一种用于PI薄膜亚胺化的加热装置的制作方法

本实用新型属于PI薄膜生产设备技术，特别是涉及一种用于PI薄膜亚胺化的加热装置。

背景技术：

在PI薄膜生产过程中，聚酰胺酸分子要在高温(＞400℃)下脱水闭环成聚酰亚胺，传统生产中采用电热棒密集的布置在亚胺化炉内来实现加热，这样需要消耗大量的电能，但是PI薄膜的热传导性很低，对热能的利用率很低，导致大量的热能随尾气排出室外，造成极大的浪费。在PI薄膜生产中，能源费用占成本费用比例相当高，降低电耗刻不容缓。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的用于PI薄膜亚胺化的加热装置。

技术方案：本实用新型所述的一种用于PI薄膜亚胺化的加热装置，包括上下相对放置的上层加热组件和下层加热组件，上层加热组件和下层加热组件之间为加热区域；上层加热组件和下层加热组件均包括至少一块发热元件，发热元件背面设有电极，所述发热元件通过电极并排固定在绝缘支架上。

优选的，所述发热元件为陶瓷红外线辐射器。使用陶瓷红外线辐射加热器，使得水分在红外线辐射时有较宽广的吸收光谱，能有效的提高对热能的吸收和利用。

进一步优选的，所述陶瓷红外线辐射器为弧形。弧形的陶瓷红外线辐射加热器刚性得到提高，使得陶瓷板的厚度降低，一方面节省了材料，另一方面提高了加工时的成品率。

优选的，所述电极与绝缘支架之间通过螺栓固定连接。

在整体布置时，利用电极的刚性，并通过绝缘之间将发热元件并排悬挂在绝缘支架上即可。

一种包括上述加热装置的亚胺化炉也在本实用新型的保护范围内。

有益效果：本实用新型的一种用于PI薄膜亚胺化的加热装置包括以下优势：(1)弧形的陶瓷红外线辐射加热器刚性得到提高，使得陶瓷板的厚度降低，一方面节省了材料，另一方面提高了加工时的成品率；(2)使用陶瓷红外线辐射加热器，使得水分在红外线辐射时有较宽广的吸收光谱，能有效的提高对热能的吸收和利用；(3)效率得到提高，使得聚酰胺酸分子快速脱水闭环成聚酰亚胺，节省了亚胺化时间，从而使电能耗用降低了30％左右，能源费用大大降低；(4)快速脱水使聚酰亚胺分子量大大提高，产品质量也明显提高，取得了显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的用于PI薄膜亚胺化的加热装置结构示意图；

图2是图1的横截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出详细说明。

实施例1

如图1所示的用于PI薄膜亚胺化的加热装置，包括上下相对放置的上层加热组件1和下层加热组件2，上层加热组件1和下层加热组件2之间为加热区域；上层加热组件1和下层加热组件2均包括至少一块发热元件3，发热元件3背面设有电极4，发热元件3通过电极4并排固定在绝缘支架5上。其中，发热元件3为弧形的陶瓷红外线辐射；电极4与绝缘支架5之间通过螺栓连接固定，利用电极4的刚性使得发热元件3并排悬挂在绝缘支架5上。

当实际使用上述加热装置使得PI薄膜亚胺化时，可以根据实际的PI薄膜宽度选择适当个数的发热元件个数，需要加热的PI薄膜在牵引器械的牵引下持续通过加热区域，由于弧形的陶瓷红外线辐射加热器设计，使得PI薄膜的水分在红外线辐射时有较宽广的吸收光谱，能有效的提高对热能的吸收和利用；整体亚胺化效率得到提高，使得聚酰胺酸分子快速脱水闭环成聚酰亚胺，节省了亚胺化时间，从而使电能耗用降低了30％左右，能源费用大大降低；产品质量也明显提高，取得了显著的经济效益。