一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种废弃塑料吊瓶处理设备，尤其涉及一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。塑料被常用于医疗吊瓶的生产，医疗吊瓶在用于医疗后便会被废弃，因此需要废弃塑料吊瓶处理设备来处理废弃塑料吊瓶。

现有的废弃塑料吊瓶处理设备存在处理速度慢、处理效果差、处理过程费时费力的缺点，因此亟需设计一种处理速度快、处理效果好、处理过程省时省力的医疗用废弃塑料吊瓶处理设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的废弃塑料吊瓶处理设备处理速度慢、处理效果差、处理过程费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理速度快、处理效果好、处理过程省时省力的医疗用废弃塑料吊瓶处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备，包括有左架、撞板、弹簧、底板、滑轨、滑块、轴承座、第二转杆、凸轮、绕线轮、电机、第一固定杆、右架、第一定滑轮、拉线、第二固定杆、顶板、第二定滑轮、破碎块、破碎框、第二锥齿轮、第一转杆和第一锥齿轮，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框，底板顶部左侧焊接有左架，左架位于滑轨左侧，左架右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧右端通过挂钩连接的方式连接有撞板，撞板位于破碎框左侧，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆通过过盈连接的方式连接有凸轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮位于凸轮上方，凸轮位于破碎框右侧，底板顶部右侧焊接有右架，右架位于轴承座右侧，右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机输出轴通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆通过过盈连接的方式连接有绕线轮和第一锥齿轮，绕线轮位于第一锥齿轮右侧，绕线轮上绕有拉线，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，右架左侧上部焊接有第一固定杆，第一固定杆左端转动式连接有第一定滑轮，第一定滑轮可转动，右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧与左架顶端焊接，顶板底部左侧焊接有第二固定杆，第二固定杆底端转动式连接有第二定滑轮，第二定滑轮可转动，拉线依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，拉线末端通过挂钩连接的方式连接有破碎块，破碎块位于破碎框中心正上方。

优选地，还包括有第一破碎齿和第二破碎齿，破碎块底部焊接有第一破碎齿，破碎框内底部焊接有第二破碎齿。

优选地，还包括有自动投料装置，自动投料装置包括有第一安装板、第二安装板、气缸、固定座和箱体，弹簧上方的左架右侧面水平焊接有第一安装板和第二安装板，第一安装板位于第二安装板的下方，第一安装板的顶部竖直设有气缸，气缸底部与第一安装板的顶部铰接连接，第二安装板的顶部焊接有固定座，固定座顶部设有箱体，箱体底部右侧与固定座顶部铰接连接，第二安装板左部开有孔，气缸的伸缩杆贯穿第二安装板上开有的孔与箱体底部左侧铰接连接，箱体位于破碎框的左上方。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，破碎框材料为Q235钢。

优选地，拉线材料为钢丝绳。

工作原理：当需要对废弃塑料吊瓶进行处理时，首先工作人员将废弃塑料吊瓶放入破碎框内，然后控制电机间歇性顺反转。当电机顺时针转动时，电机带动第一转杆顺时针转动，一方面第一转杆带动绕线轮顺时针转动，进而使绕线轮收线，在拉线拉力的作用下，破碎块向上运动，另一方面第一转杆带动第一锥齿轮顺时针转动，进而带动第二锥齿轮逆时针转动，从而带动第二转杆逆时针转动，第二转杆带动凸轮逆时针转动。当凸轮的远心端与破碎框右侧接触时，在凸轮的作用下，使得破碎框向左运动。当破碎框左侧与撞板接触，且凸轮远心端远离破碎框右侧时，在弹簧弹力的作用下，使得破碎框向右运动；当电机逆时针转动时，电机带动第一转杆逆时针转动。一方面第一转杆带动绕线轮逆时针转动，进而使绕线轮放线，在重力作用下，破碎块向下运动，破碎块对废弃塑料吊瓶进行破碎，另一方面第一转杆带动第一锥齿轮逆时针转动，进而带动第二锥齿轮顺时针转动，从而带动第二转杆顺时针转动，第二转杆带动凸轮顺时针转动。当凸轮的远心端与破碎框右侧接触时，在凸轮作用下，使得破碎框向左运动，当破碎框左侧与撞板接触，且凸轮远心端远离破碎框右侧时，在弹簧弹力的作用下，使得破碎框向右运动，如此反复，破碎框内的废弃塑料吊瓶便能充分破碎。当废弃塑料吊瓶破碎完成后，且捣碎块复位时，控制电机停止工作，工作人员将破碎框内的废弃塑料吊瓶进行处理即可。

