一种电热式EVA或PE或LC材料接片机的制作方法

本实用新型涉及EVA或PE或LC材料加工技术领域，具体而言，涉及一种电热式EVA或PE或LC材料接片机。

背景技术：

EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得。PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。LC是聚乙烯树脂通过化学交联改性成网状高分子结构，制成的具有均衡的开孔型气泡的泡沫塑料。这些材料由于其良好的性能，被广泛使用。通常需要将多个EVA或PE或LC材料连接，达到一定长度后使用。通常采用熔接的方式将两个EVA或PE或LC材料连接。熔接即使用熔融部件与产品接触，使接触面受热熔化，然后再将两块EVA或PE或LC材料连接在一起，待连接部位冷却即可形成稳固连接。现有技术的缺陷在于：连接部位的冷却过程为自然冷却，花费时间长导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热式EVA或PE或LC材料接片机，其能够将一块EVA或PE或LC材料的尾部和另一块EVA或PE或LC材料的头部依次熔切，并且由熔切形成的熔融表面相连，随后将连接部位冷却形成稳固连接，提高工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电热式EVA或PE或LC材料接片机，其包括第一机架以及第二机架，第一机架与第二机架之间间隔设置，第一机架以及第二机架分别设置有传送装置；第一机架设置有切片组件；第二机架设置有接片组件以及冷却装置；冷却装置包括开设于接片组件的出风口、连接至出风口的通风管道以及连接至通风管道的冷气源。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的接片组件包括接片台、第二电热熔融装置以及第二支架，接片台和第二电热熔融装置分别设置于第二机架，第二支架设置于接片台，出风口设置于第二支架。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的出风口与接片台相对。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的冷却装置还包括分隔出风口的隔断。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的接片组件还包括接料压板以及驱动接料压板的第二气缸，第二气缸设置于第二支架，第二支架设置有第二滑槽，接料压板的两端分别安装在第二滑槽中。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的第二电热熔融装置包括第二熔融部件、安装第二熔融部件的第二电热座、引导第二电热座的第二导轨以及驱动第二电热座的驱动装置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的第二熔融部件为第二不锈钢电热刀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的第二机架还设置有安装板以及连接至装板的一对滚轴，安装板与第二支架间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的切片组件包括接片台、第一电热熔融装置以及第一支架；切片台和第一电热熔融装置设置于第一机架，第一支架设置于切片台，第一支架设置有切料压板以及驱动切料压板的第一气缸；第一支架设置有第一滑槽，切料压板的两端分别安装于第一滑槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电热式EVA或PE或LC材料接片机的传送装置包括分别设置于第一机架以及第二机架的多个固定轴，固定轴外套设有套管。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的电热式EVA或 PE或LC材料接片机，其包括第一机架以及第二机架，第一机架与第二机架之间间隔设置，第一机架以及第二机架分别设置有传送装置，第一机架的尾部设置有切片组件，第二机架的尾部设置有接片组件以及冷却装置。将两块EVA或PE或LC材料依次放置于第一机架由传送装置传送，让第一块EVA或PE或LC材料自由通过切片组件，在接片组件处对其尾部进行切割形成熔融接触面，与此同时，在切片组件处用对第二块EVA或PE 或LC材料的头部进行切割形成另一个熔融接触面并由第二机架的传送装置传送到接片组件，在接片组件处将两个熔融接触面连接，随后启动冷却装置对连接部进行冷却便可形成稳固连接。此过程中，冷却过程加速了连接部的稳固过程，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的电热接片机的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的电热接片机的通风管道与第二顶壁的连接示意图；

图3为本实用新型实施例的电热接片机的第二顶壁的剖面示意图。

图标：100-电热式EVA或PE或LC材料接片机；200-第一机架；300- 第二机架；400-切片组件；410-切片台；420-第一电热熔融装置；421-第一电热座；422-第一导轨；423-第一电热刀；430-第一支架；431-第一侧壁； 432-第一顶壁；440-切料压板；441-第一气缸；442-第一滑槽；500-接片组件；510-接片台；520-第二电热熔融装置；530-第二支架；531-第二侧壁； 532-第二顶壁；540-接料压板；541-第二气缸；542-第二滑槽；610-出风口； 620-隔断；630-通风管道；700-传送装置；710-固定轴；720-套管；800-安装板；810-滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种电热式EVA或PE或LC材料接片机 100，其包括第一机架200、第二机架300以及传送装置700。第一机架200 与第二机架300间隔设置并且留有空隙。第一机架200的尾部设置有切片组件400。第二机架300的尾部设置有接片组件500以及冷却装置。第一机架200以及第二机架300分别设置有传送装置700。

