一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机的制作方法

本发明属于一种挤出机技术领域，具体涉及一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机。

背景技术：

125℃辐照交联低烟无卤料制备在挤出生产过程中经常出现的问题有：(1)加料系统供料波动；(2)挤出产量少；(3)木纤维易分解；(4)制品有气泡、空洞、鼓胀、表面凹陷、截面裂纹等缺陷。这些问题的原因除物料配方和工艺参数外，与挤出机的结构设计有密切关系。加料系统加料不稳定、水汽脱出不彻底、主机温控不合理是造成上述问题的主要原因。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机，其解决了挤出过程中供料波动、挤出量少、物料分解、制品存在缺陷等难点问题。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机，其中：包括调整垫铁、底座、第一支撑座、第二支撑座、加料电机、加料减速器、加料斗、加料螺杆、减速分配箱(9)、联轴器、主电机、电机底座、挤出机筒体、第一螺杆、排汽螺杆、排汽减速器、排汽电机、真空泵接口、格栅、排汽管和第二螺杆，所述的调整垫铁安装在底座的底面上，所述的电机底座固定安装在底座顶面上，所述的主电机安装在电机底座上，所述的减速分配箱的输入轴通过联轴器与主电机输出轴连接，所述的减速分配箱安装在底座上，所述的挤出机筒体右端固定安装在减速分配箱上，所述的挤出机筒体左端固定安装在第二支撑座上，所述的第二支撑座安装在底座上，所述的第一螺杆和第二螺杆都安装在挤出机筒体内，所述的排汽电机安装在排汽减速器上，所述的排汽减速器输出轴与排汽螺杆连接，所述的排汽螺杆安装在排汽管内，所述的排汽管右端安装有格栅，所述的真空泵接口与格栅连接，所述的加料电机安装在加料减速器上，所述的加料减速器安装在第一支撑座上，所述的第一支撑座安装在底座上，所述的加料减速器输出轴与加料螺杆连接，所述的加料螺杆安装在加料斗内，所述的加料斗与挤出机筒体连通。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一螺杆和第二螺杆右端都与减速分配箱的输出轴连接。

上述的第一螺杆旋转方向和第二螺杆旋转方向相同。

上述的排汽管采用“l”形结构形式。

上述的一种125℃辐照交联低烟无卤料，按照质量百分比，包含如下组分：20％pe、5％eva、40％镁粉、5％钙粉、10％高岭土和20％助剂组成。

所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。

125℃辐照交联低烟无卤料从加料斗中加入，通过加料电机带动加料螺杆转动，从而将125℃辐照交联低烟无卤料送入到挤出机筒体内。水汽等低分子物从筒体侧面被抽出。真空泵工作时，两根排汽螺杆旋转使125℃辐照交联低烟无卤料不被大量抽出。隔热垫保证挤出筒体的热量不会传递到排汽螺杆，避免排汽螺杆上的物料常时间受热而被烧焦。少量125℃辐照交联低烟无卤料被抽出后会被格栅挡住。格栅需定期清理，以防止125℃辐照交联低烟无卤料堆积过多。

本发明的优点在于以下几点：输送的物料稳定，稳定性好且可靠性高；解决了挤出过程中供料波动、挤出量少、物料分解、制品存在缺陷等难点问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的a-a结构剖视图。

其中的附图标记为：调整垫铁1、底座2、第一支撑座3、第二支撑座4、加料电机5、加料减速器6、加料斗7、加料螺杆8、减速分配箱9、联轴器10、主电机11、电机底座12、挤出机筒体13、第一螺杆14、排汽螺杆15、排汽减速器16、排汽电机17、真空泵接口18、格栅19、排汽管20、第二螺杆21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明：

一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机，其中：包括调整垫铁1、底座2、第一支撑座3、第二支撑座4、加料电机5、加料减速器6、加料斗7、加料螺杆8、减速分配箱9、联轴器10、主电机11、电机底座12、挤出机筒体13、第一螺杆14、排汽螺杆15、排汽减速器16、排汽电机17、真空泵接口18、格栅19、排汽管20和第二螺杆21，所述的调整垫铁1安装在底座2的底面上，所述的电机底座12固定安装在底座2顶面上，所述的主电机11安装在电机底座12上，所述的减速分配箱9的输入轴通过联轴器10与主电机11输出轴连接，所述的减速分配箱9安装在底座2上，所述的挤出机筒体13右端固定安装在减速分配箱9上，所述的挤出机筒体13左端固定安装在第二支撑座4上，所述的第二支撑座4安装在底座2上，所述的第一螺杆14和第二螺杆21都安装在挤出机筒体13内，所述的排汽电机17安装在排汽减速器16上，所述的排汽减速器16输出轴与排汽螺杆15连接，所述的排汽螺杆15安装在排汽管20内，所述的排汽管20右端安装有格栅19，所述的真空泵接口18与格栅19连接，所述的加料电机5安装在加料减速器6上，所述的加料减速器6安装在第一支撑座3上，所述的第一支撑座3安装在底座2上，所述的加料减速器6输出轴与加料螺杆8连接，所述的加料螺杆8安装在加料斗7内，所述的加料斗7与挤出机筒体13连通。

实施例中，一种125℃辐照交联低烟无卤料由20％pe、5％eva、40％镁粉、5％钙粉、10％高岭土和20％助剂组成。所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。

实施例中，第一螺杆14和第二螺杆21右端都与减速分配箱9的输出轴连接。

实施例中，第一螺杆14旋转方向和第二螺杆21旋转方向相同。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种125℃辐照交联低烟无卤料制备用双螺杆挤出机，所述的主电机安装在电机底座上，减速分配箱安装在底座上，挤出机筒体右端固定安装在减速分配箱上，挤出机筒体左端固定安装在第二支撑座上，第二支撑座安装在底座上，第一螺杆和第二螺杆都安装在挤出机筒体内，排汽电机安装在排汽减速器上，排汽减速器输出轴与排汽螺杆连接，排汽螺杆安装在排汽管内，加料电机安装在加料减速器上，加料减速器安装在第一支撑座上，第一支撑座安装在底座上，加料减速器输出轴与加料螺杆连接，加料螺杆安装在加料斗内，加料斗与挤出机筒体连通。本发明解决了挤出过程中供料波动、挤出量少、物料分解、制品存在缺陷等难点问题。

技术研发人员：孙聪;桑好
受保护的技术使用者：镇江宝塑高分子材料有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.09.01