一种节能环保型恒温热熔机的制作方法

本实用新型涉及热熔机设备技术领域，具体为一种节能环保型恒温热熔机。

背景技术：

热熔机分为超声波加热和电加热，电加热方法是将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面；使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内进行控制。但是，传统的热熔机不能将对焊接时的温度进行调控，会出现持续加热的情况，这样导致了热量的散失，不具备节能环保性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型恒温热熔机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：可以快速加热并保持恒温状态，具有节能环保的特点，适应性较强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型恒温热熔机，包括机体，所述机体的对称连接有导向杆，所述导向杆有四个，在所述导向杆的上端安装有固定板，所述固定板上方固定的下压气缸通过活塞杆与上压板的上压板连接座固定连接，且上压板活动连接在导向杆上，所述机体的上端安放下压板的后方固定的气缸固定底座上安装有前后移动气缸，所述前后移动气缸连接的上下移动气缸通过活塞杆与加热板固定连接，所述加热板上均匀开设的加热棒放置孔内安放有加热棒，在所述加热板的上下两内壁上均安装有温度传感器，所述机体的前端嵌放的温度显示屏的右侧设置有温度调节旋钮。

优选的，所述温度显示屏的左侧依次安装有急停按钮、停止按钮和启动按钮。

优选的，所述温度显示屏下方的柜门通过铰链与机体活动连接。

优选的，所述温度传感器通过信号线与温度显示屏电性连接。

优选的，所述加热板位于上压板和下压板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计合理，可以快速加热并保持恒温状态，避免了持续加热的情况，具有节能环保的特点，适应性较强；加热棒对加热板进行加热，加热迅速，并且容易拆卸更换；多个温度传感器同时使用，可以精确的测量加热温度，从而实现准确的加热，提高熔接的质量，同时减少能源的浪费；设备整体具有恒温和节能环保的优点，自动程度高，实用性较高，可以很好的满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型加热板的剖视图。

图中：1-下压气缸；2-活塞杆；3-固定板；4-导向杆；5-上压板；6-加热板；7-下压板；8-温度调节旋钮；9-机体；10-上压板连接座；11-前后移动气缸；12-上下移动气缸；13-气缸固定底座；14-急停按钮；15-停止按钮；16-启动按钮；17-温度显示屏；18-柜门；19-加热棒放置孔；20-加热棒；21-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型恒温热熔机，包括机体9，机体9的对称连接有导向杆4，导向杆4有四个，导向杆4的上端安装有固定板3，固定板3上方固定的下压气缸1通过活塞杆2与上压板5的上压板连接座10固定连接，且上压板5活动连接在导向杆4上，机体9的上端安放下压板7的后方固定的气缸固定底座13上安装有前后移动气缸11，前后移动气缸11连接的上下移动气缸12通过活塞杆2与加热板6固定连接，加热板6上均匀开设的加热棒放置孔19内安放有加热棒20，加热板6的上下两内壁上均安装有温度传感器21，机体9的前端嵌放的温度显示屏17的右侧设置有温度调节旋钮8，温度显示屏17的左侧依次安装有急停按钮14、停止按钮15和启动按钮16，温度显示屏17下方的柜门18通过铰链与机体9活动连接，温度传感器21通过信号线与温度显示屏17电性连，加热板6位于上压板5和下压板7之间。

工作原理：使用时，首先将需要熔接的工件分别固定在上压板5的底部和下压板7的上端，然后通过前后移动气缸11和上下移动气缸12的配合，使得加热板6处于待熔接工件之间，并使工件分别与加热板6的上下两表壁相接处，然后通过温度调节旋钮8控制电流通过的大小，电流通过的大小间接地控制的加热温度，接着按下启动按钮16，当加热到预设温度，温度会一直保持在预设温度，达到预设时间后，前后移动气缸11动作迅速将加热板6撤离，此时下压气缸1动作，使得上压板5下移，直至待熔接工件相接处，并在一定的压力下保持一段时间，让熔接工件能够顺利的熔接上，一段时间后，下压气缸1动作带动上压板5回到原定，至此完成工件的熔接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。