一种用于脚垫印制防滑纹的设备的制作方法

本实用新型涉及脚垫防滑纹印制技术领域，具体为一种用于脚垫印制防滑纹的设备。

背景技术：

脚垫我们都很熟悉，很多地方都有用到，比如梯子、椅子、以及汽车等等，它能起到防滑作用，很多脚垫的防滑纹在生产注塑时就连同本体一起被注塑了，但是有些脚垫不方便注塑，只有通过后道工序进行印制，为此，我们设计一种用于脚垫印制防滑纹的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于脚垫印制防滑纹的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脚垫印制防滑纹的设备，包括底板和顶板，所述底板的上侧设有竖直的导向筒，且导向筒的下端通过支撑腿固定在底板上，所述导向筒内插接有下模，且下模为中空结构，所述下模的内腔设有加热装置，且下模的内腔下端设有线孔，所述下模的上端开设有防滑凸纹，所述下模的下端连接有第一液压提升机，所述第一液压提升机的下端固定在底板上，所述顶板位于底板的上方，且顶板与底板之间通过支撑柱连接，所述顶板的下端设有第二液压提升机，所述第二液压提升机下端的伸缩杆连接有上模，所述上模位于下模的正上方，所述顶板的一侧安装有控制器，所述第一液压提升机和第二液压提升机均电性连接控制器，所述支撑柱的侧壁上设有脱模剂槽。

优选的，所述脱模剂槽内设有脱模剂。

优选的，所述导向筒的上端呈喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于脚垫印制防滑纹的设备，工人将脚垫放到导向筒内，加热装置对下模进行加热，上模开始下压，在高温的作用下，防滑凸纹被印制到脚垫的下端，接着上模上升，下模也上升，便于取料，换上下一个脚垫。为了防止时间长了脚垫粘在下模上，脱模剂槽内的脱模剂具有很好的防粘结作用，工人可以隔段时间将脚垫沾一下脱模剂再放到导向筒内进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1底板、2导向筒、3支撑腿、4下模、5加热装置、6线孔、7防滑凸纹、8第一液压提升机、9顶板、10支撑柱、11第二液压提升机、12上模、13控制器、14脱模剂槽、15脱模剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脚垫印制防滑纹的设备，包括底板1和顶板9，底板1的上侧设有竖直的导向筒2，导向筒2的上端呈喇叭状，便于放料，且导向筒2的下端通过支撑腿3固定在底板1上，导向筒2内插接有下模4，且下模4为中空结构，下模4的内腔设有加热装置5，且下模4的内腔下端设有线孔6，下模4的上端开设有防滑凸纹7，下模4的下端连接有第一液压提升机8，第一液压提升机8的下端固定在底板1上。

顶板9位于底板1的上方，且顶板9与底板1之间通过支撑柱10连接，顶板9的下端设有第二液压提升机11，第二液压提升机11下端的伸缩杆连接有上模12，上模12位于下模4的正上方，顶板9的一侧安装有控制器13，第一液压提升机8和第二液压提升机11均电性连接控制器13，支撑柱10的侧壁上设有脱模剂槽14，脱模剂槽14内设有脱模剂15。

该用于脚垫印制防滑纹的设备，工人将脚垫放到导向筒2内，加热装置5对下模4进行加热，上模12开始下压，在高温的作用下，防滑凸纹7被印制到脚垫的下端，接着上模12上升，下模4也上升，便于取料，换上下一个脚垫。为了防止时间长了脚垫粘在下模4上，脱模剂槽14内的脱模剂15具有很好的防粘结作用，工人可以隔段时间将脚垫沾一下脱模剂15再放到导向筒2内进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。