一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法与流程

【技术领域】

本发明属于鞋底注塑模具及其加工技术领域，特别涉及一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法。

背景技术：

我国制鞋业有着悠久的历史，随着改革开放的流潮，中国承接国际制鞋业的转移，一跃成为全球最大的鞋业生产中心和销售中心，并且形成了相对完善的产业链和产业发展平台，基本占据了全球中低端的鞋产品市场，而使传统的制鞋大国意大利、西班牙、葡萄牙、巴西等放弃中低端市场，全部转向高端市场，形成国际鞋产业发展新趋势。

注塑鞋也称连帮注塑成型工艺，是将熔融的塑料注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。外底的材料多为聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、热塑性橡胶等。其工艺是在自动送料、自动塑化、自动计量、自动注射、自动闭模和开模、自动成型的条件下完成帮底粘合装配的，所以具有生产效率高和自动化生产优势，它在皮鞋、布鞋、运动鞋、塑料鞋生产中都有应用。

注塑鞋产品从2010年开始比较盛行，对于的网络时代，电子商务对注塑鞋的商业带来的巨大的发展空间，其低廉的价格，简单的结构，高效的生产量，在市场还比较辨别不出材质的时期迅速地在购物网站中崛起。由于价格比较低，款式设计上一般缺少广州鞋的潮流，缺少晋江潮鞋的性价，在市场认知度比较淡薄的时候，单纯从价格上比较是很有优势。随着市场成熟度的加高，注塑鞋还是有一定的发展空间，但是要顺应消费群体对产品的功能要求还需要款式更新上多下功夫，以适应市场。

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。鞋模是鞋底模具的简称，鞋模通常是指用来生产运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等各种以塑料或橡胶为主要原材料的鞋底的模子和工具。我们常说的鞋模是指以运动鞋为主的。

鞋模因材质不同而需要不同的设计。鞋模设计实际包括两个方面的设计工作：鞋底样式造型设计和鞋底模具设计两部分。前一部分实际上是属于工业设计范畴，后一部分才是注塑模具设计。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

随着运动越来越受到现代人的重视，以及竞技体育运动越来越专业化，运动鞋的走向已经不只是重视造形设计与流行性，其功能性与舒适性也已经成为重点之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作。鞋底模具厂因此面对巨大的机遇和挑战，一方面是鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短、提升细节品质等需求；另一方面，为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。运动鞋鞋底常用材质有：橡胶、发泡橡胶、热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物，含imeva射出一次成型eva和cmeva传统二次成型eva、pu、tr、br、tpu、pvc等。由于现代科技不断发展，不少新型材料正被研发和应用到鞋底中去。

鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、热塑性弹性体、发泡橡胶等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑(注射)模，也有一些例外，如cmeva的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的(即吹气模)。

随着生活质量的提高，人们越来越注重生活品质，对于鞋，人们不光注重于鞋的样式，款式，更加注重鞋的舒适程度，特别是内增高鞋，如果材料不是特别好，对脚的伤害还是很大的，但是目前用于制作鞋底的材料柔软性，高弹性和耐磨性很难兼得，对产品的使用有所限制。并且鞋底现在都采用了模具生产，目前的模具一般都是一模一双，但是在合模时，由于震动和冲击的作用，对产品的质量不是特别好。现有一种采用注塑方式得到的鞋中底，因其具有标准化程度极高的特点，已越来越被制鞋厂家所接受及认可。这种注塑鞋中底采用一次注塑成型，鞋中底各部位的硬度一致，在穿着舒适度方面有待改善。比如，一般鞋中底，在行进使用中发生弯折的弯折部需要较低的硬度；在鞋中底的前部，尤其是女士高跟鞋中底的前部，需要具有一定软度，才会使穿着者脚的前掌部更加舒适；而在鞋中底的后部，尤其是女士高跟鞋中底的后部，为保持鞋型以及提供足够强度的支撑力，往往需要较高的硬度。现有的鞋底注塑模具在使用时存在一定的弊端，很多时候不能及时的进行减震，也不能及时的方便携带，带来了一定的影响，为此，我们提出一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法，包括模板本体、连接杆和挂板，所述模板本体的一侧设有上模板，且模板本体的另一侧设有下模板，且下模板通过模板本体与上模板固定连接，所述上模板的上表面设有鞋头模具和减震垫，所述鞋头模具的一端设有鞋底模具，且鞋头模具的另一端设有凸槽、凹槽和手环，所述连接杆的一端设有手把，且连接杆的另一端设有连接板，且手把通过连接杆与连接板固定连接，相邻两个模板本体之间设有固定板和链接机构，所述挂板与模板本体固定连接，所述鞋头模具和鞋底模具的内部原料复合材料，其中第一组分为醋酸乙烯材料，所占比例为50-70％，组分二采用天然橡胶，所占比例为10-20％，组分三采用热塑料橡胶，所占比例为8-9％，组分四采用怀龙底，所占比例为2-10％。