因为还包括有第一破碎齿和第二破碎齿，破碎块底部焊接有第一破碎齿，破碎框内底部焊接有第二破碎齿，第一破碎齿和第二破碎齿能够充分将废弃塑料吊瓶破碎。

因为还包括有自动投料装置，自动投料装置包括有第一安装板、第二安装板、气缸、固定座和箱体，弹簧上方的左架右侧面水平焊接有第一安装板和第二安装板，第一安装板位于第二安装板的下方，第一安装板的顶部竖直设有气缸，气缸底部与第一安装板的顶部铰接连接，第二安装板的顶部焊接有固定座，固定座顶部设有箱体，箱体底部右侧与固定座顶部铰接连接，第二安装板左部开有孔，气缸的伸缩杆贯穿第二安装板上开有的孔与箱体底部左侧铰接连接，箱体位于破碎框的左上方，将废弃塑料吊瓶装入箱体内，控制气缸伸长，使箱体处于左高右低状态，箱体内的塑料吊瓶倒入破碎框内，当箱体内的塑料吊瓶全部倒入破碎框内后，控制气缸缩短，使箱体恢复原位，即完成自动加料，省时省力。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以提高装置的使用寿命。

因为破碎框材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为拉线材料为钢丝绳，钢丝绳耐腐蚀性好，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

（3）有益效果

本实用新型达到了处理速度快、处理效果好、处理过程省时省力的效果，本实用新型设置了捣碎块，在进行废弃塑料吊瓶处理工作时，捣碎块上下运动能够将废弃塑料吊瓶破碎，有效进行了废弃塑料吊瓶的处理工作。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型凸轮的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-撞板，3-弹簧，4-底板，5-滑轨，6-滑块，7-轴承座，8-第二转杆，9-凸轮，10-绕线轮，11-电机，12-第一固定杆，13-右架，14-第一定滑轮，15-拉线，16-第二固定杆，17-顶板，18-第二定滑轮，19-破碎块，20-破碎框，21-第二锥齿轮，22-第一转杆，23-第一锥齿轮，24-第一破碎齿，25-第二破碎齿，26-自动投料装置，261-第一安装板，262-第二安装板，263-气缸，264-固定座，265-箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备，如图1-4所示，包括有左架1、撞板2、弹簧3、底板4、滑轨5、滑块6、轴承座7、第二转杆8、凸轮9、绕线轮10、电机11、第一固定杆12、右架13、第一定滑轮14、拉线15、第二固定杆16、顶板17、第二定滑轮18、破碎块19、破碎框20、第二锥齿轮21、第一转杆22和第一锥齿轮23，底板4顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨5，滑轨5顶部滑动式连接有滑块6，滑块6与滑轨5滑动配合，滑块6顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框20，底板4顶部左侧焊接有左架1，左架1位于滑轨5左侧，左架1右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧3，弹簧3右端通过挂钩连接的方式连接有撞板2，撞板2位于破碎框20左侧，底板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆8，第二转杆8通过过盈连接的方式连接有凸轮9和第二锥齿轮21，第二锥齿轮21位于凸轮9上方，凸轮9位于破碎框20右侧，底板4顶部右侧焊接有右架13，右架13位于轴承座7右侧，右架13左侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有第一转杆22，第一转杆22通过过盈连接的方式连接有绕线轮10和第一锥齿轮23，绕线轮10位于第一锥齿轮23右侧，绕线轮10上绕有拉线15，第一锥齿轮23和第二锥齿轮21啮合，右架13左侧上部焊接有第一固定杆12，第一固定杆12左端转动式连接有第一定滑轮14，第一定滑轮14可转动，右架13顶部焊接有顶板17，顶板17底部左侧与左架1顶端焊接，顶板17底部左侧焊接有第二固定杆16，第二固定杆16底端转动式连接有第二定滑轮18，第二定滑轮18可转动，拉线15依次绕过第一定滑轮14和第二定滑轮18，拉线15末端通过挂钩连接的方式连接有破碎块19，破碎块19位于破碎框20中心正上方。

