一种多喷头3D打印传动支架的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种多喷头3D打印传动支架。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

3D打印机中的打印头只能实现直线运动，不能实现更多自由度运动，难以满足更复杂结构的打印需求，以及目前3D打印时喷头的压力不足，导致打印效果极差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多喷头3D打印传动支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多喷头3D打印传动支架，包括支撑底座，所述支撑底座左右两端上方设有液压缸装置，所述液压缸装置的上方设有活塞杆，所述活塞杆上方设有限位台，所述限位台的右侧设有固定座，所述固定座的右侧设有第一电动机，所述第一电动机上设有旋转螺杆，且旋转螺杆位于左右两侧限位台之间，所述旋转螺杆上设有与之相适配的螺母，所述螺母下方设有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆左右两侧壁上均设有横向支撑杆，所述横向支撑杆上固定设有第二电动机，所述第二电动机下方设有转轴，所述转轴左右两侧设有连杆，所述连杆上设有喷头，所述喷头下方设有喷嘴，所述喷头内设有熔料管，所述熔料管的上方左右两侧内壁设有加热电阻丝，所述熔料管的中部设有两个相互啮合的齿轮泵，所述齿轮泵安装在轴上，所述轴贯穿熔料管，所述轴的后端设有第三电动机。

优选的，所述喷嘴下方设有工作台。

优选的，所述第三电动机通过固定台固定在熔料管的后侧外壁上。

优选的，所述纵向支撑杆和横向支撑杆接触面相互垂直为九十度。

优选的，所述喷头上方设有熔料进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多喷头3D打印传动支架，通过设置第一电动机和旋转螺杆，可以实现螺母的来回移动，进而实现打印喷头的来回打印，以及第二电动机的设置可实现转轴的旋转运动，进而实现打印喷头的旋转，满足更加复杂结构的需求,其中第三电动机的设置可带动两齿轮泵旋转啮合，进而加大熔料管中熔液的喷射压力，避免喷射压力不足带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷头内部结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型齿轮泵左视结构示意图。

图中：1支撑底座、2液压缸装置、3活塞杆、4限位台、5第三电动机、6螺母、7旋转螺杆、8第一电动机、9固定座、10工作台、11加热电阻丝、12轴、13齿轮泵、14熔料管、15第二电动机、16喷嘴、17喷头、18转轴、19横向支撑杆、20连杆、21纵向支撑杆、22熔料进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多喷头3D打印传动支架，包括支撑底座1，所述支撑底座1左右两端上方设有液压缸装置2，所述液压缸装置2的上方设有活塞杆3，所述活塞杆3上方设有限位台4，所述限位台4的右侧设有固定座9，所述固定座9的右侧设有第一电动机8，所述第一电动机8上设有旋转螺杆7，且旋转螺杆7位于左右两侧限位台4之间，所述旋转螺杆7上设有与之相适配的螺母6，所述螺母6下方设有纵向支撑杆21，所述纵向支撑杆21左右两侧壁上均设有横向支撑杆19，所述横向支撑杆19上固定设有第二电动机15，所述第二电动机15下方设有转轴18，所述转轴18左右两侧设有连杆20，所述连杆20上设有喷头17，所述喷头17下方设有喷嘴16，所述喷头17内设有熔料管14，所述熔料管14的上方左右两侧内壁设有加热电阻丝11，所述熔料管14的中部设有两个相互啮合的齿轮泵13，所述齿轮泵13安装在轴12上，所述轴12贯穿熔料管14，所述轴12的后端设有第三电动机5,所述喷嘴16下方设有工作台10,所述第三电动机5通过固定台固定在熔料管14的后侧外壁上,所述纵向支撑杆21和横向支撑杆19接触面相互垂直为九十度,所述喷头17上方设有熔料进口22。

工作原理：通过设置第一电动机8和旋转螺杆7，可以实现螺母6的来回移动，进而实现打印喷头17的来回打印，以及第二电动机15的设置可实现转轴18的旋转运动，进而实现打印喷头17的旋转，满足更加复杂结构的需求,其中第三电动机5的设置可带动两齿轮泵13旋转啮合，进而加大熔料管14中熔液的喷射压力，避免喷射压力不足带来的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。