加热型的PVC片清洗装置的制作方法

本发明涉及PVC片加工技术领域，尤其是一种加热型的PVC碎片清洗装置。

背景技术：

聚氯乙烯（PVC）有优良的耐酸碱、耐磨、阻燃及绝缘等性能，通常会制作成PVC片，用于建筑装修、办公用品、信用卡等方面，使用的范围非常的广，而且由于该该材质有一定的硬度和弯折度，为此，可裁剪成各种形状，拼接成不同的艺术品，或者应用于日常生活中，作为餐桌的桌布。PVC片由于其独特的性能，受到各个领域的广泛喜爱，也是我们生活中普遍使用的材料。

随着国家对环保的重视和强调，我们在PVC片加工过程中，会将使用过的PVC片进行重新回收利用，与新的PVC片材料混合，使得PVC片得到充分利用。现在多对使用过的PVC片进行切割，形成PVC碎片，然后对PVC碎片进行清洗，清洗后甩干、烘干，然后等待备用。其中，在清洗过程中，现在多采用螺旋杆将剪切后PVC碎片进行推动，然后对PVC碎片进行清洗，之后再通过螺旋杆将PVC碎片进行抽取到下个环节，其中PVC碎片为回收的材料，表面会覆着灰尘或油脂，而现在多向清洗槽内通入的是冷水，对PVC碎片清洗不干净，造成制成新的PVC片质量不佳，表面容易气泡。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加热型的PVC碎片清洗装置，对清洗槽内的水进行加热，并保持一定温度，清洗效果比较好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种加热型的PVC碎片清洗装置，包括清洗机构和抽取机构，清洗机构包括清洗槽，清洗槽上方设置有进料口，清洗槽内设置有开口敞开的清洗筒，清洗筒与进料口相对应，清洗槽一侧设有伸入清洗筒内的进水管，清洗槽的另一侧设有抽水管，清洗筒的侧壁开设有孔，清洗筒内设置有搅拌机构，清洗筒的上方安装有加热灯，清洗筒内放置有多个黑色的球体，球体内为中空结构，球体表面设置有装有清洗剂的夹层，球体表面设置有用于刺破夹层的凸起；抽取机构包括螺旋杆、外壳，外壳与清洗筒连通，外壳套设在螺旋杆外侧，外壳上开设有多个出水孔。

采用上述技术方案时，首先通过进水管，向清洗槽和清洗筒内灌入水，将剪切后的PVC碎片通过进料口进料，PVC碎片进入清洗筒内，在清洗筒表面放置多个黑色的球体，然后开启加热灯，加热灯散发出热量，黑色的球体吸收加热灯的热量，黑色的球体使得清洗筒内的水温升高。启动搅拌机构，对PVC碎片进行搅拌清洗，由于离心力的作用，PVC碎片表面的灰尘通过孔流到清洗槽内，而黑色的球体在搅拌机构的作用下，清洗筒的液面不断晃动，黑色的球体之间相互碰撞，黑色的球体上面设置有凸起，该凸起会刺破其他黑色的球体的夹层，夹层内的清洗剂流出来，清洗剂与清洗筒内的水混合，对PVC碎片表面的油脂进行有效清洗。此时，通过抽水管将清洗槽和清洗筒内的水抽空，然后通过进水管重新换水，对PVC碎片进行清洗。此时，对PVC碎片清洗完毕，启动螺旋杆，螺旋杆向上运动，螺旋杆带动清洗干净的PVC碎片上升，并进入下一个加工环节，同时，部分水随着PVC碎片一起进入外壳内部，并通过过滤孔流出去。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，采用在清洗槽内设置清洗筒，这样可以通过离心作用，使得PVC碎片表面的灰尘流至清洗槽内，而且抽取机构与清洗筒连通，不会将灰尘和PVC碎片混合在一起，这样可以减少清洗次数，即可完成PVC片与灰尘的分离，清洗效果好。

2、本发明中，采用螺旋杆推动PVC碎片的运动，对PVC碎片进行抽取，结构简单，且抽取效果比较好。在清洗筒内设置加热灯，对清洗筒内的水进行升温，由于清洗筒液面有很多黑色的球体，会最大限度的吸收加热灯的热量，使得清洗筒内的水升温比较快，便于清洗PVC碎片表面的油脂。同时，设置黑色的球体，可以在清洗筒表面形成一层保温层，避免清洗筒内的水温下降，可以间断性的开加热灯，节省资源。之外，搅拌机构搅拌PVC碎片，使得PVC碎片清洗更干净，此时，黑色的球体会随着液面浮动，黑色的球体之间相互碰撞，这样夹层内的清洗剂会流出来，采用清洗剂与热水结合，使得PVC碎片的清洗效果更佳。