实施例2

一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备，如图1-4所示，包括有左架1、撞板2、弹簧3、底板4、滑轨5、滑块6、轴承座7、第二转杆8、凸轮9、绕线轮10、电机11、第一固定杆12、右架13、第一定滑轮14、拉线15、第二固定杆16、顶板17、第二定滑轮18、破碎块19、破碎框20、第二锥齿轮21、第一转杆22和第一锥齿轮23，底板4顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨5，滑轨5顶部滑动式连接有滑块6，滑块6与滑轨5滑动配合，滑块6顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框20，底板4顶部左侧焊接有左架1，左架1位于滑轨5左侧，左架1右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧3，弹簧3右端通过挂钩连接的方式连接有撞板2，撞板2位于破碎框20左侧，底板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆8，第二转杆8通过过盈连接的方式连接有凸轮9和第二锥齿轮21，第二锥齿轮21位于凸轮9上方，凸轮9位于破碎框20右侧，底板4顶部右侧焊接有右架13，右架13位于轴承座7右侧，右架13左侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有第一转杆22，第一转杆22通过过盈连接的方式连接有绕线轮10和第一锥齿轮23，绕线轮10位于第一锥齿轮23右侧，绕线轮10上绕有拉线15，第一锥齿轮23和第二锥齿轮21啮合，右架13左侧上部焊接有第一固定杆12，第一固定杆12左端转动式连接有第一定滑轮14，第一定滑轮14可转动，右架13顶部焊接有顶板17，顶板17底部左侧与左架1顶端焊接，顶板17底部左侧焊接有第二固定杆16，第二固定杆16底端转动式连接有第二定滑轮18，第二定滑轮18可转动，拉线15依次绕过第一定滑轮14和第二定滑轮18，拉线15末端通过挂钩连接的方式连接有破碎块19，破碎块19位于破碎框20中心正上方。

还包括有第一破碎齿24和第二破碎齿25，破碎块19底部焊接有第一破碎齿24，破碎框20内底部焊接有第二破碎齿25。

实施例3

一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备，如图1-4所示，包括有左架1、撞板2、弹簧3、底板4、滑轨5、滑块6、轴承座7、第二转杆8、凸轮9、绕线轮10、电机11、第一固定杆12、右架13、第一定滑轮14、拉线15、第二固定杆16、顶板17、第二定滑轮18、破碎块19、破碎框20、第二锥齿轮21、第一转杆22和第一锥齿轮23，底板4顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨5，滑轨5顶部滑动式连接有滑块6，滑块6与滑轨5滑动配合，滑块6顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框20，底板4顶部左侧焊接有左架1，左架1位于滑轨5左侧，左架1右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧3，弹簧3右端通过挂钩连接的方式连接有撞板2，撞板2位于破碎框20左侧，底板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆8，第二转杆8通过过盈连接的方式连接有凸轮9和第二锥齿轮21，第二锥齿轮21位于凸轮9上方，凸轮9位于破碎框20右侧，底板4顶部右侧焊接有右架13，右架13位于轴承座7右侧，右架13左侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有第一转杆22，第一转杆22通过过盈连接的方式连接有绕线轮10和第一锥齿轮23，绕线轮10位于第一锥齿轮23右侧，绕线轮10上绕有拉线15，第一锥齿轮23和第二锥齿轮21啮合，右架13左侧上部焊接有第一固定杆12，第一固定杆12左端转动式连接有第一定滑轮14，第一定滑轮14可转动，右架13顶部焊接有顶板17，顶板17底部左侧与左架1顶端焊接，顶板17底部左侧焊接有第二固定杆16，第二固定杆16底端转动式连接有第二定滑轮18，第二定滑轮18可转动，拉线15依次绕过第一定滑轮14和第二定滑轮18，拉线15末端通过挂钩连接的方式连接有破碎块19，破碎块19位于破碎框20中心正上方。

