一种塑胶原料烘烤干燥设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种塑胶原料烘烤干燥设备。

背景技术：

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。现有的塑胶生产工艺中，一般是将塑胶制成颗粒状储存，以便进行下一步生产再加工。通过挤出机挤出的塑胶一般含水量较大，长期储存会产生发霉等现象，所以塑胶颗粒一般会先进行烘干后再保存。

现有技术中的烘干设备，普遍存在能源利用率低的缺点，在对塑胶颗粒进行热风吹干时，往往是上下方向进行热气对流，位于塑胶颗粒横向表面的水分则很难吹干。而加入搅拌工具的烘干设备存在结构复杂，噪音大，能耗高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力可循环利用，节约能源、干燥效果更好的塑胶原料烘烤干燥设备。

本实用新型采取如下技术方案：

一种塑胶原料烘烤干燥设备，包括干燥桶、固定座、鼓风机、电热丝、循环风管，所述干燥桶包括顶盖及底盖，所述干燥桶固定在所述固定座上，所述顶盖上设有出风口、所述底盖上设有进风口，所述循环风管两端分别连接出风口与进风口，所述循环风管靠近进风口一端设置所述鼓风机，其特征在于：所述电热丝位于鼓风机出风端，所述干燥桶包括内桶和外桶，所述内桶为带小孔的筛网结构，所述内桶与外桶的侧壁之间、底部之间形成中空的送风通道，所述循环风管之间还设有除湿装置。

进一步，所述除湿装置为冷凝装置。

进一步，所述冷凝装置还包括冷凝水排水口。

进一步，所述内桶内侧壁还设有通风管。

进一步，所述通风管为多个，且横向设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过从干燥桶的底部及侧壁同时吹入热风，使桶内的塑胶颗粒在竖直方向、水平方向都能受到热风的烘干；同时将鼓风机吹出的风能循环利用，达到节能的目的；本实用新型结构简单，能源利用率高，且干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干燥桶的另一实施例结构示意图；

图3为本实用新型风力流动方向示意图；

图中：干燥桶1；顶盖11；底盖12；内桶13；外桶14；出风口101；进风口102；固定座2；鼓风机3；电热丝4；循环风管5；送风通道6；冷凝装置7；排水口71；通风管8。

具体实施方式

一种塑胶原料烘烤干燥设备，包括干燥桶1、固定座2、鼓风机3、电热丝4、循环风管5，所述干燥桶1包括顶盖11及底盖12，所述干燥桶1固定在所述固定座2上，所述顶盖11上设有出风口101、所述底盖12上设有进风口102，所述循环风管5两端分别连接出风口101与进风口102，所述循环风管5靠近进风口102一端设置所述鼓风机3，其特征在于：所述电热丝4位于鼓风机3出风端，所述干燥桶1包括内桶13和外桶14，所述内桶13为带小孔的筛网结构，所述内桶13与外桶14的侧壁之间、底部之间形成中空的送风通道6，

所述循环风管5之间还设有除湿装置。在一些实施例中，所述除湿装置采用冷凝装置7。所述冷凝装置7还包括冷凝水排水口71。

在一些实施例中，所述内桶13内侧壁还设有通风管8。所述通风管8为多个，且横向设置。

本实用新型使用时，打开干燥桶上盖，向桶内投入塑胶颗粒，盖上上盖，并连接好循环风管。开启鼓风机及电热丝，鼓风机吹出的风经过电热丝加热后被循环风管送入干燥桶内，并通过内桶的底部及侧壁吹入桶内，使桶内的塑胶颗粒同时受到来自竖向热风及水平热风的烘干；热风在经过塑胶颗粒后，从出风口排出，并经过冷凝装置除湿后再回到鼓风机进风一端，如此往复循环干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。