纵向拉伸强度及横向压缩强度的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预浸料制作线性压缩机磁桶的方法，其特征在于包括如下步聚：

a.将脱模环套装在位于凸台上方的圆柱形模具体上，并在脱模环及圆柱形模具体表面涂抺脱模剂，并放入烤箱中加热；

b.在圆柱形模具体表面缠绕内圈预浸料；

c.将固定环套装在内圈预浸料的底端位置；

d.在内圈预浸料顶端套装上部盖，并将螺母旋合在圆柱形模具体上端凸柱的螺纹上；

e.在固定环上部的内圈预浸料上均布有一圈永磁体片，永磁体片与内圈预浸料外表面粘贴在一起；

f.在永磁体片上端部的内圈预浸料表面上缠绕填充预浸料；

g.然后缠绕中部预浸料，中部预浸料的上端部连接上部盖，中部预浸料的下端连接永磁体片上端部；

h.使用预浸料在上部盖外侧面、中部预浸料外表面、永磁体片外表面及固定环外侧面上进行包裹缠绕；

i. 使用塑料膜缠绕设备将塑料膜缠紧在预浸料外，使各层预浸料与永磁体片、上部盖及固定环紧密贴合一起；

j. 前上述工序完成后的模具及其上的缠绕部件放置到多段式固化炉中进行加热，完成磁桶的固化；

k. 固化完成后，去除塑料膜，旋开螺母，按压凸柱，在脱模环的反冲下将固化成型的磁桶脱出；

l. 最后使用研磨装置对磁桶底端进行研磨加工。

本发明的有益效果是，生产方法简单，所生产的磁桶重量轻，具有高抗纵向拉伸强度及横向压缩强度的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1，本发明所使用模具的结构示意图。

图2，本发明使用模具制作磁桶的示意图。

图中 101.螺母，102.凸柱，103.螺纹，104.凸台，105.脱模环，106.圆柱形模具体，201.内圈预浸料，202.盖下填充预浸料，203.固定环，204.上部盖，205.永磁体片，206.填充预浸料，207.中部预浸料，208.预浸料。

具体实施方式

如图1所示，本发明所使用的模具结构为，圆柱形模具体106下端加工有圆环形凸台104，圆环形凸台104上方的圆柱形模具体106上套装有圆环形的脱模环105，圆柱形模具体106的上端圆心位置垂直加工有圆柱形的凸柱102，凸柱102底部加工有螺纹103，螺纹103上旋合有螺母101。

如图1、图2所示，本发明的制作过程为：

将脱模环105套装在位于凸台104上方的圆柱形模具体106上，并在脱模环105及圆柱形模具体106表面涂抺脱模剂，并放入烤箱中加热内加热到30℃到50℃。

预热后使用复合预浸料缠绕设备在圆柱形模具体106表面缠绕内圈预浸料201缠绕张力使用范围为1kgf～5kgf。

沿内圈预浸料201上部位置缠绕盖下填充预浸料202。

将固定环203套装在脱模环105上部的内圈预浸料201底端位置。

在内圈预浸料201顶端套装上部盖204，并将螺母101旋合在圆柱形模具体106上端圆柱形凸柱102的螺纹103上，加固上部盖204。

将永磁体片205放入永磁体片粘附机的镶嵌槽内，将模具插入永磁体粘附机，将永磁体片205与内圈预浸料201外表面粘压在一起，从而在固定环203上部的内圈预浸料201上均布了一圈永磁体片205。

使用复合预浸料缠绕设备在永磁体片205上端部的内圈预浸料201表面上缠绕填充预浸料206，缠绕张力使用范围为1kgf～5kgf。

使用复合预浸料缠绕设备缠绕中部预浸料207，中部预浸料207上端部连接上部盖204，下端连接到永磁体片205上端部，缠绕张力使用范围为3kgf～8kgf。

使用复合预浸料缠绕设备缠绕预浸料208，使预浸料208在上部盖204外侧面、中部预浸料207外表面、永磁体片205外表面及固定环203外侧面上进行包裹缠绕，缠绕张力使用范围为3kgf～8kgf。

使用塑料膜缠绕设备将塑料膜缠紧在预浸料208外，使各层预浸料与永磁体片205、上部盖204及固定环203紧密贴合一起，缠绕张力使用范围为1kgf～5kgf。

将前序工序完成的模具放置到多段式固化炉中进行加热固化作业，从常温逐渐升温至120℃～150℃，固化过程中需要保证温度逐渐上升，并确保加热固化时间60分钟以上。

将固化完成的产品连带模具放置到可旋转底托上，通过塑料膜去除机的旋转电机轴去除塑料膜，并旋开螺母101。

将模具放置到脱模机上，使用气缸顶轴按压凸柱102，通过脱模环105的反冲将固化成型的磁桶脱出。

将脱出的磁桶使用旋转研磨装置对磁桶底端进行研磨加工。

根据永磁体片205和上部盖204的结构和间隙空间，调整或增减盖下填充预浸料202的位置和厚度，如果上部盖204与永磁体片205之间无缝隙时可省去盖下填充预浸料202及填充预浸料206。