还包括有第一破碎齿24和第二破碎齿25，破碎块19底部焊接有第一破碎齿24，破碎框20内底部焊接有第二破碎齿25。

还包括有自动投料装置26，自动投料装置26包括有第一安装板261、第二安装板262、气缸263、固定座264和箱体265，弹簧3上方的左架1右侧面水平焊接有第一安装板261和第二安装板262，第一安装板261位于第二安装板262的下方，第一安装板261的顶部竖直设有气缸263，气缸263底部与第一安装板261的顶部铰接连接，第二安装板262的顶部焊接有固定座264，固定座264顶部设有箱体265，箱体265底部右侧与固定座264顶部铰接连接，第二安装板262左部开有孔，气缸263的伸缩杆贯穿第二安装板262上开有的孔与箱体265底部左侧铰接连接，箱体265位于破碎框20的左上方。

实施例4

一种医疗用废弃塑料吊瓶处理设备，如图1-4所示，包括有左架1、撞板2、弹簧3、底板4、滑轨5、滑块6、轴承座7、第二转杆8、凸轮9、绕线轮10、电机11、第一固定杆12、右架13、第一定滑轮14、拉线15、第二固定杆16、顶板17、第二定滑轮18、破碎块19、破碎框20、第二锥齿轮21、第一转杆22和第一锥齿轮23，底板4顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨5，滑轨5顶部滑动式连接有滑块6，滑块6与滑轨5滑动配合，滑块6顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框20，底板4顶部左侧焊接有左架1，左架1位于滑轨5左侧，左架1右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧3，弹簧3右端通过挂钩连接的方式连接有撞板2，撞板2位于破碎框20左侧，底板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座7，轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆8，第二转杆8通过过盈连接的方式连接有凸轮9和第二锥齿轮21，第二锥齿轮21位于凸轮9上方，凸轮9位于破碎框20右侧，底板4顶部右侧焊接有右架13，右架13位于轴承座7右侧，右架13左侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有第一转杆22，第一转杆22通过过盈连接的方式连接有绕线轮10和第一锥齿轮23，绕线轮10位于第一锥齿轮23右侧，绕线轮10上绕有拉线15，第一锥齿轮23和第二锥齿轮21啮合，右架13左侧上部焊接有第一固定杆12，第一固定杆12左端转动式连接有第一定滑轮14，第一定滑轮14可转动，右架13顶部焊接有顶板17，顶板17底部左侧与左架1顶端焊接，顶板17底部左侧焊接有第二固定杆16，第二固定杆16底端转动式连接有第二定滑轮18，第二定滑轮18可转动，拉线15依次绕过第一定滑轮14和第二定滑轮18，拉线15末端通过挂钩连接的方式连接有破碎块19，破碎块19位于破碎框20中心正上方。

