口罩耳带焊接机及其剪线单元的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩耳带焊接机及其剪线单元。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩包括口罩主体和耳带，耳带固定在口罩主体上，耳带的作用是将口罩主体固定在用户的面部以达到过滤空气的效果。

目前，公开号为CN203357892U的中国专利公开了一种超声波口罩耳带焊接机，它包括有设备台，还包括有设于设备台的机架、设于机架的移线机构、用于给移线机构备线的备线机构、载物平台以及若干设于载物平台上方的超声波焊接装置，其通过设有移线机构和备线机构，将移线的动作和备线的动作分别分开完成，保证了焊接的高速稳定，从而实现了口罩耳带焊接的自动化。

这种超声波口罩耳带焊接机虽然在一定程度上提高了生产效率，但是在生产过程中，需要将耳带线拉伸到一定长度，然后使用夹线单元夹持住，再使用剪线单元将其剪断，本申请旨在提供另一种结构简单且能够精确剪断耳带线的剪线单元。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种口罩耳带焊接机用剪线单元，其具有能够精确剪断耳带线，结构简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机用剪线单元，包括机架、底座和转动连接在底座上的供线轴，所述底座上转动连接有线剪，线剪包括相互交叉铰接在底座上的第一剪臂和第二剪臂，底座上设有用于驱动第一剪臂和第二剪臂绕铰接点相对旋转的驱动机构，驱动机构包括两根分别连接在第一剪臂和第二剪臂末端的传动杆和用于带动传动杆相对或者相向运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，耳带线从供线轴上向外延伸出来，先通过拉线单元将耳带线拉出，再通过夹线单元将耳带线的两端夹持，然后通过线剪贾昂耳带线剪断，第一剪臂和第二剪臂的中点相互铰接，驱动机构带动第一剪臂和第二剪臂相对旋转，就能够将耳带线剪断，驱动件可以分别带动固定在第一剪臂和第二剪臂末端的传动杆相对或者反方向运动，从而带动第一剪臂和第二剪臂旋转，如此剪线单元的结构较为简单，拉线单元将耳带线拉出后，剪线单元能够精确地将其剪断，便于操作人员对其进行操作和控制。

进一步设置：所述驱动件包括垂直于底座固定的驱动气缸，驱动气缸的输出轴固定有主动杆，主动杆分别与两根传动杆铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出轴伸出或者回收，带动主动杆的一端活动，由于主动杆分别与两根传动杆铰接，因此驱动气缸的输出轴能够通过主动杆带动两根传动杆活动。

进一步设置：两根所述传动杆远离主动杆的一端分别与第一剪臂和第二剪臂铰接。

通过采用上述技术方案，由于两根传动杆分别与第一剪臂和第二剪臂铰接，当驱动气缸的输出轴伸出或回收时，能够拉动传动杆，同时拉动第一剪臂和第二剪臂，使它们绕着铰接点旋转，从而剪断耳带线。

进一步设置：所述驱动件包括固定在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动丝杠，驱动丝杠依次穿设在两根传动杆上并与它们通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带动驱动丝杠旋转，而与此同时驱动丝杠与传动杆螺纹连接，由于传动杆固定在线剪上受到限位作用，因此在螺纹和驱动丝杠的作用下就能左右滑动。

进一步设置：所述驱动丝杠包括螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两根传动杆分别位于第一螺纹段和第二螺纹段区间内。

通过采用上述技术方案，驱动丝杠旋转时由于两根传动杆分别处于第一螺纹段和第二螺纹段上，因此驱动丝杠朝着一个方向旋转时，两个螺纹段能够为两根传动杆提供不同方向的力，使两根传动杆朝向相反的方向运动，完成线剪的开合。

进一步设置：所述传动杆分别铰接在第一剪臂和第二剪臂上，并与水平面垂直设置。

通过采用上述技术方案，传动杆固定在线剪上并与水平面平行设置，能够带动第一剪臂和第二剪臂较为平稳地沿水平方向滑移，从而带动线剪较为稳定地完成耳带线的剪断工作。

作为优选，所述供线轴上设有导线轮，耳带线绕设在导线轮上，并延伸线剪外。

通过采用上述技术方案，耳带线绕设在导线轮上，可以为耳带线提供较为基础的高度，而其延伸至线剪外，可以方便拉线单元对其进行拉伸，从而达到更为胡流畅的拉线、剪线过程。

本实用新型的另一目的是提供一种口罩耳带焊接机，其具有能够精确剪断耳带线，结构简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机，带有上述任意一种口罩耳带焊接机用剪线单元。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

剪线单元的结构较为简单，拉线单元将耳带线拉出后，剪线单元能够精确地将其剪断，便于操作人员对其进行操作和控制，还能方便拉线单元对其进行拉伸，从而达到更为胡流畅的拉线、剪线过程。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

图中，1、机架；11、底座；12、供线轴；13、导线轮；2、线剪；21、第一剪臂；22、第二剪臂；3、驱动机构；31、传动杆；32、驱动件；321、驱动气缸；322、主动杆；33、驱动电机；34、驱动丝杠；341、第一螺纹段；342、第二螺纹段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种口罩耳带焊接机用剪线单元，如图1所示，其包括机架1，机架1上固定有底座11，底座11呈方形设置，底座11的前方转动连接有供线轴12，供线轴12上设有导线轮13，耳带线绕设在导线轮13上，并且延伸至底座11的左侧，当口罩耳带焊接机的拉线单元对其进行拉伸时，能够较为简便而平稳地夹持耳带线并且进行拉伸。

如图1所示，底座11的左侧设有线剪2，线剪2包括相互铰接设置的第一剪臂21和第二剪臂22，第一剪臂21和第二剪臂22的铰接点固定在底座11上，耳带线位于铰接点的下方，第一剪臂21和第二剪臂22之间，底座11上还设有用于驱动第一剪臂21和第二剪臂22反方向旋转的驱动机构3，操作人员可以较为方便地使用驱动机构3将耳带线剪2断。

如图1所示，驱动机构3包括驱动气缸321和驱动件32，驱动气缸321的输出轴垂直于水平面设置，驱动件32包括在驱动气缸321输出轴末端固定的主动杆322，主动杆322上铰接有两根传动杆31，两根传动杆31的下端分别与第一剪臂21和第二剪臂22铰接，两根传动杆31与第一剪臂21和第二剪臂22之间呈菱形设置。

当驱动气缸321的输出轴活动时，可以带动主动杆322上下活动，从而使两根传动杆31的上端向上滑动，带动传动杆31，使传动杆31之间的角度发生变化，如此就能够带动第一剪臂21和第二剪臂22绕着中间的铰接点旋转，以重复完成剪断耳带线的过程。

实施例2：一种口罩耳带焊接机用剪线单元，与实施例1的不同之处在于，如图2所示，驱动机构3包括驱动电机33，驱动电机33固定在机架1上，其输出轴平行于水平面设置，驱动电机33的输出轴上固定有驱动丝杠34，第一剪臂21和第二剪臂22的顶端垂直铰接有传动杆31，驱动丝杠34依次穿透两根传动杆31并与之通过螺纹连接。

参见图2，驱动丝杠34上设有第一螺纹段341和第二螺纹段342，第一螺纹段341和第二螺纹段342的螺纹方向相反，而两根传动杆31分别位于第一螺纹段341和第二螺纹段342上，当驱动电机33带动驱动丝杠34旋转时，就能够通过相反的螺纹分别带动两根传动杆31朝向相反的方向运动，从而带动第一剪臂21和第二剪臂22朝向相反方向旋转。

实施例3：一种口罩耳带焊接机,其带有实施例1或2。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。