本实用新型涉及一种切粒机械，尤其涉及一种PET防粘母料造粒机切粒排出机构。
背景技术：
在母料的生产过程中，需要对条状中间产物经过切粒机进行切料，使提供给注塑机使用，而切粒机产使用切刀机构对塑料材质进行切削，而切刀机构主要为切削刀具，而刀具为一体成型结构，而刀具在使用过程中容易因超负荷而导致温度升高，使原料削切品质变差，甚至粘挂于刀具上，影响削切的顺利进行。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种PET防粘母料造粒机切粒排出机构。可防止刀具在连续削切过程中温度升高而导致切粒品质变差的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种PET防粘母料造粒机切粒排出机构，包括挤出螺杆、出料座、中空轴、使所述挤出螺杆与所述出料座连接的连接座，所述出料座与所述连接座之设置有分料座，所述连接座具有圆锥腔，所述分料座具有圆锥形分料头，所述分料头将所述挤出螺杆输出的物料通过分料座的入料口进入所述出料座，所述出料座内对应所述入料口处设置有刀盘，所述刀盘固定设置于所述中空轴末端，所述刀盘与所述中空轴之间设置有出液道。
其中，所述圆锥形分料头置于所述圆锥腔内，且两者形状相当。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过水冷的方式对刀盘进行降温，并使用降温的水将削切的母料使用水流带出出料座，避免了因连续削切而导致温度升高而出现不良品。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所示的结构示意图。
本实用新型实施例的一种PET防粘母料造粒机切粒排出机构，在挤出螺杆10的末端依次设置有连接座20、出料座30，出料座30与连接座20之间设置有分料座40。
连接座20具有圆锥腔21，而分料座40具有伸于圆锥腔21内的圆锥形分料头41，而在分料座40于圆锥形分料头41的侧边上设置有将母料导入出料座30的入料口42。
出料座30于入料口42处设置有刀座，刀座具有刀盘31，刀盘31固定设置在中空轴32上，且两者之间留有出液道33，使水从中空轴从出液道33对刀盘进行有效的降温，并将刀盘削切的母料从出液口34带出出料座30。
本实用新型通过中空轴注入对刀盘31的冷却水，对刀盘进行降温，防止连续工作而导致温度升温而粘料的缺陷，并可利用冷却水将削切的母料带出出料座30，使造料顺利、稳定、高效地进行。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。