一种大口径塑料管材开机牵引装置的制作方法

本实用新型涉及管材生产领域，尤其涉及一种大口径塑料管材开机牵引装置。

背景技术：

大口径塑料管材是现有管材的一种，现今的牵引接头结构简单，为一个比管材直径略小或相同的牵引管材，在挤出机将管材挤出时需要人工将管材粘合固定在牵引管材上，但是由于管材直径太大，短时间内不能及时固定在牵引管材上，需要将固定失败的挤出头管材切割并丢弃，然后进行再次对接，多次对接后才能进行成功牵引，管材浪费严重。现今牵引时因为要经过真空、冷却等操作需要超长的牵引管材，不仅操作不便且浪费材料。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种大口径塑料管材开机牵引装置，其特征在于包括牵引接头、真空箱、冷却水箱、履带牵引机、切割机、钢丝绳、卷扬机、支撑辊轮，所述牵引接头后侧安装有钢丝绳，所述钢丝绳和卷扬机连接，所述牵引接头为可移动结构，所述牵引接头移动时分别经过真空箱、冷却水箱、履带牵引机、切割机，所述真空箱、冷却水箱内分别安装有支撑辊轮，所述真空箱后侧安装有冷取水箱，所述冷却水箱为N个，N≥1，所述冷却水箱后侧安装有履带牵引机，所述履带牵引机后侧为切割机，所述牵引接头包括本体、卡槽、钢丝绳固定扣、凸起，所述本体后侧设有钢丝绳固定扣，所述本体后部上侧为凸起，所述本体前部上侧设有卡槽，所述卡槽和凸起连接；所述真空箱包括箱体、进管口、出管口、进入引导板、支撑辊轮、密封胶垫、附加密 封胶垫，所述箱体一侧设有进管口，所述箱体另一侧开设有出管口，所述出管口内侧安装有密封胶垫，所述出管口外侧安装有附加密封胶垫，所述附加密封胶垫上开设有钢丝绳通过孔。

所述进管口和进入引导板连接，所述进入引导板后侧连接有支撑辊轮。

所述冷却水箱包括冷却箱、输水管、喷水头、渗水孔、回收槽，所述冷却箱内部安装有输水管，所述输水管和外侧的水源连接，冷却箱内部的输水管上侧安装有N个喷水头，N≥10，所述冷却箱底部开设有渗水孔，所述渗水孔下侧安装有回收槽，所述冷却箱通过渗水孔和回收槽连通，所述回收槽和外部水回收设备连接。

所述输水管安装在冷却箱顶面和侧面。

所述切割机内部设有切割刀。

所述牵引接头为一体结构。

所述真空箱上侧安装有捆绑带卡扣，捆绑带卡扣内放置有捆绑带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型更改了现有大口径塑料管材的牵引方式，本实用新型主要利用牵引接头和钢丝绳进行牵引，避免了牵引管材的使用，不仅资料且操作方便，本实用新型的牵引接头上设有卡槽，牵引时将挤出机挤出的管材头固定在卡槽内然后工作人员利用捆绑带对其进行捆绑，使管材和牵引接头紧密接触，一次固定，不会发生脱落现象，避免了管材的浪费，节约了管材，牵引接头后侧安装有钢丝绳，卷扬机拉动钢丝绳带动牵引接头和管材进行牵引，便于了管材的牵引。本实用新型的真空箱的进管口处设有进入引导板，便于管材的牵引，进入引导板后侧和支撑辊轮连接，管材进入真空箱后管材随着牵引接头向前运动同时支撑辊轮起到传动作用，使管材牵引更加便利。 真空箱后侧的出管口位置设有密封胶垫和附加密封胶垫，起到密封作用，确保真空箱的正常运行。本实用新型的水箱下侧设有回收槽，回收槽对使用后的水进行回收，便于下次使用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用时结构示意图。

