一种模内自动切水口模具的制作方法

文档序号:13158691阅读:722来源:国知局
一种模内自动切水口模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种塑胶产品模内自动切水口模具。



背景技术:

塑料产品生产中,整个注塑过程完成之后得到的产品往往和流道是连在一起的,需要人为修剪才能使产品与流道分离,这样不仅造成人工的浪费,同时也降低了生产效率。

目前,对于手机壳件产品侧进胶冲切水口,存在以下几种较难处理的问题:水口不能自动切除,生产效率低下。产品成型后需做治具再单独切水口,增加了人力成本,且批量生产后,冲切治具刀口常常因磨损导致生产不稳定,容易造成产品水口冲切不干净出现冲切后浇口残留,需二次加工处理,后续量产一定数量后需及时更换刀具确保量产稳定性。

针对上述缺陷,本发明人提出以下技术方案。



技术实现要素:

本实用新型是针对现有技术中的不足,提供一种模内自动切水口模具。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种模内自动切水口模具,包括上模组和下模组,所述上模组包括上模前段压制块、上模后段压制块、上模切水口刀刃、上模压制剪切传动机构;所述上模压制剪切传动机构连接在上模组上,所述上模前段压制块连接上模压制剪切传动机构,且处于模具型腔出料口的外侧位置上,所述上模后段压制块连接上模压制剪切传动机构,且处于上模前段压制块的后侧,所述上模切水口刀刃连接上模压制剪切传动机构,且处于上模后段压制块的后侧;所述下模组包括下模前段压制块、下模后段压制块、下模切水口刀台、下模压制剪切传动机构;所述下模压制剪切传动机构连接在下模组上,所述下模前段压制块连接下模压制剪切传动机构,且与上模前段压制块对应连接,所述下模后段压制块连接下模压制剪切传动机构,且与上模后段压制块对应连接,所述下模切水口刀台连接下模压制剪切传动机构,且与模切水口刀刃对应连接,所述下模切水口刀台内嵌入有吹气管道。

作为本实用新型进一步改进,所述上模组还包括上模旋转轴,所述上模前段压制块、上模后段压制块、上模切水口刀刃通过该上模旋转轴连接上模压制剪切传动机构。

作为本实用新型进一步改进,所述下模组还包括下模旋转轴,所述下模前段压制块、下模后段压制块、下模切水口刀台通过该下模旋转轴连接下模压制剪切传动机构。

作为本实用新型进一步改进,所述下模组还包括顶料机构,所述顶料机构连接在模具型腔的下方,所述顶料机构包括一体结构的直顶杆以及连接在直顶杆的斜顶杆。

作为本实用新型进一步改进,所述斜顶杆上连接有截面呈构件。

作为本实用新型进一步改进,所述上模压制剪切传动机构和下模压制剪切传动机构为上模压制剪切传动气缸、下模压制剪切传动气缸。

本实用新型的优点在于:本实用新型克服因产品成型后冲切水口浇口残留,解决了治具冲切水口不稳定给产品带来的浇口残留问题,采用模内自动切水口方案,确保了生产的稳定性,降低了生产成本,提高了生产效率,真正实现了生产自动化操作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图;

图2是图1中的A-A局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1至附图2,本实施例提供的一种模内自动切水口模具,包括上模组1和下模组10,上模组1包括上模前段压制块2、上模后段压制块3、上模切水口刀刃4、上模压制剪切传动机构5;上模压制剪切传动机构5连接在上模组1上,上模前段压制块2连接上模压制剪切传动机构5,且处于模具型腔出料口的外侧位置上,上模后段压制块3连接上模压制剪切传动机构 5,且处于上模前段压制块2的后侧,上模切水口刀刃4连接上模压制剪切传动机构5,且处于上模后段压制块3的后侧;下模组10包括下模前段压制块11、下模后段压制块12、下模切水口刀台13、下模压制剪切传动机构14;下模压制剪切传动机构14连接在下模组10上,下模前段压制块11连接下模压制剪切传动机构14,且与上模前段压制块2对应连接,下模后段压制块12 连接下模压制剪切传动机构14,且与上模后段压制块3对应连接,下模切水口刀台13连接下模压制剪切传动机构14,且与模切水口刀刃4对应连接,下模切水口刀台13内嵌入有吹气管道19。

上模组1还包括上模旋转轴6,上模前段压制块2、上模后段压制块3、上模切水口刀刃4通过该上模旋转轴6连接上模压制剪切传动机构5。下模组10还包括下模旋转轴15,下模前段压制块11、下模后段压制块12、下模切水口刀台13通过该下模旋转轴15连接下模压制剪切传动机构14。下模组 10还包括顶料机构16,顶料机构16连接在模具型腔的下方,顶料机构16 包括一体结构的直顶杆17以及连接在直顶杆17的斜顶杆18。斜顶杆18上连接有截面呈构件20。上模压制剪切传动机构5和下模压制剪切传动机构14为上模压制剪切传动气缸、下模压制剪切传动气缸。

本实用新型的优点在于:本实用新型克服因产品成型后冲切水口浇口残留,解决了治具冲切水口不稳定给产品带来的浇口残留问题,采用模内自动切水口方案,确保了生产的稳定性,降低了生产成本,提高了生产效率,真正实现了生产自动化操作。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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