一种无气泡高质量LED模压封胶装置的制作方法

本实用新型涉及LED加工技术领域，具体为一种无气泡高质量LED模压封胶装置。

背景技术：

随着社会的发展与科技的进步，现在人们的日常生活已经离不开LED行业，这样使得LED显示行业得到了高速的发展，但是人们随着时间的变化，对于LED产品的要求也越来越高，这就使得LED行业的发展必须更加快速。

现有的LED封胶装置的结构与技术相对成熟，但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式装置在进行工作时，容易进入空气，从而使得封装成品出现气泡，这样大幅度的降低了成品的合格率，所以在这里进行LED封胶装置的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无气泡高质量LED模压封胶装置，以解决上述背景技术中提出的成品容易出现气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种无气泡高质量LED模压封胶装置，包括支撑框架、封胶室和成形模具，所述支撑框架右侧上方设置有原料进口，且原料进口下方连接有胶罐，所述胶罐下方连接有运输装置，且运输装置通过出胶口与注胶接口相互连接，所述封胶室内部设置有抽气接口，且其外侧设置有盖板，所述盖板上设置有通气口，所述抽气接口上方通过阀门与涡轮抽气泵相互连接，且涡轮抽气泵通过储气罐与封胶室相互连接，所述封胶室内部安装有模具固定架，且模具固定架外侧设置有加热器，所述成形模具内部设置有放置腔，且其两侧设置有滑槽，所述放置腔下方通过注胶道与注胶口相互连接，且其上方连接有排气口。

优选的，所述封胶室在装置内部对称设置有四处，且其为可旋转闭合装置，及盖板的旋转角度为0-180°。

优选的，所述胶罐设置为漏斗状结构，且其与运输装置之间的连接方式为法兰连接。

优选的，所述成形模具为可拆解式结构，且其闭合方式为螺栓连接，同时其与模具固定架的连接方式为滑槽连接。

优选的，所述模具固定架为可拆卸式装置，且其与封胶室的连接方式为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无气泡高质量LED模压封胶装置，结合现在普遍使用的LED封胶装置进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在装置内部设置大容量的胶罐，这样使得胶水可以在罐体内部得到一定的沉降时间，使得混入的空气能够自己进行散发，并且装置采用抽气的方式，使得模具放置腔内部形成一个接近真空的状态，这样模具就能够借助真空形成的吸力，从而将胶水吸入到放置腔内部，这样的注胶方法可以有效的避免空气进入到胶水内部，并且整个注胶过程中，成形模具被竖直放置在模具固定架上方，并且注胶口位于成形模具下方，这样减慢了注胶速度，保证了注胶的均匀性，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构封胶室示意图；

图3为本实用新型结构成形模具示意图。

图中：1、支撑框架，2、封胶室，3、涡轮抽气泵，4、阀门，5、储气罐，6、胶罐，7、原料进口，8、出胶口，9、运输装置，10、盖板，11、通气口，12、成形模具，13、抽气接口，14、模具固定架，15、注胶接口，16、加热器，17、滑槽，18、放置腔，19、排气口，20、注胶口，21、注胶道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无气泡高质量LED模压封胶装置，包括支撑框架1、封胶室2、涡轮抽气泵3、阀门4、储气罐5、胶罐6、原料进口7、出胶口8、运输装置9、盖板10、通气口11、成形模具12、抽气接口13、模具固定架14、注胶接口15、加热器16、滑槽17、放置腔18、排气口19、注胶口20和注胶道21，支撑框架1右侧上方设置有原料进口7，且原料进口7下方连接有胶罐6，胶罐6设置为漏斗状结构，且其与运输装置9之间的连接方式为法兰连接，胶罐6下方连接有运输装置9，且运输装置9通过出胶口8与注胶接口15相互连接，封胶室2内部设置有抽气接口13，且其外侧设置有盖板10，封胶室2在装置内部对称设置有四处，且其为可旋转闭合装置，及盖板10的旋转角度为0-180°，这样便于工作人员进行成形模具12的更换，盖板10上设置有通气口11，抽气接口13上方通过阀门4与涡轮抽气泵3相互连接，且涡轮抽气泵3通过储气罐5与封胶室2相互连接，封胶室2内部安装有模具固定架14，且模具固定架14外侧设置有加热器16，模具固定架14为可拆卸式装置，且其与封胶室2的连接方式为螺栓连接，这样使得装置可以进行不同规格的成形模具12的加工，成形模具12内部设置有放置腔18，且其两侧设置有滑槽17，成形模具12为可拆解式结构，且其闭合方式为螺栓连接，同时其与模具固定架14的连接方式为滑槽连接，这样便于进行原料的更换，且保证了成形模具12的高密封性，放置腔18下方通过注胶道21与注胶口20相互连接，且其上方连接有排气口19。

工作原理：在使用该无气泡高质量LED模压封胶装置之前，需要对整个模压封胶装置的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将装置放置与固定在工作地点，再将胶水通过原料进口7投入到胶罐6中，然后工作人员打开成形模具12，将LED基板放入到放置腔18内部并完成固定，完成固定后，工作人员通过螺栓连接的方式将成形模具12进行密封闭合，闭合完成后，工作人员打开封胶室2并将成形模具12通过滑槽17插入到模具固定架14中，这时工作人员将注胶接口15连接到注胶口20上，再将抽气接口13连接到排气口19上，完成连接后，工作人员闭合封胶室2，再打开阀门4，这样涡轮抽气泵3会将成形模具12内部的空气进行抽离，从而使得成形模具12内部解决真空，并且这样的状态会产生一定的吸力，使得胶水从出胶口8被吸入到成形模具12内部，当胶水全部布满成形模具12内部时，关闭阀门，取出成形模具12并打开，这样就能够得到封胶完成后的成品，至此为整个无气泡高质量LED模压封胶装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。