还包括有第一破碎齿24和第二破碎齿25，破碎块19底部焊接有第一破碎齿24，破碎框20内底部焊接有第二破碎齿25。

还包括有自动投料装置26，自动投料装置26包括有第一安装板261、第二安装板262、气缸263、固定座264和箱体265，弹簧3上方的左架1右侧面水平焊接有第一安装板261和第二安装板262，第一安装板261位于第二安装板262的下方，第一安装板261的顶部竖直设有气缸263，气缸263底部与第一安装板261的顶部铰接连接，第二安装板262的顶部焊接有固定座264，固定座264顶部设有箱体265，箱体265底部右侧与固定座264顶部铰接连接，第二安装板262左部开有孔，气缸263的伸缩杆贯穿第二安装板262上开有的孔与箱体265底部左侧铰接连接，箱体265位于破碎框20的左上方。

底板4材料为不锈钢。

破碎框20材料为Q235钢。

拉线15材料为钢丝绳。

工作原理：当需要对废弃塑料吊瓶进行处理时，首先工作人员将废弃塑料吊瓶放入破碎框20内，然后控制电机11间歇性顺反转。当电机11顺时针转动时，电机11带动第一转杆22顺时针转动，一方面第一转杆22带动绕线轮10顺时针转动，进而使绕线轮10收线，在拉线15拉力的作用下，破碎块19向上运动，另一方面第一转杆22带动第一锥齿轮23顺时针转动，进而带动第二锥齿轮21逆时针转动，从而带动第二转杆8逆时针转动，第二转杆8带动凸轮9逆时针转动。当凸轮9的远心端与破碎框20右侧接触时，在凸轮9的作用下，使得破碎框20向左运动。当破碎框20左侧与撞板2接触，且凸轮9远心端远离破碎框20右侧时，在弹簧3弹力的作用下，使得破碎框20向右运动；当电机11逆时针转动时，电机11带动第一转杆22逆时针转动。一方面第一转杆22带动绕线轮10逆时针转动，进而使绕线轮10放线，在重力作用下，破碎块19向下运动，破碎块19对废弃塑料吊瓶进行破碎，另一方面第一转杆22带动第一锥齿轮23逆时针转动，进而带动第二锥齿轮21顺时针转动，从而带动第二转杆8顺时针转动，第二转杆8带动凸轮9顺时针转动。当凸轮9的远心端与破碎框20右侧接触时，在凸轮9作用下，使得破碎框20向左运动，当破碎框20左侧与撞板2接触，且凸轮9远心端远离破碎框20右侧时，在弹簧3弹力的作用下，使得破碎框20向右运动，如此反复，破碎框20内的废弃塑料吊瓶便能充分破碎。当废弃塑料吊瓶破碎完成后，且捣碎块复位时，控制电机11停止工作，工作人员将破碎框20内的废弃塑料吊瓶进行处理即可。

因为还包括有第一破碎齿24和第二破碎齿25，破碎块19底部焊接有第一破碎齿24，破碎框20内底部焊接有第二破碎齿25，第一破碎齿24和第二破碎齿25能够充分将废弃塑料吊瓶破碎。

因为还包括有自动投料装置26，自动投料装置26包括有第一安装板261、第二安装板262、气缸263、固定座264和箱体265，弹簧3上方的左架1右侧面水平焊接有第一安装板261和第二安装板262，第一安装板261位于第二安装板262的下方，第一安装板261的顶部竖直设有气缸263，气缸263底部与第一安装板261的顶部铰接连接，第二安装板262的顶部焊接有固定座264，固定座264顶部设有箱体265，箱体265底部右侧与固定座264顶部铰接连接，第二安装板262左部开有孔，气缸263的伸缩杆贯穿第二安装板262上开有的孔与箱体265底部左侧铰接连接，箱体265位于破碎框20的左上方，将废弃塑料吊瓶装入箱体265内，控制气缸263伸长，使箱体265处于左高右低状态，箱体265内的塑料吊瓶倒入破碎框20内，当箱体265内的塑料吊瓶全部倒入破碎框20内后，控制气缸263缩短，使箱体265恢复原位，即完成自动加料，省时省力。

因为底板4材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以提高装置的使用寿命。

因为破碎框20材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为拉线15材料为钢丝绳，钢丝绳耐腐蚀性好，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。