一种工程塑料烘料加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料加工装置，具体是一种工程塑料烘料加工装置。

背景技术：

工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，使用寿命长，可代替金属使用；工程塑料在加工过程中，原料需烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料，然而由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料烘料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置、烘料筒装置和鼓风装置；所述固定筒装置包括竖杆和固定筒；所述竖杆焊接在基座上；横杆一端焊接在竖杆上，另一端焊接在固定筒上；所述固定筒焊接在两根横杆上；所述烘料筒固定装置设置在固定筒中，包括固定套和支撑柱；所述支撑柱焊接在固定筒底部中央位置；所述固定套固定设置在支撑柱上；固定圈固定设置在固定套上；所述烘料筒装置设置在烘料筒固定装置上方，包括上盖板和烘料筒；所述烘料筒上中央位置设置有固定套固定槽；烘料筒底部两端面上设置有固定块固定槽；烘料筒上设置有烘料筒透气孔；所述上盖板采用螺栓固定设置在烘料筒上；上盖板上焊接有提手；所述鼓风装置设置在基座中，包括蓄电池、产热箱、鼓风机和弧形烘热箱；所述鼓风机固定设置在基座上；产热箱支撑架焊接在基座上；所述产热箱固定设置在产热箱支撑架上；鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在产热箱中；承载板焊接在产热箱内部；电热丝固定设置在承载板上；所述蓄电池固定设置在基座上；进风管一端设置在产热箱中，另一端设置在弧形烘热箱中；弧形烘热箱支撑架焊接在固定筒内壁上；所述弧形烘热箱焊接在弧形烘热箱支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定圈上设置有固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板上设置有导气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形烘热箱上设置有弧形烘热箱透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过烘料筒固定装置支撑烘料筒装置；拧去螺栓，提起上盖板将工程塑料原料加入烘料筒中；通过蓄电池加热电热丝，启动鼓风机鼓风通过电热丝使空气变热，通过进风管将热风鼓入弧形烘热箱中，通过弧形烘热箱透气孔将热风鼓入烘料筒将工程塑料原料烘干；该装置原料均匀地得到烘干，提高了烘干效果。

附图说明

图1为工程塑料烘料加工装置的结构示意图。

图2为工程塑料烘料加工装置中烘料筒固定装置的结构示意图。

图3为工程塑料烘料加工装置中烘料筒装置的结构示意图。

图4为工程塑料烘料加工装置中弧形烘热箱的结构示意图。

图5为工程塑料烘料加工装置中产热箱的结构示意图。

图中：1-蓄电池，2-产热箱，3-鼓风机，4-鼓风管，5-产热箱支撑架，6-进风管，7-基座，8-竖杆，9-固定筒，10-弧形烘热箱支撑架，11-弧形烘热箱，12-横杆，13-烘料筒装置，14-烘料筒固定装置，15-固定块，16-固定圈，17-固定套，18-支撑柱，19-提手，20-螺栓，21-上盖板，22-烘料筒，23-烘料筒透气孔，24-固定块固定槽，25-固定套固定槽，26-弧形烘热箱透气孔，27-电热丝，28-承载板，29-导气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置14、烘料筒装置13和鼓风装置；所述固定筒装置包括竖杆8和固定筒9；所述竖杆8焊接在基座7上；横杆12一端焊接在竖杆8上，另一端焊接在固定筒9上；所述固定筒9焊接在两根横杆12上；所述烘料筒固定装置14设置在固定筒9中，包括固定套17和支撑柱18；所述支撑柱18焊接在固定筒9底部中央位置；所述固定套17固定设置在支撑柱18上；固定圈16固定设置在固定套17上；固定圈16上设置有固定块15；通过烘料筒固定装置14支撑烘料筒装置13；所述烘料筒装置13设置在烘料筒固定装置14上方，包括上盖板21和烘料筒22；所述烘料筒22上中央位置设置有固定套固定槽25，通过固定套固定槽25固定固定套17；烘料筒22底部两端面上设置有固定块固定槽24，通过固定块固定槽24固定固定块15；烘料筒22上设置有烘料筒透气孔23；所述上盖板21采用螺栓20固定设置在烘料筒22上；上盖板21上焊接有提手19；拧去螺栓20提起上盖板21将工程塑料原料加入烘料筒22中，将烘料筒22放置在固定筒9中，对工程塑料原料进行烘干；所述鼓风装置设置在基座7中，包括蓄电池1、产热箱2、鼓风机3和弧形烘热箱11；所述鼓风机3固定设置在基座7上；产热箱支撑架5焊接在基座7上；所述产热箱2固定设置在产热箱支撑架5上；鼓风管4一端固定设置在鼓风机3上，另一端设置在产热箱2中；承载板28焊接在产热箱2内部；承载板28上设置有导气孔29；电热丝27固定设置在承载板28上，电热丝27通过导线与蓄电池1连接；所述蓄电池1固定设置在基座7上；进风管6一端设置在产热箱2中，另一端设置在弧形烘热箱11中；弧形烘热箱支撑架10焊接在固定筒9内壁上；所述弧形烘热箱11焊接在弧形烘热箱支撑架10上；弧形烘热箱11上设置有弧形烘热箱透气孔26；通过蓄电池1加热电热丝27，启动鼓风机3鼓风通过电热丝27使空气变热，通过进风管6将热风鼓入弧形烘热箱11中，通过弧形烘热箱透气孔26将热风鼓入烘料筒22将工程塑料原料烘干。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。