第一机架200呈矩形箱体状。第一机架200上设置有切片组件400。切片组件400包括切片台410、第一电热熔融装置420以及第一支架430。切片台410设置于第一机架200的尾部，第一机架200上的传送装置700 之后。

第一电热熔融装置420设置在第一机架200上，包括第一熔融部件、安装第一熔融部件的第一电热座421以及引导第一电热座421运动的第一导轨422。第一电热座421由电源控制对熔融部件加热，并且第一电热座 421由驱动装置驱动，在第一导轨422上往返运动，实现对EVA或PE或 LC材料的熔切。

第一熔融部件选用电阻率高的材料制成，产生热量大，加热快，本实施例中选用不锈钢。熔融部件可选用不同的形状，使被熔融的EVA或PE 或LC材料形成不同的表面，如：圆弧面、凹面和凸面等等。本实施例中，第一熔融部件为第一电热刀423，将接触面熔切成平面，方便与另一个端面为平面的EVA或PE或LC材料连接。

第一支架430设置在切片台410所在的平面上方。第一支架430包括两个第一侧壁431以及第一顶壁432。两个第一侧壁431向上延伸的端部通过第一顶壁432连接，两个第一侧壁431分别设置于切片台410的两端。

切片组件400还包括切料压板440以及驱使切料压板440运动的第一气缸441。切料压板440设置在两个第一侧壁431之间。两个第一侧壁431 上分别设置有第一滑槽442，切料压板440的两端分别连接至第一滑槽442，在第一气缸441的驱使下，沿第一滑槽442上下移动，第一气缸441设置于第一顶壁432。当EVA或PE或LC材料传送到切片台410需要被熔切时，第一气缸441驱动切料压板440向下运动，压住EVA或PE或LC材料，不让EVA或PE或LC材料发生位移，方便EVA或PE或LC材料的熔切。

第二机架300呈矩形箱体状，与第一机架200间隔设置并且之间留有空隙。第二机架300的尾部设置有接片组件500和冷却装置。接片组件500 包括接片台510、第二电热熔融装置520以及第二支架530。接片台510 设置于第二机架300的尾部，第二机架300的传送装置700之后。

第二电热熔融装置520设置在第二机架300尾部，其结构与第一电热熔融装置420相同，本文不再对其进行赘述。

第二支架530设置于接片台510的上方。第二支架530包括两个第二侧壁531以及第二顶壁532。两个第二侧壁531向上延伸的端部通过第二顶壁532连接，第二顶壁532的两端分别连接至两个第二侧壁531。两个第二侧壁531分别设置于接片台510的两端。

接片组件500还包括接料压板540以及驱动接料压板540运动的第二气缸541运动。接料压板540设置于两个第二侧壁531之间。两个第二侧壁531上分别设置有第二滑槽542，接料压板540的两端分别连接至第二滑槽542，在第二气缸541的驱使下，接料压板540沿着第二滑槽542上下运动。当两块EVA或PE或LC材料在接片台510连接时，接料压板540 向下运动，压平连接部位，使连接部位平滑。

请参照图2以及图3，冷却装置主要包括冷气源、与冷气源连接并输送冷气的通风管道630以及出风口610。第二顶壁532包括部分空腔结构，用于容纳通风管道630。空腔的下部为出风口610，出风口610的位置与接片台510所在的平面相对。出风口610设置有隔断620，把出风口610分成多个，每个出风口610由各自的通风管道630输送冷气。在本实施例中，冷气源是储存罐中的压缩空气。通风管道630与储存罐通过阀门相连，阀门控制通风管道630与储存罐的连通与否。需要供应压缩空气用于冷却时，拧开阀门，通风管道630与储存罐连通，输送压缩空气，否则，关紧阀门。

传送装置700包括多个设置在第一机架200和第二机架300上的固定轴710，多个固定轴710之间间隔设置。固定轴710外套设有套管720，套管720在固定轴710上转动，带动EVA或PE或LC材料前进，实现EVA 或PE或LC材料的传送。为将EVA或PE或LC材料准确地传送到切片台 410以及接片台510，固定轴710的轴向与切片台410以及接片台510平行设置。

