1.一种UPE复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）从烘箱中取出干燥后的PET 纤维毡和竹原纤维毡均匀分散在等离子体处理腔内；开启真空泵，待处理腔内真空度降至7.0Pa 后打开气体阀，通入氧气，调节其流量为1.0～2.0L/min；
（2）待流量及真空度稳定后，以30～70W 功率对竹原纤维进行处理3min，结束后关闭等离子体并取出PET 废纤和竹原纤维，即得改性PET 废纤和改性竹原纤维；
（3）称取100g的UPE、1g的苯乙烯、0.5g的环烷酸钴和3g 的MEKP，混合后用玻棒搅匀1min 备用；改性PET 废纤和改性竹原纤维错开叠加排布成纤维板坯，其中纤维板坯的上下表面为PET 纤维毡；
（4）把不饱和聚酯树脂、交联剂、促进剂和引发剂混合物均匀涂敷在竹原纤维毡和PET 纤维毡的叠合面，将2～4 层涂有树脂混合物的纤维毡叠合排布成纤维板坯，然后移至钢模中，于室温下压力为6MPa 冷压5min，使树脂充分渗透入纤维板坯中；
（5）然后热压机热压30min；热压完成后模具室温保压，使模具自然冷却至室温，完成制备。
2.根据权利要求1所述的UPE复合材料的制备方法，其特征在于：所述PET 纤维毡和竹原纤维毡的干燥温度为100℃～150℃。
3.根据权利要求1所述的UPE复合材料的制备方法，其特征在于：所述热压机的热压温度为80℃～100℃。
4.根据权利要求1所述的UPE复合材料的制备方法，其特征在于：所述室温保压时间为60～120min。