本实用新型涉及回料加工设备领域，尤其涉及一种成型机回收料仓自动控制装置。
背景技术：
成型机运行时需添加返工料，返工料的添加在成型前一道工序成型机尾部送料风机进风口处添加，再经圆筒筛进入成型机，现有的返工料添加存在以下缺陷和不足：1、完全靠人工添加，每成型一模生产人员就要去打开/关闭破碎料仓阀门一次，人工投入高；2、添加比例不均匀，人工操作阀门开关大小难免会出现阀门开关大小不一样导致返工料添加的比例不一样影响产品品质；3、上下工序连接控制不完整，返工料添加本应体现在成型工序，添加却在成型机工序，如成型机出现故障停机，而直接影响了成型工序返工料的添加。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种成型机回收料仓自动控制装置，包括成型机，还包括回收料仓，所述回收料仓的下部设有筛选机构，所述回收料仓输出口设有截止装置；所述截止装置包括气缸，所述气缸输出端连接有插板，所述插板插于所述回收料仓输出口；所述成型机的出料口上连接有吸料管，所述吸料管上连通有气路三通，所述气路三通与所述气缸连通；所述吸料管伸于所述筛选机构处。
优选的，所述回收料仓上设有手动蝶阀。
优选的，所述筛选机构包括三角架，所述三角架的斜面上设有筛网。
本实用新型提出的成型机回收料仓自动控制装置有以下有益效果：本装置通过增加了回收料仓，并通过气路三通控制插板控制返工料，当成型机吸料时，同时启动收缩气缸，打开回收料仓的出料口，进行下料，便于成型机将料吸入，由于成型机是间歇性的工作的，当成型机停机时，不再吸料，则气缸也不通气，其插板将出料口排出，降低了人工的投入，通过设备自动添加，返工料添加的大小的均匀性得到了很大的提高，使产品质量更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-成型机，2-回收料仓，3-气缸，4-插板，5-吸料管，6-气路三通，7-手动蝶阀，8-三角架，9-筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，本实用新型提出了一种成型机回收料仓2自动控制装置，包括成型机1，还包括回收料仓2，所述回收料仓2的下部设有筛选机构，所述回收料仓2输出口设有截止装置；所述截止装置包括气缸3，所述气缸3输出端连接有插板4，所述插板4插于所述回收料仓2输出口；所述成型机1的出料口上连接有吸料管5，所述吸料管5上连通有气路三通6，所述气路三通6与所述气缸3连通；所述吸料管5伸于所述筛选机构处。
本实用新型的工作方式是：回收料放置于回收料仓2内，并从回收料仓2输出端下料至筛选机构，经筛分的材料通过成型机1通过吸料管5吸至成型机1内，由于成型机1是间歇性的工作的，在吸料管5上安装气路三通6，将成型机1吸料的同时，启动气缸3，拉动插板4，使返工料停止落下，当成型机1停止工作时，吸料管5不再吸气，则气缸3放出，将插板4插于回收料仓2的出口，阻止返工料下落，造成筛料机构累积过多物料；
优选的，所述回收料仓2上设有手动蝶阀7，可人工手动调节阀门，控制物料下料量，保证下料均匀。
优选的，所述筛选机构包括三角架8，所述三角架8的斜面上设有筛网9，能够过滤掉返工料中的灰尘。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。