对基础方案的改进得到的优选方案1，清洗剂为洗洁精、洗衣粉或小苏打，该清洗剂为常见的材料，清洗效果比较好。

对优选方案1的改进得到的优选方案2，清洗槽内设置有除污机构，便于对清洗槽内的灰尘进行收集和清理，这样对清洗槽和清洗筒内的水还可以回收利用，用于清洗其他东西。

对优选方案2的改进得到的优选方案3，除污机构包括一侧开口的箱体和第一电机，箱体的后端设有抽风机，箱体的底部设有粘尘布，箱体的两侧设有排水孔，第一电机驱动箱体在清洗槽内转动，通过抽风机的作用，将灰尘和水吸入箱体内，水从排水孔流出，而灰尘或油脂会吸附在粘尘布上，该结构比较简单，且操作方便，可以对清洗槽内的灰尘和油脂进行彻底清除。

对优选方案3的改进得到的优选方案4，清洗槽的一侧开设有溢出口，由于清洗筒与清洗槽连通，当搅拌机构搅拌清洗筒内的PVC碎片时，会带动清洗槽内的水流动，此时，清洗槽内多余的污水会沿着溢出口流出，避免清洗槽的水位高于清洗筒内的水位，这样容易使得污水回流，影响PVC碎片的清洗效果。

对优选方案4的改进得到的优选方案5，外壳的过滤孔位于清洗槽上方，这样避免清洗槽内的杂质通过过滤孔进入外壳内部，保证PVC碎片的干净。

对优选方案4的改进得到的优选方案6，搅拌机构包括搅拌叶片和第二电机，第二电机驱动搅拌叶片转动，该搅拌结构运动稳定，且结构简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是一种加热型的PVC碎片清洗装置的结构示意图；

图2是图1中球体的结构图示意图；

图3是图1中除污机构的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：清洗槽1，清洗筒2，进料口3，进水管4，抽水管5，支架6，转轴7，搅拌叶片8，第二电机9，孔10，溢出口11，螺旋杆12，外壳13，过滤孔14，加热灯15，球体16，夹层17，凸起18，箱体19，第一电机20，抽风机21，粘尘布22，排水孔23。

如图1所示，加热型的PVC碎片清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1内活动安装有清洗筒2，清洗筒2的开口敞开，清洗筒2的上方设置有进料口3，清洗槽1一侧设有伸入清洗筒2内的进水管4，清洗槽1的另一侧设有抽水管5，抽水管5的端部安装有回收槽。清洗筒2的开口处固定有支架6，支架6上设置有转轴7，转轴7的下端安装有搅拌叶片8，转轴7通过第二电机9驱动，其中，清洗筒2的侧壁开设有孔10。清洗槽1的一侧开设有溢出口11，清洗槽1内设置有清洗设置的螺旋杆12和外壳13，外壳13套设在螺旋杆12的外侧，其中外壳13和螺旋杆12的一端与清洗筒2连通，外壳13的另一端固定在清洗槽1侧壁上，外壳13的外侧设置有过滤孔14，过滤孔14位于清洗槽1的上方。

如图2所示，支架6上还安装有加热灯15，清洗筒2内放置有多个黑色的球体16，球体16内为中空结构，球体16表面设置有装有清洗剂的夹层17，球体16表面设置有凸起18，其中，清洗剂为洗洁精、洗衣粉或小苏打。

如图3所示，清洗槽1内设置有除污机构，除污机构包括一侧开口的箱体19和第一电机20，箱体19的后端设有抽风机21，箱体19的底部设有粘尘布22，箱体19的两侧设有排水孔23。

工作过程：首先通过进水管4，向清洗槽1和清洗筒2内灌入水，将剪切后的PVC碎片通过进料口3进料，PVC碎片进入清洗筒2内，在清洗筒2表面放置多个黑色的球体16，球体16将清洗筒2的液面铺满，然后开启加热灯15，加热灯15以光照和热量的形式展示，黑色的球体16吸收加热灯15的热量，黑色的球体16使得清洗筒2内的水温升高。启动搅拌机构，对PVC碎片进行搅拌清洗，由于离心力的作用，PVC碎片表面的灰尘通过孔10流到清洗槽1内，而黑色的球体16在搅拌机构的作用下，清洗筒2的液面不断晃动，黑色的球体16之间相互碰撞，黑色的球体16上面设置有凸起18，该凸起18会刺破其他黑色的球体16的夹层17，夹层17内的清洗剂流出来，清洗剂与清洗筒2内的水混合，对PVC碎片表面的油脂进行有效清洗。此时，通过抽水管5将清洗槽1和清洗筒2内的水抽空，然后通过进水管4重新换水，对PVC碎片进行清洗。此时，对PVC碎片清洗完毕，启动螺旋杆12，螺旋杆12向上运动，螺旋杆12带动清洗干净的PVC碎片上升，并进入下一个加工环节，同时，部分水随着PVC碎片一起进入外壳13内部，并通过过滤孔14流出去。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。