模具用镶件的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具用镶件。

背景技术：

为了便于成型产品，镶件被大量地使用作为模具的组成部分。一种传统的镶件安装在模仁中并具有伸入模具型腔来配合成型产品的伸入部，当需要成型的产品具有深胶位的时候，传统的镶件虽然能够成型深胶位，不过，由于深胶位的深度较深，而传统的镶件本身也没有相应的冷却结构，从而使得深胶位的冷却时间较长。

因此，有必要提供一种改良模具用镶件，以克服产品的深胶位冷却时间过长的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具用镶件，能够有效降低产品冷却时间。

为了实现上述目的，本实用新型的模具用镶件包括安装部及伸入部，安装部具有安装面，伸入部自安装部与安装面相反的一端伸出，镶件是由铍铜材质制成，镶件内形成有水路，水路具有向下贯穿安装面的进、出水孔，水路延伸至伸入部的内部。

与现有技术相比，本实用新型的模具用镶件采用铍铜材质制成，从而具有良好的热传导性，而且，镶件内且形成有延伸至伸入部的可供冷却水流通的水路，藉此，镶件在配合成型产品的同时，还具有较佳的冷却效果，可以使产品深胶位的冷却时间有效降低；另外，镶件的水路直接与模板的水路连通，结构简单，易实现。

较佳地，水路由进、出水孔组成，进、出水孔延伸且交汇至伸入部的内部而使水路呈锐角V状，该结构简单、易加工，适合设置在具有较小体积的镶件内。

更佳地，水路的进、出水孔关于安装面相互对称。

附图说明

图1是本实用新型实施例的模具用镶件的示意图。

图2是图1中模具用镶件的另一视角的示意图。

图3是使用图1中模具用镶件配合成型的产品的立体示意图。

图4是图1中模具用镶件配合成型图3所示产品时的示意图。

图5是图4沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

图1至图5显示了本实用新型模具用镶件的一种实施例，在该实施例中，模具用镶件1包括安装部10及伸入部20，安装部10具有安装面11，伸入部20 自安装部10与安装面11相反的一端伸出，镶件1是由铍铜材质制成，镶件1 内形成有水路30，水路30具有向下贯穿安装面11的进、出水孔31、32，水路 30延伸至伸入部20的内部，在使用时，安装部10安装在模具(图未示)之模仁中，安转部10的安装面11与模具之模板接合，安装部10的进、出水孔31、 32与模板之相应水路连通，伸入部20伸入模具之型腔以成型产品5的深胶位 50。由于镶件1采用铍铜材质制成，从而具有良好的热传导性，而且，镶件1 内且形成有延伸至伸入部20的可供冷却水流通的水路30，藉此，镶件1在配合成型产品的同时，还具有较佳的冷却效果，可以使产品5的深胶位50的冷却时间有效降低；另外，镶件1的水路30直接与模板的水路连通，结构简单，易实现。

请参阅图5，较佳地，水路30由进、出水孔31、32组成，进、出水孔31、32延伸且交汇至伸入部20的内部而使水路30呈锐角V状，该结构简单、易加工，适合设置在具有较小体积的镶件内；更佳地，水路30的进、出水孔31、32 关于安装面11相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的模具用镶件采用铍铜材质制成，从而具有良好的热传导性，而且，镶件内且形成有延伸至伸入部的可供冷却水流通的水路，藉此，镶件在配合成型产品的同时，还具有较佳的冷却效果，可以使产品深胶位的冷却时间有效降低；另外，镶件的水路直接与模板的水路连通，结构简单，易实现。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。