本发明涉及一种pvc压延机，特别涉及一种pvc压延机自动计量进料装置，属于压延设备领域。
背景技术：
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。压延机生产所需原料包括主料(PVC粉、碳酸钙粉等)和辅料(有增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂等)，上述原料的配比是否正确关系到产品的质量，所以在进料时要对不同物料进行称重，而目前的压延机进料装置不具备称重功能，不同物料需在原料仓库称重后再往进料装置里进行添加，效率低、产量不高、容易造成浪费、工人劳动强度大，而且原料配比出现的误差值偏大，导致压延机所生产产品质量稳定性较差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是现有的pvc压延机效率低且工人劳动强度大，提出了一种pvc压延机自动计量进料装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种pvc压延机自动计量进料装置，包括主计量桶和副计量桶，所述主计量桶的进料口与PVC粉仓及碳酸钙粉仓的出料口分别通过传料带A和传料带B接通，所述副计量桶的进料口与辅料仓的出料口接通，所述主计量桶内设有主计量秤，所述主计量秤左侧一端安装有转动轴A，所述副计量桶内设有副计量秤，所述副计量秤左侧一端安装有转动轴B，所述主计量桶的出料口和副计量桶的出料口分别通过电动阀A和电动阀B与高速搅拌机接通，所述高速搅拌机内设有电动机，所述电动机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述高速搅拌机底部电动阀C，所述电动阀C底部设有传料带C。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅料仓的出料口设有控制阀，所述控制阀为直通单座控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅料仓设有五个仓，分别装增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述叶片数目设有若干个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述智能控制器与传料带A、传料带B、控制阀、转动轴A、转动轴B、电动阀A、电动阀B、电动机、电动阀C、传料带C电性连接。
本发明所达到的有益效果是：主料的进料通过主计量秤实现自动计量称重，辅料的进料通过副计量秤实现自动计量称重，计量称重和加料在全封闭环境下进行，计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的电性连接图。
图中：1、主计量桶；2、副计量桶；3、传料带A；4、传料带B；5、PVC粉仓；6、碳酸钙粉仓；7、控制阀；8、辅料仓；9、转动轴A；10、主计量秤；11、转动轴B；12、副计量秤；13、电动阀A；14、电动阀B；15、高速搅拌机；16、电动机；17、搅拌轴；18、叶片；19、智能控制器；20、电动阀C；21、传料带C。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种pvc压延机自动计量进料装置，包括主计量桶1和副计量桶2，主计量桶1的进料口与PVC粉仓5及碳酸钙粉仓6的出料口分别通过传料带A3和传料带B4接通，副计量桶2的进料口与辅料仓8的出料口接通，主计量桶1内设有主计量秤10，主计量秤10左侧一端安装有转动轴A9，副计量桶2内设有副计量秤12，副计量秤12左侧一端安装有转动轴B11，主计量桶1的出料口和副计量桶2的出料口分别通过电动阀A13和电动阀B14与高速搅拌机15接通，高速搅拌机15内设有电动机16，电动机16底部设有搅拌轴17，搅拌轴17上设有叶片18，高速搅拌机15底部电动阀C20，电动阀C20底部设有传料带C21。
辅料仓8的出料口设有控制阀7，控制阀7为直通单座控制阀，直通单座控制阀流量稳定和平衡力高，阀的内部材料坚硬。辅料仓8设有五个仓，分别装增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂，有利于准确称量每一种物料。叶片18数目设有若干个，加大搅拌接触面积，有利于物料被搅拌均匀。智能控制器19与传料带A3、传料带B4、控制阀7、转动轴A9、转动轴B11、电动阀A13、电动阀B14、电动机16、电动阀C20、传料带C21电性连接，保证系统有序运行。
具体工作原理：PVC粉仓5、碳酸钙粉仓6、辅料仓8内进料后，传料带A3工作将PVC粉仓5内的PVC树脂粉加入主计量桶1，主计量秤10显示称重重量，当PVC树脂粉重量达到设定值时，传料带A3停止工作，主计量桶1内停止加入PVC树脂粉，随后传料带B4工作将碳酸钙粉仓6内的碳酸钙粉加入主计量桶1，主计量秤10显示称重重量，当碳酸钙粉重量达到设定值时，传料带B4停止工作，主计量桶1内停止加入碳酸钙粉，然后转动轴A9转动主计量秤10，使得物料掉落到主计量桶1底部，电动阀A13打开将主计量桶1内的物料加入到高速搅拌机15；与此同时，辅料仓8中的增速剂仓控制阀7打开，增速剂加入到副计量桶2，副计量秤12显示称重重量，当增速剂重量达到设定值时，辅料仓8中的增速剂仓控制阀7关闭，同时辅料仓8的大豆油仓控制阀7打开，大豆油加入到副计量桶2，副计量秤12显示称重重量，当大豆油重量达到设定值时，辅料仓8的大豆油仓控制阀7关闭，同时辅料仓8的稳定剂控制阀7打开，稳定剂加入到副计量桶，依此方式环保油和耐寒剂也以设定量加入到副计量桶2，最后，转动轴B11转动副计量秤12，使得物料掉落到副计量桶2底部，电动阀B14打开将副计量桶2内的物料加入到高速搅拌机15与主料混合，电动机16使得搅拌轴17转动，叶片18搅拌物料，充分混合后，电动阀C20打开，使得物料落到传料带C21上，进一步后续生产。
本发明所达到的有益效果是：主料的进料通过主计量秤实现自动计量称重，辅料的进料通过副计量秤实现自动计量称重，计量称重和加料在全封闭环境下进行，计量准确，不仅提高效率、消除浪费、减轻工人劳动强度，而且由于效率的提高和精确的自动计量称重，所以可增加产量和提高产品的质量稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。