一种颗粒冷却干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料色母粒制造装置，具体涉及一种颗粒冷却干燥装置。

背景技术：

塑料色母粒生产过程是通过螺杆挤出机挤出成型，再对挤出成型的塑料用水冷却，冷却后再对塑料的表面烘干，成型的塑料通过水冷却后直接通过烘干机烘干，由于通过水冷后的塑料表面会吸附着大量的水，因此造成表面烘干效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种颗粒冷却干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种颗粒冷却干燥装置，来解决传统色母粒塑料水冷后烘干效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种颗粒冷却干燥装置，包括冷却水槽、安装座、胶套、吸水棉、密封罩、鼓风机、气管、排气口，所述的安装座位于冷却水槽左端，所述的安装座与冷却水槽螺纹相连，所述的胶套位于安装座内部右端，所述的胶套与安装座紧配相连，所述的吸水棉位于安装座内部左端，所述的吸水棉与安装座紧配相连，所述的密封罩位于安装座左端，所述的密封罩与安装座螺纹相连，所述的鼓风机位于安装座上端，所述的鼓风机与安装座螺纹相连，所述的气管位于鼓风机与密封罩之间，所述的气管与密封罩和鼓风机紧配相连，所述的排气口位于密封罩底端。

进一步，所述的冷却水槽内部底端还设有固定板，所述的固定板与冷却水槽螺纹相连。

进一步，所述的安装座左端还设有牵引装置。

与现有技术相比，该颗粒冷却干燥装置，通过挤压成形后的色母粒塑料穿过冷却水槽、胶套、吸水棉和密封罩，因此在色母粒塑胶冷却后，通过胶套将色母粒塑胶表面的水刮落，再由吸水棉吸收并擦干色母粒塑胶表面的水分，最后鼓风机将空气通过气管吹入到密封罩，从而再次对色母粒塑胶表面的水分吹干，因此加快了色母粒塑胶冷却后吸附在表面上的水烘干，从而提高了色母粒生产效率。

附图说明

图1是颗粒冷却干燥装置的剖视图

图2是安装座的剖视图

冷却水槽1、安装座2、胶套3、吸水棉4、密封罩5、鼓风机6、气管7、排气口8、固定板101、牵引装置201

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种颗粒冷却干燥装置，包括冷却水槽1、安装座2、胶套3、吸水棉4、密封罩5、鼓风机6、气管7、排气口8、固定板101、牵引装置201，所述的安装座2位于冷却水槽1左端，所述的安装座2与冷却水槽1螺纹相连，所述的胶套3位于安装座2内部右端，所述的胶套3与安装座2紧配相连，所述的吸水棉4位于安装座2内部左端，所述的吸水棉4与安装座2紧配箱，所述的密封罩5位于安装座2左端，所述的密封罩5与安装座2螺纹相连，所述的鼓风机6位于安装座2上端，所述的鼓风机6与安装座2螺纹相连，所述的气管7位于鼓风机6与密封罩5之间，所述的气管7与密封罩5和鼓风机6紧配相连，所述的排气口8位于密封罩5底端，所述的冷却水槽1内部底端还设有固定板101，所述的固定板101与冷却水槽1螺纹相连，所述的安装座2左端还设有牵引装置201，该颗粒冷却干燥装置，通过挤压成形后的色母粒塑料穿过冷却水槽1、胶套3、吸水棉4和密封罩5，因此在色母粒塑胶冷却后，通过胶套3将色母粒塑胶表面的水刮落，再由吸水棉4吸收并擦干色母粒塑胶表面的水分，最后鼓风机6将空气通过气管7吹入到密封罩，从而再次对色母粒塑胶表面的水分吹干，因此加快了色母粒塑胶冷却后吸附在表面上的水烘干，从而提高了色母粒生产效率，其中安装座2是对胶套3、吸水棉4、鼓风机6的安装载体，排气口8是能使得密封罩5中空气对流，也便于水分排出，加快风干的效率，固定板101是将色母粒塑胶卡在水槽1底端，从而是色母粒塑胶完全与水接触，牵引装置201是能带动色母粒塑胶运动。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。