第二机架300的尾部，接片台510之后还设置有上下对立设置的一对滚轴810，滚轴810之间有空隙，滚轴810设置于第二机架300两侧的安装板800上。EVA或PE或LC材料到达接片台510，并且需要用第二电热熔融装置520在接片台510对该EVA或PE或LC材料的尾部进行熔切时，该空隙能夹住EVA或PE或LC材料的头部，将其固定，方便熔切。此外，接片完成后，该滚轴810能带动EVA或PE或LC材料前进，离开第二机架300，进行下一工序。

该电热式EVA或PE或LC材料接片机100的使用过程如下：

首先，将两块EVA或PE或LC材料依次放置于第一机架200，由传送装置700带动向切片台410前进。第一块EVA或PE或LC材料到达切片台410时，不对它采取措施，让其自由通过，到达第二机架300，第二机架300的传送装置700带动该EVA或PE或LC材料继续前进，头部到达滚轴810时，滚轴810带动该EVA或PE或LC材料前进。当该EVA或 PE或LC材料的尾部到达接片台510时，滚轴810压住该EVA或PE或 LC材料，不再移动，第二电容熔融装置在两个第二侧壁531之间移动，将该EVA或PE或LC材料的尾部熔切，形成一个熔融接触面。

与此同时，第一机架200的传送装置700带动第二块EVA或PE或LC 材料的头部到达切料台，切料压板440在第一气缸441的驱使下向下移动，压住该EVA或PE或LC材料，第一电热刀423随着第一电热座421在第一滑轨上于两个第一侧壁431之间移动，将该EVA或PE或LC材料的头部下，形成另一个熔融接触面。然后切料压板440在在第一气缸441驱使下向上移动，该EVA或PE或LC材料通过切料台，达到第二机架300，并由第二机架300上的传送装置700带动前进。

第二机架300的传送装置700带着第二块EVA或PE或LC材料达到接片台510时，两个经熔切形成的熔融接触面相连形成熔接部位，此时第二气缸541驱使接料压板540向下运动，压平熔接部位，然后第二气缸541 驱使接料压板540向上运动，滚轴810带着熔接完成的EVA或PE或LC 材料继续前进。经过出风口610时，拧开储气罐阀门，使通风管道630与储气罐连通以输送压缩空气，出风口610喷出压缩空气，对该熔接部位进行冷却，熔接部位经冷却后形成稳固的连接部位。之后滚轮带动熔接完成的EVA或PE或LC材料继续前进，进入下一道工序。

应当理解，本实施例中提供的电热式EVA或PE或LC材料接片机100 不仅能将两块EVA或PE或LC材料熔接在一起，还可以将多块EVA或 PE或LC材料连接在一起。比如，将第三块EVA或PE或LC材料连接至上文中熔接完成的EVA或PE或LC材料，只需在接片台510将第二块EVA 或PE或LC材料的尾部熔切，同时在切片台410将第三块EVA或PE或 LC材料的头部熔切并且通过第二机架300的传送装置700传送至接片台 510，与第二块EVA或PE或LC材料连接，对连接部进行冷却，即可形成稳固连接。以此类推，可将多块EVA或PE或LC材料进行连接。

综上所述，本实用新型提供的电热式EVA或PE或LC材料接片机100，其包括第一机架200以及第二机架300，第一机架200与第二机架300之间间隔设置，第一机架200以及第二机架300分别设置有传送装置700，第一机架200的尾部设置有切片组件400，第二机架300的尾部设置有接片组件500以及冷却装置。将两块EVA或PE或LC材料依次放置于第一机架200由传送装置700传送，让第一块EVA或PE或LC材料自由通过切片组件400，在接片组件500处对其尾部进行切割形成熔融接触面，与此同时，在切片组件400处用对第二块EVA或PE或LC材料的头部进行切割形成另一个熔融接触面并由第二机架300的传送装置700传送到接片组件500，在接片组件500处将两个熔融接触面连接，随后拧开阀门，使通风管道630与储气罐连通，输送压缩空气对连接部进行冷却便可形成稳固连接。此过程中，冷却过程加速了连接部的稳固过程，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。