本发明涉及球棒加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加热碳纤维球棒模具的设备。
背景技术：
棒球以及垒球运动是一种用于加热碳纤维球棒模具的设备以棒子打球为主要特点、集体性、对抗性很强的球类运动项目，球棒多采用金属球棒。随着体育事业的发展，越来越多的人喜欢享受这类运动带来的乐趣。球棒的好坏直接决定着运动的质量，一个质量好的球棒不仅需要一定的硬度和强度承受剧烈运动时球的冲击，还应该具有良好的韧性，降低运动过程中球对人体的冲击力，减少运动过程中对人体造成的伤害。现有技术中，在采用碳纤维材料制作碳纤维球棒的过程中，通过加热使模具中的材料熔融并成为一体，从而制造出高性能的棒球棒。现有加热设备结构复杂，占地面积大，加热效率低且加热不均匀，加热效率低。
技术实现要素：
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于加热碳纤维球棒模具的设备。
本发明提出的一种用于加热碳纤维球棒模具的设备，包括第一工作架、第二工作架、滑杆、第一安装板、第二安装板、滑套、第一连接杆、第二连接杆和驱动机构，其中：
第一工作架位于第二工作架下方且第一工作架与第二工作架相互平行，第一工作架两端沿竖直方向设有第一安装架和第二安装架，第二工作架两端分别安装在第一安装架和第二安装架上，第二工作架靠近第一工作架一侧安装有第一加热板；
滑杆位于第一工作架与第二工作架之间，滑杆两端分别与第一安装架、第二安装架连接；滑杆与第一工作架之间形成第一工作区域，滑杆与第二工作架之间形成第二工作区域，第一工作区域内设有两个竖直对布置的第一导向柱，第一导向柱两端分别与第一工作架、滑杆连接，第二工作区域内设有两个竖直布置的第二导向柱，第二导向柱两端分别与滑杆、第二工作架连接；
第一安装板位于第一工作区域内，第一安装板两端分别与两个第一导向柱滑动连接，第一安装板靠近第一工作架一侧安装有第二加热板；
第二安装板位于第二工作区域内，第二安装板两端分别与两个第二导向柱滑动连接；
驱动单元与第一安装板、第二安装板连接，用于驱动第一安装板、第二安装板进行竖直方向的上下移动。
优选的，驱动单元包括滑套、第一连接杆、第二连接杆和驱动机构，滑套套设在滑杆上并与滑杆滑动配合；驱动机构与滑套连接并驱动滑套在滑杆上沿水平方向移动；第一连接杆一端与滑套铰接且其另一端与第一安装板铰接；第二连接杆一端与滑套铰接且其另一端与第二安装板铰接。
优选的，第一工作架靠近第一安装板一侧设有第一环形保温罩，第一加热板在第一工作架上的正投影位于第一环形保温罩内。
优选的，第一工作架上位于第一环形保温罩内设有第三加热板；优选的，第三加热板与第一工作架之间设有第一隔热层。
优选的，第二安装板靠近第二工作架一侧设有第二环形保温罩，第二加热板在第二安装板上的正投影位于第二环形保温罩内。
优选的，第二安装板上位于第二环形保温罩内设有第四加热板；优选的，第四加热板与第二安装板之间设有第二隔热层。
优选的，第一导向柱靠近第一工作架一端设有第一限位块；优选的，第一导向柱靠近第一工作架一端设有外螺纹，第一限位块上设有螺纹孔，第一限位块通过螺纹配合套装在第一导向柱上。
优选的，第二导向柱靠近第二工作架一端设有第二限位块；优选的，第二导向柱靠近第二工作架一端设有外螺纹，第二限位块上设有螺纹孔，第二限位块通过螺纹配合套装在第二导向柱上。
优选的，第一加热板与第一安装板之间设有第三隔热层。
优选的，第二加热板与第二工作架之间设有第四隔热层。
本发明中，第二工作架靠近第一工作架一侧安装有第一加热板；滑杆与第一工作架之间形成第一工作区域，滑杆与第二工作架之间形成第二工作区域，第一安装板位于第一工作区域内，第一安装板两端分别与两个第一导向柱滑动连接，第一安装板靠近第一工作架一侧安装有第二加热板；第二安装板位于第二工作区域内，第二安装板两端分别与两个第二导向柱滑动连接；驱动单元用于驱动第一安装板、第二安装板进行竖直方向的上下移动。通过以上设计，在工作时，将待加热的球棒模具分别固定在第一工作架和第二安装板上，驱动单元驱动第一安装板向下移动并驱动第二安装板向上移动，当第一加热板、第二加热板分别抵靠第二安装板、第一工作架上的球棒模具时，驱动单元停止驱动第一安装板、第二安装板移动，通过对球棒模具进行加热使模具中的材料熔融并成为一体；加热一定时间后，驱动单元驱动第一安装板向上移动并驱动第二安装板向下移动，然后取下球棒模具即可。本发明提出的一种用于加热碳纤维球棒模具的设备，结构简单，加热效果好，能够同时加热多个球棒模具，工作效率高，可以保证碳纤维球棒模具均匀受热，加热均匀性好，并且面加热方式保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于加热碳纤维球棒模具的设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种用于加热碳纤维球棒模具的设备，包括第一工作架1、第二工作架2、滑杆3、第一安装板4、第二安装板5和驱动单元6，其中：
第一工作架1位于第二工作架2下方且第一工作架1与第二工作架2相互平行，第一工作架1两端沿竖直方向设有第一安装架7和第二安装架8，第二工作架2两端分别安装在第一安装架7和第二安装架8上，第二工作架2靠近第一工作架1一侧安装有第一加热板9，第一加热板9与第一安装板4之间设有第三隔热层21。