进一步地，所述手把的数量为两组。

进一步地，所述减震垫与上模板固定连接。

进一步地，所述模板本体为不锈钢材料制成。

进一步地，所述减震垫为新型耐高温石棉网包裹的弹性垫。

进一步地，所述连接杆(3)上有螺栓和弹簧开关。

进一步地，所述醋酸乙烯材料为eva树脂，所述热塑料橡胶为有机硅橡胶。

进一步地，所述怀龙底为eva一次性发泡成型。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该新型鞋底注塑模具，在使用时，通过设置模板本体，模板本体9的一侧设有上模板，且模板本体的另一侧设有下模板，能有效的进行上下模的安装，有利于模板的安装，通过设置减震垫，能防止模板在挤压时能方便进行挤压，避免发生震碎，有效的进行模具成型操作，通过设置凸槽和凹槽，能有效使操作时更好的融合，通过设置醋酸乙烯，其中第一组分为醋酸乙烯材料，所占比例为50-70％，组分二采用天然橡胶，所占比例为10-20％，组分三采用热塑料橡胶，所占比例为8-9％，组分四采用怀龙底，所占比例为2-10％，醋酸乙烯越多,弹性越好，分为天然布、合成两种,耐磨、弹性好、较重，热塑料橡胶具有橡胶性能,较耐磨,成本较低,但接触机油类溶剂会打滑，方便使用，较为实用。

【附图说明】

图1为本发明用于鞋底制作过程的前软后硬女式鞋底注塑模具的整体结构示意图。

图2为本发明用于鞋底制作的前软后硬女式鞋底注塑模具的局部视图。

图中：1、鞋头模具；2、连接板；3、连接杆；4、手把；5、下模板；6、鞋底模具；7、上模板；8、固定板；9、模板本体；10、挂板；11、减震垫；12、凹槽；13、链接机构；14、凸槽；15、手环。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法，包括模板本体9、连接杆3和挂板10，所述模板本体9的一侧设有上模板7，且模板本体9的另一侧设有下模板5，且下模板5通过模板本体9与上模板7固定连接，所述上模板7的上表面设有鞋头模具1和减震垫11，所述鞋头模具1的一端设有鞋底模具6，且鞋头模具1的另一端设有凸槽14、凹槽12和手环15，所述连接杆3的一端设有手把4，且连接杆3的另一端设有连接板2，且手把4通过连接杆3与连接板2固定连接，相邻两个模板本体9之间设有固定板8和链接机构13，所述挂板10与模板本体9固定连接，所述鞋头模具1和鞋底模具6的内部原料复合材料，其中第一组分为醋酸乙烯材料，所占比例为50-70％，组分二采用天然橡胶，所占比例为10-20％，组分三采用热塑料橡胶，所占比例为8-9％，组分四采用怀龙底，所占比例为2-10％。

其中，所述手把15的数量为两组。

其中，所述减震垫11与上模板7固定连接。

其中，所述模板本体9为不锈钢材料制成。

其中，所述减震垫11为新型耐高温石棉网包裹的弹性垫。

需要说明的是，本发明为一种前软后硬女式鞋底注塑模具及其加工方法，在使用时，通过设置模板本体9，模板本体9的一侧设有上模板7，且模板本体9的另一侧设有下模板5，能有效的进行上下模的安装，有利于模板的安装，通过设置减震垫11，能防止模板在挤压时能方便进行挤压，避免发生震碎，有效的进行模具成型操作，通过设置凸槽14和凹槽12，能有效使操作时更好的融合，通过设置醋酸乙烯，其中第一组分为醋酸乙烯材料，所占比例为50-70％，组分二采用天然橡胶，所占比例为10-20％，组分三采用热塑料橡胶，所占比例为8-9％，组分四采用怀龙底，所占比例为2-10％，醋酸乙烯越多,弹性越好，分为天然布、合成两种,耐磨、弹性好、较重，热塑料橡胶具有橡胶性能,较耐磨,成本较低,但接触机油类溶剂会打滑，方便使用，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。