一种塑料颗粒清洗干燥一体机的制作方法

本发明涉及塑料制品生产加工，具体是一种塑料颗粒清洗干燥一体机。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

其中，塑料颗粒是一种常见的塑料制品，塑料颗粒在加工完成以后需要进行清洗处理，以去除表面的灰尘杂质，保证成品的美观，现有的塑料颗粒生产线中使用的清洗装置大多仅具清洗功能，清洗结束以后还需要另外使用设备进行干燥处理，两道工序分开进行，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料颗粒清洗干燥一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料颗粒清洗干燥一体机，包括框体以及设置在框体内的清洗筒和甩干盘；所述框体内腔下部设置有隔板，隔板将框体内腔分隔成上下两个腔室，其中下腔室中设置有一定液位的清洗液；所述清洗筒位于框体内腔上部位置，清洗筒通过两侧的支撑与框体内腔壁连接，清洗筒的顶板右侧开设有颗粒入口，框体的顶板右侧开设有入料口，入料口连接入料通道，入料通道与颗粒入口相对应，清洗筒的内部设置有第一转轴，第一转轴向上伸出清洗筒并连接第一电机的输出端，第一电机安装在框体的内腔顶板上，第一转轴的位于清洗筒内的轴体外围设置有螺旋叶片；所述清洗筒的顶部两侧对称开设有出料口，出料口连接出料管，出料管的管口向下设置；所述甩干盘设置在清洗筒的下方，甩干盘的外围固定有一圈挡板，挡板由滤网制作而成，甩干盘的下端面中心位置连接第二转轴，第二转轴连接第二电机的输出端，第二电机安装在隔板上，甩干盘的底部设置有电热板；所述隔板两侧对称开设有清洗液漏孔；所述框体的左侧板底部开设有出液口，出液口与泵机的输入端连接，泵机安装在框体的外部左侧，泵机的输出端连接输液管，输液管向上延伸并与入液口连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机的外围设置有一圈防水板。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板位于清洗液漏孔内侧的上表面为斜面。

作为本发明再进一步的方案：所述甩干盘的上表面为凸面。

作为本发明再进一步的方案：所述电热板有两个且呈对称分布。

作为本发明再进一步的方案：所述输液管上安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将塑料颗粒的清洗工序和干燥工序结合到一起，提高了工作的连续性，进而提高工作效率；清洗时由螺旋叶片带动塑料颗粒在清洗液中不断翻动，从而保证了清洗效果；通过甩干盘的设置完成了对清洗液的循环利用，节能环保；且采用先甩干后烘干的干燥方式保证了烘干效果；同时本发明结构简单，操作便捷，值得推广使用。

附图说明

图1为塑料颗粒清洗干燥一体机的结构示意图。

图2为塑料颗粒清洗干燥一体机中隔板的结构示意图。

图中：1-框体、11-入料口、111-入料通道、12-隔板、121-清洗液漏孔、122-防水板、13-出液口、2-清洗筒、21-支撑、22-颗粒入口、23-出料口、231-出料管、24-入液口、3-第一转轴、31-螺旋叶片、32-第一电机、4-甩干盘、41-挡板、42-电热板、43-第二转轴、431-第二电机、5-泵机、51-输液管、511-阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种塑料颗粒清洗干燥一体机，包括框体1以及设置在框体1内的清洗筒2和甩干盘4；所述框体1内腔下部设置有隔板11，隔板11将框体1内腔分隔成上下两个腔室，其中下腔室中设置有一定液位的清洗液；所述清洗筒2位于框体1内腔上部位置，清洗筒2通过两侧的支撑21与框体1内腔壁连接，清洗筒2的顶板右侧开设有颗粒入口22，框体1的顶板右侧开设有入料口11，入料口11连接入料通道111，入料通道111与颗粒入口22相对应，清洗筒2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3向上伸出清洗筒2并连接第一电机32的输出端，第一电机32安装在框体1的内腔顶板上，第一转轴3的位于清洗筒2内的轴体外围设置有螺旋叶片31，清洗时由第一电机32带动第一转轴3转动，从而带动螺旋叶片31转动，螺旋叶片31翻动塑料颗粒从而达到清洗的效果；所述清洗筒2的顶部两侧对称开设有出料口23，出料口23连接出料管231，出料管231的管口向下设置；

所述甩干盘4设置在清洗筒2的下方，甩干盘4的外围固定有一圈挡板41，挡板41由滤网制作而成，甩干盘4的下端面中心位置连接第二转轴43，第二转轴43连接第二电机431的输出端，第二电机431安装在隔板12上，第二电机431的外围设置有一圈防水板122，避免清洗液对电机造成损害，甩干盘4的底部设置有电热板42，电热板42有两个且呈对称分布，使用时，清洗后的塑料颗粒落到甩干盘4上，由第二电机431带动甩干盘4转动，在离心力的作用下，塑料颗粒被甩向四周，塑料颗料上沾染的清洗液被甩出甩干盘4，甩干盘4的上表面为凸面，更利于清洗液向外围流动，当甩干一段时间以后，启动电热板42对塑料颗粒进行烘干；

所述隔板12两侧对称开设有清洗液漏孔121，从甩干盘4甩出的清洗液落到隔板12上，然后从清洗液漏孔121中漏下，进入下腔室，从而达到了对清洗液的循环利用，隔板12位于清洗液漏孔121内侧的上表面为斜面，更利于清洗液从清洗液漏孔121中漏下；

所述框体1的左侧板底部开设有出液口13，出液口13与泵机5的输入端连接，泵机5安装在框体1的外部左侧，泵机5的输出端连接输液管51，输液管51向上延伸并与入液口24连接，输液管51上安装有阀门511。

本发明的工作原理是：

使用时，将塑料颗粒从入料口11经由入料通道111放入到清洗筒2中，启动泵机5将抽取一定量的的清洗液到清洗筒2中，需要注意的是，清洗筒2中的清洗液液位应位于出料口23下方，接着启动第一电机32带动第一转轴3转动，从而使螺旋叶片31带动塑料颗粒在清洗液中翻动，进而达到清洗的效果；当清洗结束以后，再次启动泵机5，使清洗筒2内清洗液的液面高于出料口23，由于塑料颗粒是漂浮在液面上的，故塑料颗粒会从出料口23落下经由出料管231进入甩干盘4中；由第二电机431带动甩干盘4转动，在离心力的作用下，塑料颗粒被甩向四周，塑料颗料上沾染的清洗液被甩出甩干盘4，当甩干一段时间以后，启动电热板42对塑料颗粒进行烘干；同时从甩干盘4甩出的清洗液落到隔板12上，然后从清洗液漏孔121中漏下，进入下腔室，从而达到了对清洗液的循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。