图3为本实用新型牵引接头结构示意图。

图4为本实用新型真空箱结构示意图。

图5为本实用新型冷却水箱剖视图。

图6为本实用新型冷却水箱上侧剖视图。

如图，牵引接头-1、真空箱-2、冷却水箱-3、履带牵引机-4、切割机-5、钢丝绳-6、卷扬机-7、支撑辊轮-8、捆绑带-9、本体1-1、卡槽1-2、钢丝绳固定扣1-3、凸起1-4、箱体2-1、进管口2-2、出管口2-3、进入引导板2-4、密封胶垫2-5、附加密封胶垫2-6、冷却箱3-1、输水管3-2、喷水头3-3、渗水孔3-4、回收槽3-5。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型提供一种大口径塑料管材开机牵引装置，包括牵引接头1、真空箱2、冷却水箱3、履带牵引机4、切割机5、钢丝绳6、卷扬机7、支撑辊轮8，牵引接头1后侧安装有钢丝绳6，钢丝绳6和卷扬机7连接，牵引接头1为可移动结构，牵引接头1移动时分别经过真空箱2、冷却水箱3、履带牵引机4、切 割机5，真空箱2、冷却水箱3内分别安装有支撑辊轮8，牵引机和支撑辊轮8接触，真空箱2后侧安装有冷取水箱，冷却水箱3为N个，N≥1，冷却水箱3后侧安装有履带牵引机4，履带牵引机4后侧为切割机5，牵引接头1包括本体1-1、卡槽1-2、钢丝绳固定扣1-3、凸起1-4，本体1-1后侧设有钢丝绳固定扣1-3，本体1-1后部上侧为凸起1-4，本体1-1前部上侧设有卡槽1-2，卡槽1-2和凸起1-4连接；真空箱2包括箱体2-1、进管口2-2、出管口2-3、进入引导板2-4、支撑辊轮8、密封胶垫2-5、附加密封胶垫2-6，箱体2-1一侧设有进管口2-2，箱体2-1另一侧开设有出管口2-3，进管口2-2和进入引导板2-4连接，进入引导板2-4后侧连接有支撑辊轮8，出管口2-3内侧安装有密封胶垫2-5，出管口2-3外侧安装有附加密封胶垫2-6，附加密封胶垫2-6上开设有钢丝绳通过孔。冷却水箱3包括冷却箱3-1、输水管3-2、喷水头3-3、渗水孔3-4、回收槽3-5，冷却箱3-1内部安装有输水管3-2，输水管3-2和外侧的水源连接，冷却箱3-1内部的输水管3-2上侧安装有N个喷水头3-3，N≥10，冷却箱3-1底部开设有渗水孔3-4，渗水孔3-4下侧安装有回收槽3-5，冷却箱3-1通过渗水孔3-4和回收槽3-5连通，回收槽3-5和外部水回收设备连接。输水管3-2安装在冷却箱3-1顶面和侧面。切割机5内部设有切割刀，牵引接头1为一体结构。真空箱2上侧安装有捆绑带卡扣，捆绑带卡扣内放置有捆绑带9。

实施例2

使用时，将挤出的管材放置在牵引接头1的卡槽1-2内，然后人工利用捆绑带9将管材固定在卡槽1-2内，使管材和牵引接头1紧密接触，一次固定，不会发生脱落现象，避免了管材的浪费，节约了管材，牵引接头1后侧安装有钢丝绳6，卷扬机7拉动钢丝绳6带动牵引接头1和管材进行牵引，管材由通过牵引接头1的牵引由进管口2-2进入真空箱2内，管材通过进入引导板2-4进 入真空箱2并和内部的支撑辊轮8接触，便于了管材的牵引，真空箱2根据需求进行设置，管材进入真空箱2受到内部真空影响，管材开始膨胀到需要直径，管材通过真空操作后由出管口2-3牵引出，出管口2-3设有进行密封的密封胶垫2-5和附加密封胶垫2-6，管材由密封胶垫2-5挤出并将附加密封胶垫2-6挤落，然后做作人员将其拆卸下，管材由牵引机继续进行牵引进入冷却水箱3进行冷却，进过N个冷却水箱3后管材进入履带牵引机4和切割机5，履带牵引机4夹住塑料管材并牵引管材继续沿挤出生产方向运动，当牵引接头1通过切割机5之后，切割机5牵引接头1部分切割掉，工作过人员收回牵引接头1进行清洗准备下次使用，切割后的管材由履带牵引机4作用继续进行牵引，切割机5根据需求进行切割，塑料管材牵引、切割完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。