本实用新型涉及模具生产技术领域,具体为一种防损降噪的塑胶模具。
背景技术:
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的塑胶模具在使用的过程中会产生一定的破损件,降低了模具的生产效率,同时有的模具在使用的过程中会产生噪音,因此,设计一种具有防损降噪的塑胶模具是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防损降噪的塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防损降噪的塑胶模具,包括下模和上模,所述下模的一侧安装有电源接口,所述下模通过导线与遥控器连接,所述遥控器由显示屏、控制按钮、指示灯和PLC控制器组成,所述下模的顶部安装有母扣,所述下模的一侧内壁上安装有刻度尺,所述下模的底部内壁安装有若干个电动推杆,所述电动推杆的顶部安装有底板,所述底板的四周安装有密封垫,所述底板的顶部安装有温度传感器,所述底板的底部安装有隔音罩,所述隔音罩的内部安装有震动电机,所述下模的上部安装有所述上模,所述上模的底部安装有公扣,所述公扣与所述母扣配合使用,所述上模的一侧安装有进水管,所述上模的另一侧安装有出水管,所述上模的顶部中心处安装有进料口,所述上模的顶部安装有把手,所述把手上安装有固定孔,所述固定孔与所述进料口对应安装,所述上模的内部安装有蓄水层,所述蓄水层的一端与所述进水管连接,所述蓄水层的另一端与所述出水管连接。
进一步的,所述显示屏、控制按钮、温度传感器、电动推杆和震动电机均与PLC控制器电性连接。
进一步的,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关等组成。
进一步的,述隔音罩由一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成。
进一步的,所述电动推杆与下模通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种防损降噪的塑胶模具,通过控制遥控器使PLC控制器控制电动推杆运行,根据实际加工的需要,调整底板的高度,制成不同大小的模具,提升该模具的使用范围,使用时,通过进料口将原材料注入,同时打开震动电机,可以有效防止塑胶内部产生气泡,提升产品的质量,可以减少生产过程中的破损件,隔音罩的设置可以将震动电机工作时的声音隔绝,具有降噪的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的模块图;
附图标记中:1-下模;2-母扣;3-公扣;4-进水管;5-上模;6-把手;7-固定孔;8-进料口;9-出水管;10-电源接口;11-遥控器;12-温度传感器; 13-刻度尺;14-电动推杆;15-隔音罩;16-震动电机;17-底板;18-密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防损降噪的塑胶模具,包括下模1和上模5,下模1的一侧安装有电源接口10,下模1通过导线与遥控器11连接,遥控器11由显示屏、控制按钮、指示灯和PLC控制器19组成,下模1的顶部安装有母扣2,下模1的一侧内壁上安装有刻度尺13,下模1的底部内壁安装有若干个电动推杆14,电动推杆14的顶部安装有底板 17,底板17的四周安装有密封垫18,底板17的顶部安装有温度传感器12,底板17的底部安装有隔音罩15,隔音罩15的内部安装有震动电机16,下模 1的上部安装有上模5,上模5的底部安装有公扣3,公扣3与母扣2配合使用,上模5的一侧安装有进水管4,上模5的另一侧安装有出水管9,上模5 的顶部中心处安装有进料口8,上模5的顶部安装有把手6,把手6上安装有固定孔7,固定孔7与进料口8对应安装,上模5的内部安装有蓄水层,蓄水层11的一端与进水管4连接,蓄水层的另一端与出水管9连接。
进一步的,所述显示屏、控制按钮、温度传感器12、电动推杆14和震动电机16均与PLC控制器19电性连接,便于信号传输。
进一步的,所述电动推杆14由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关等组成,便于带动底板17上下运动,调整该模具的大小。
进一步的,所述隔音罩1由一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成,具有良好的降噪作用。
进一步的,所述电动推杆14与下模1通过焊接固定,保证连接的稳定性。
工作原理:工作时,通过控制遥控器11使PLC控制器19控制电动推杆 14运行,根据实际加工的需要,调整底板17的高度,制成不同大小的模具,提升该模具的使用范围,使用时,通过进料口8将原材料注入,同时打开震动电机16,可以有效防止塑胶内部产生气泡,提升产品的质量,可以减少生产过程中的破损件,隔音罩15的设置可以将震动电机16工作时的声音隔绝,具有降噪的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。