一种海绵砖模具的制作方法

本实用新型是一种海绵砖模具，属于建筑设备领域。

背景技术：

现有技术中，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但是传统的模具大多在机械行业中进行使用，而无使用在建筑行业的模具，这就造成海绵砖的制作过程繁琐且质量不一，所以需要一种海绵砖模具来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种海绵砖模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种海绵砖模具，包括模具主体结构部分以及监测控制部分，所述模具主体结构部分由压板、液压柱、模具板、底板、压缩弹簧、控制盒、模具槽以及液压泵组成，所述底板为立方体板状结构，所述底板的上端安装有模具板，所述底板与模具板之间装配有压缩弹簧，所述模具板的中间位置开设有模具槽，所述模具板的上端安装有压板，所述压板与液压柱装配在一起，所述液压柱穿过模具板以及底板与液压泵安装在一起，所述控制盒位于底板的左侧位置，所述监测控制部分由压力传感器、单片机、继电器以及无线通信模块组成，所述压力传感器位于模具板与底板之间的位置，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制盒的内部，所述压力传感器与单片机单向电性连接，所述单片机与继电器单向电性连接，所述继电器与液压泵单向电性连接，所述无线通信模块与单片机双向电性连接。

进一步地，所述压缩弹簧设置有多个且多个压缩弹簧之间等距进行布置。

进一步地，所述模具槽的内部开设有通孔。

进一步地，所述模具槽的底部端面上分布有花纹。

进一步地，所述液压泵安装在底板的下端位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种海绵砖模具，通过添加压板以及模具板来实现对海绵砖的压制，该设计解决了传统手工压制海绵砖时费时费力的问题，另外解决了传统海绵砖性能不一的问题，而压缩弹簧的设计实现对底板的保护，该设计解决模具板与底板之间硬接触造成的底板损坏的问题，压力传感器的设计则实现对模具板与底板之间压力的检测，该设计有效的提高了本实用新型整体的智能性，另外无线通信模块的设计则实现远距离的监测，该设计便于工作人员远距离的进行本实用新型的监测，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种海绵砖模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种海绵砖模具的工作原理意图；

图中：1-压板、2-液压柱、3-模具板、4-底板、5-压缩弹簧、6-压力传感器、7-控制盒、8-模具槽、9-单片机、10-继电器、11-液压泵、12-无线通信模块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵砖模具，包括模具主体结构部分以及监测控制部分，模具主体结构部分由压板1、液压柱2、模具板3、底板4、压缩弹簧5、控制盒7、模具槽8以及液压泵11组成，底板4为立方体板状结构，底板4的上端安装有模具板3，底板4与模具板3之间装配有压缩弹簧5，压缩弹簧5的设计实现对底板4的保护，该设计解决模具板3与底板4之间硬接触造成的底板4损坏的问题，模具板3的中间位置开设有模具槽8，模具板3的上端安装有压板1，压板1与液压柱2装配在一起，通过添加压板1以及模具板3来实现对海绵砖的压制，该设计解决了传统手工压制海绵砖时费时费力的问题，另外解决了传统海绵砖性能不一的问题，液压柱2穿过模具板3以及底板4与液压泵11安装在一起，控制盒7位于底板4的左侧位置。

监测控制部分由压力传感器6、单片机9、继电器10以及无线通信模块12组成，压力传感器6位于模具板3与底板4之间的位置，压力传感器6的设计则实现对模具板3与底板4之间压力的检测，该设计有效的提高了本实用新型整体的智能性，单片机9、继电器10以及无线通信模块12位于控制盒7的内部，压力传感器6与单片机9单向电性连接，单片机9与继电器10单向电性连接，继电器10与液压泵11单向电性连接，无线通信模块12与单片机9双向电性连接，无线通信模块12的设计则实现远距离的监测，该设计便于工作人员远距离的进行本实用新型的监测。

压缩弹簧5设置有多个且多个压缩弹簧5之间等距进行布置，模具槽8的内部开设有通孔，模具槽8的底部端面上分布有花纹，液压泵11安装在底板4的下端位置。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将填料放置到模具槽8的内部，然后启动电源，此时，液压泵11控制液压柱2向下运动，进而实现对模具槽8内部填料的压制，当压板1与模具板3之间的压力达到一定程度时，此时，压缩弹簧5被压缩，起到缓冲的作用，而压力传感器6实现对模具板3与底板4之间压力的检测，检测的数据传输到单片机9中，在单片机9中对压力数据进行分析处理后确定此时是否需要继续进行压制，如果不需要进行压制的话，此时的，单片机9通过继电器10控制液压泵11，进而液压柱2向上升起，而单片机9将压力数据通过无线通信模块12传输到外界的接收设备中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。