一种轮胎花纹雕刻台架的制作方法

本发明涉及轮胎技术领域，更具体的涉及一种轮胎花纹雕刻台架。

背景技术：

由于现有技术中没有固定光面轮胎的台架，在轮胎花纹雕刻时，光面轮胎的固定及旋转均靠人工完成，轮胎花纹的位置也是通过银粉笔划线的方式确定，然而上述方式雕刻出的轮胎花纹精度难以保证，且人工劳动强度大、工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮胎花纹雕刻台架，解决了轮胎花纹雕刻过程中的固定、旋转及花纹雕刻位置的定位的问题，提高了雕刻精度及雕刻效率。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种轮胎花纹雕刻台架，包括基座、动力装置和轮胎固定/旋转装置，所述动力装置设置在基座上，通过联轴器与轮胎固定/旋转装置连接，所述轮胎固定/旋转装置上设有花纹定位装置。

进一步，所述动力装置包括步进电机，所述步进电机上设有减速器和离合器，所述离合器与联轴器连接。

进一步，所述花纹定位装置包括激光调整架和设置在激光调整架上的激光头，所述激光调整架包括第一光标杆和第二光标杆，所述第一光标杆通过第一夹块与轮胎固定/旋转装置连接，所述第一光标杆和第二光标杆之间通过第二夹块垂直连接，所述激光头通过激光固定块设置在第二光标杆上。

进一步，所述轮胎固定/旋转装置包括一端与联轴器连接、另一端用于固定轮胎轮辋的旋转轴，旋转轴的中部通过支撑件与基座连接。

进一步，所述旋转轴放置轮胎的一端设有用于紧固轮胎的卡爪和锁紧手柄。

进一步，所述基座上设有用于存放轮胎雕刻所需工具的物料格。

进一步，所述动力装置和联轴器外设有电机护罩。

进一步，所述基座的侧面设有挂抢架。

对光面轮胎进行花纹雕刻时，该轮胎花纹雕刻台架的使用流程为：

1) 将充气后的轮胎轮辋装配体安装到轮胎固定/旋转装置的旋转轴上，分别安装卡爪和锁紧手柄，旋转锁紧手柄至轮辋紧固；

2) 调节第一光标杆、轴向移动激光固定块、旋转十字激光头，将十字光标定位到需要雕刻轮胎主沟的位置，以十字光标中的纵向光束作为主沟雕刻基准线；

3) 将雕刻刀对准该基准线，并按一定角度部分切入到胎面中，启动步进电机使轮胎旋转，同时使雕刻刀的刀片完全插入到胎面内部，并保持雕刻刀的位置不变，随着轮胎的转动，梯形状（即花纹主沟形状）橡胶逐渐被切除，从而完成一整周的花纹主沟雕刻工作；

根据主沟的宽度和深度等因素，可以适当调整步进电机的转动速度，从而兼顾雕刻工作的精确度和效率。

该胎花纹雕刻台架设有动力装置和轮胎固定/旋转装置，保证了雕刻过程中轮胎不会晃动、歪斜，同时实现了轮胎花纹主沟雕刻中轮胎的自动旋转；该台架上设置有花纹定位装置，使用激光的十字光标定位，避免了银粉笔划线所导致的线条不直、线条容易被擦掉等问题；且动力装置上设有减速器，可以根据主沟宽度、深度等因素的不同，调节步进电机的速度。因此该轮胎花纹雕刻台架很大程度上提高了轮胎花纹雕刻的精确和效率。

附图说明

图1为本发明结构的俯视图；

图2为本发明结构的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

图1、图2所示，一种轮胎花纹雕刻台架，包括基座1、动力装置2和轮胎固定/旋转装置3，所述动力装置2设置在基座1上，通过联轴器4与轮胎固定/旋转装置3连接，所述轮胎固定/旋转装置3上设有花纹定位装置5。所述动力装置2和联轴器4外设有电机护罩7。所述基座1上设有用于存放轮胎雕刻所需工具的物料格6。

所述动力装置2包括步进电机20，所述步进电机20上设有减速器21和离合器22，所述离合器22与联轴器4连接。所述步进电机20作为动力输出机构，基座1上配置有与步进电机20连接的正反转调节按钮和急停按钮201，可根据雕刻需求实现轮胎正转、反转以及设备在紧急突发情况下的急停。所述减速器21为蜗轮蜗杆型减速器，用于降低转速，增加转矩，配置有速度调节旋转按钮，可根据雕刻需求，实现对旋转轴30旋转速度在一定范围内的调节，该调节方式为无级调速。所述离合器22用于切断或传递步进电机20输出的动力，配置有离合按钮，可实现旋转轴30的固定和旋转。设置离合按钮使其处于接合状态，步进电机20的旋转带动旋转轴30和轮胎转动；当

设置离合按钮使其处于分离状态时，步进电机20无法带动旋转轴30

和轮胎旋转，此时可通过手推方式进行旋转。

所述轮胎固定/旋转装置3包括一端与联轴器4连接、另一端用于固定轮胎轮辋的旋转轴30，旋转轴30的中部通过支撑件31与基座1连接。所述旋转轴30放置轮胎的一端设有用于紧固轮胎的卡爪301和锁紧手柄302。

所述花纹定位装置5包括激光调整架50和设置在激光调整架50上的激光头51，所述激光调整架50包括第一光标杆501和第二光标杆502，所述第一光标杆501通过第一夹块505与轮胎固定/旋转装置3的旋转轴30连接，所述第一光标杆501和第二光标杆502之间通过第二夹块503连接，所述激光头51通过激光固定块504设置在第二光标杆502上。

松开第一夹块505（或第二夹块503）上的内六角螺栓，可以对第一光标杆501（或第二光标杆502）的位置进行调整，当调整至需求位置时，拧紧内六角螺栓即可；松开激光固定块504上的锁紧手柄，可对激光头51的轴向位置进行调节，还可以绕径向旋转激光头51，以调整十字光标的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。