滑杆3位于第一工作架1与第二工作架2之间，滑杆3两端分别与第一安装架7、第二安装架8连接，滑杆3与第一工作架1之间形成第一工作区域，滑杆3与第二工作架2之间形成第二工作区域。第一工作区域内设有两个竖直对布置的第一导向柱10，第一导向柱10两端分别与第一工作架1、滑杆3连接，第二工作区域内设有两个竖直布置的第二导向柱11，第二导向柱11两端分别与滑杆3、第二工作架2连接。
第一安装板4位于第一工作区域内，第一安装板4两端分别与两个第一导向柱10滑动连接，第一安装板4靠近第一工作架1一侧安装有第二加热板13，第二加热板13与第二工作架2之间设有第四隔热层22。
第二安装板5位于第二工作区域内，第二安装板5两端分别与两个第二导向柱11滑动连接。
驱动单元6与第一安装板4、第二安装板5连接，用于驱动第一安装板4、第二安装板5进行竖直方向的上下移动。
通过以上设计，在工作时，将待加热的球棒模具分别固定在第一工作架1和第二安装板5上，驱动单元6驱动第一安装板4向下移动并驱动第二安装板6向上移动，当第一加热板9、第二加热板13分别抵靠第二安装板5、第一工作架1上的球棒模具时，驱动单元6停止驱动第一安装板4、第二安装板5移动，通过对球棒模具进行加热使模具中的材料熔融并成为一体；加热一定时间后，驱动单元6驱动第一安装板4向上移动并驱动第二安装板5向下移动，然后取下球棒模具即可。
在本实施例中，驱动单元6包括滑套601、第一连接杆602、第二连接杆603和驱动机构604，滑套601套设在滑杆3上并与滑杆3滑动配合。驱动机构604与滑套601连接并驱动滑套601在滑杆3上沿水平方向移动。第一连接杆602一端与滑套601铰接且其另一端与第一安装板4铰接。第二连接杆603一端与滑套601铰接且其另一端与第二安装板5铰接。驱动机构604驱动滑套601在滑杆3上沿水平方向移动，带动第一连接杆602、第二连接杆603分别推动第一安装板4、第二安装板5在竖直方向上下移动。
在本实施例中，第一工作架1靠近第一安装板4一侧设有第一环形保温罩12，第一加热板9在第一工作架1上的正投影位于第一环形保温罩12内。第一工作架1上位于第一环形保温罩12内设有第三加热板14，第三加热板14与第一工作架1之间设有第一隔热层15。通过以上设计，工作时，驱动单元6驱动第一安装板4向下移动过程中，第二加热板13伸入第一环形保温罩12内并被第一环形保温罩12包围，这样可以防止第二加热板13的热量流失，保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高；同时，通过设置第三加热板14与第二加热板13相互配合对第一工作架1上的球棒模具进行双面加热，保证整个球棒模具整体受热，并保证球棒模具受热均匀。
在本实施例中，第二安装板5靠近第二工作架2一侧设有第二环形保温罩16，第二加热板13在第二安装板5上的正投影位于第二环形保温罩16内。第二安装板5上位于第二环形保温罩16内设有第四加热板17，第四加热板17与第二安装板5之间设有第二隔热层18。通过以上设计，工作时，驱动单元6驱动第二安装板5向上移动过程中，第一加热板9伸入第二环形保温罩16内并被第二环形保温罩16包围，这样可以防止第一加热板9的热量流失，提高加热效率；同时，通过设置第四加热板17与第一加热板9相互配合对第二安装板5上的球棒模具进行双面加热，保证整个球棒模具整体受热，并保证球棒模具受热均匀。
在本实施例中，第一导向柱10靠近第一工作架1一端设有第一限位块19；第一导向柱10靠近第一工作架1一端设有外螺纹，第一限位块19上设有螺纹孔，第一限位块19通过螺纹配合套装在第一导向柱10上。通过以上设计，驱动单元6驱动第一安装板4向下移动时，第一安装板4抵靠第一限位块19时第二加热板13的加热面能够完全贴合第一工作架1上球棒模具，此时驱动单元6停止驱动第一安装板4移动，这样可以保证第二加热板13的加热面能够完全贴合第一工作架1上球棒模具，保证球棒模具充分受热；同时，通过将第一限位块19与第一导向柱10螺纹配合，可以根据模具的厚度进行调节第一限位块19的位置，适用范围广。
在本实施例中，第二导向柱11靠近第二工作架2一端设有第二限位块20；，第二导向柱11靠近第二工作架2一端设有外螺纹，第二限位块20上设有螺纹孔，第二限位块20通过螺纹配合套装在第二导向柱11上。通过以上设计，驱动单元6驱动第二安装板5向下移动时，第二安装板5抵靠第二限位块20时第一加热板9的加热面能够完全贴合第二安装板5上球棒模具，此时驱动单元6停止驱动第二安装板5移动，这样可以保证第一加热板9的加热面能够完全贴合第二安装板5上球棒模具，保证球棒模具充分受热；同时，通过将第二限位块20与第二导向柱11螺纹配合，可以根据模具的厚度进行调节第二限位块20的位置，适用范围广。
本发明提出的一种用于加热碳纤维球棒模具的设备，结构简单，加热效果好，能够同时加热多个球棒模具，工作效率高，可以保证碳纤维球棒模具均匀受热，加热均匀性好，并且面加热方式保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。