1.用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述成型模具包括用于成型龙头外壳体的外壳体成型模具、用于成型龙头塑料内芯体的内芯体成型模具及用于成型龙头底盖的底盖成型模具，其中：
所述外壳体成型模具包括外壳体上半模、外壳体下半模、对应龙头外壳体进出水管罩与阀芯安装管内腔形状的主体成型模体，对应龙头外壳体弧状出水内管内腔形状的出水管成型模棒,所述外壳体上半模与外壳体下半模之间分别对应设有匹配龙头外壳体外形的外壳体模腔，所述主体成型模体及出水管成型模棒分别设于外壳体上半模与外壳体下半模的外壳体模腔内，出水管成型模棒设于主体成型模体下部，所述主体成型模体、出水管成型模棒与模腔之间形成外壳体注塑型腔，所述外壳体下半模上还设有当产品成型后可将出水管成型模棒从弧状出水管抽出的出水管抽芯机构,所述外壳体上半模上对应外壳体模腔的地方还设有外壳体注塑口;
所述内芯体成型模具包括内芯体上半模、内芯体下半模、对应塑料内芯体弧状出水内管内腔形状的出水抽芯棒、对应塑料内芯体热水筋管内腔形状的热水管抽芯棒、对应塑料内芯体冷水筋管内腔结构的冷水管抽芯棒及对应塑料内芯体出水筋管内腔结构的底部抽芯棒，所述内芯体上半模与内芯体下半模之间分别对应设有匹配塑料内芯体弧状出水内管外形、热水筋管外形、冷水筋管外形、冷水连接管外形、热水连接管外形以及出水筋管外形的内芯体模腔，所述出水抽芯棒设于内芯体下半模上对应弧状出水内管外形的内芯体模腔内，所述热水管抽芯棒设于内芯体下半模上对应热水筋管外形的内芯体模腔内、所述冷水管抽芯棒设于内芯体下半模上对应冷水筋管外形的内芯体模腔内,所述底部抽芯棒设于内芯体下半模上对应出水筋管外形的内芯体模腔内，所述出水抽芯棒、热水管抽芯棒、冷水管抽芯棒及底部抽芯棒与内芯体模腔之间分别形成注塑型腔，所述内芯体上半模上还设有匹配塑料内芯体阀芯安装套外形的注塑凹腔，所述内芯体上半模上对应阀芯安装套各进、出水口的位置还设有凸起的进出水口成型柱，所述内芯体上半模与内芯体下半模之间对应热水管抽芯棒、冷水管抽芯棒及底部抽芯棒的外侧还设有脱模滑块，所述热水管抽芯棒、冷水管抽芯棒及底部抽芯棒的外端分别与对应的脱模滑块相连，所述内芯体上半模与内芯体下半模之间还设有当内芯体上半模离开内芯体下半模时可使各脱模滑块向外移动以带动各抽芯棒完成抽芯脱模的第一脱模驱动机构，所述内芯体下半模上还设有产品成型后将出水抽芯棒从弧状出水管抽出的第二脱模驱动机构,所述内芯体上半模上对应内芯体模腔的地方还设有内芯体注塑口;
所述底盖成型模具包括底盖上半模、底盖下半模，所述底盖上半模与底盖下半模之设有匹配底盖外形结构的底盖模腔，所述底盖上半模上对应底盖模腔的位置设有底盖注塑孔。
2.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述出水管抽芯机构包括抽芯连杆，所述抽芯连杆铰设于外壳体下半模的下部，其上部一端与出水管成型模棒的下端铰接，所述外壳体上半模的一侧还设有驱动杆，所述驱动杆的下方设有脱模槽，所述抽芯连杆的另一自由端下部伸出脱模槽，所述脱模槽的上部为对应抽芯连杆表面设置的斜面。
3.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述外壳体注塑口对应设置在用于成型阀芯安装管的外壳体模腔上方。
4.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述外壳体下半模上设有导向柱，所述外壳体上半模对应外壳体下半模各导向柱的位置设有导向孔。
5.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：第二脱模驱动机构包括气缸、铰接块，所述气缸缸体斜置于下模上，所述铰接块设于气缸的活塞杆上，所述出水抽芯棒的一端固设于铰接块的上部。
6.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述第一脱模驱动机构包括脱模斜杆、所述内芯体上半模对应各脱模滑块的位置设有脱模斜杆，所述各脱模滑块上分别设有斜孔，所述斜孔的上表面在各脱模滑块里侧，斜孔的下表面在各脱模滑块的外侧。
7.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述内芯体注塑口对应设置在用于成型塑料内芯体弧状出水内管的模腔一侧。
8.根据权利要求1所述的用于制造分体龙头的成型模具，其特征在于：所述内芯体下半模上设有导柱，所述内芯体上半模对应下半模各导柱的位置设有导柱定位孔。