一种全自动热熔机热熔机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种全自动热熔机热熔机构。

背景技术：

随着工业发展水平的提高，汽车天窗业的发展同样日新月异，现有设备无法高效的完成天窗整套机构的组装，同时自动化程度较低，整体合格率较低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动热熔机热熔机构，该设备克服现有产品的不足之处，采用气缸以及散热机构克服了原有设备的不足，便于控制。

本实用新型采用技术方案是：一种全自动热熔机热熔机构包括：热熔机构安装板、热熔气缸、散热机构、隔热板、热熔头安装板、吹风管及热熔头；热熔气缸带动整套机构安装于热熔机构安装板上。

所述的散热机构与热熔气缸固连，底部装有隔热板。

所述的热熔头安装板与隔热板固连，热熔头安装于热熔头安装板上。

所述的吹风管安装于热熔机构安装板侧面，吹风头可手动对准工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种全自动热熔机热熔机构根据不同的工件设计可设计不同的热熔头，热熔头容易更换，通过气缸带动整套机构运动，便于控制，通过隔热板和散热机构避免了高温对气缸的影响，热熔后对工件进行吹风冷却，避免了拉丝或焦化现象的产生。

附图说明

图1是全自动热熔机热熔机构立体示意图；

图2是全自动热熔机工装右视示意图。

1.热熔气缸 2.散热机构 3.隔热板 4热熔头安装板 5.热熔头 6.吹风管 7.热熔机构安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：一种全自动热熔机热熔机构装包括：热熔气缸1、散热机构2、隔热板3、热熔头安装板4、热熔头5、吹风管6、热熔机构安装板7 ，所述热熔气缸1与热熔机构安装板7固连，散热机构2位于热熔气缸1下部，热熔头安装板7固定于下层隔热板3上，热熔头5安装于热熔头安装板4上，热熔头安装板7开有两孔，一个孔用于安装加热棒，一个孔用于安装传感器，用于感应温度。

一种全自动热熔机热熔机构的使用过程是：当热熔工件送到热熔头5下，热熔气缸1带动热熔头5向下运动，对工件进行热熔，热熔完成后，热熔气缸1带动热熔头回位，同时吹风管5对工件进行吹风冷却，避免拉丝或焦化的情况产生；为了避免气缸受高温影响，采用隔热板将加热部分隔开，同时运用三层铝板及铁柱进行散热，整体设计简单易于操作，同时便于控制调节，若针对不同的热熔工件，可将热熔头安装板直接通过手动螺丝取下。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施都包括在本实用新型的范围之内。