一种加工塑料建筑模板用注塑机螺杆的制作方法

本实用新型涉及注塑机设备领域，具体涉及一种加工塑料建筑模板用注塑机螺杆。

背景技术：

螺杆是注塑机重要的零部件之一，它在料筒内旋转，并将固态的塑胶粒子或塑胶粉末熔融塑化、存储计量、输送，其中塑化直接影响到塑料制品的质量。 塑化时，塑料接受料筒的热量以及塑料与塑料、塑料与料筒、塑料与螺杆表面的摩擦产生的热量熔化，并在螺杆的搅拌下前进完成注塑，所以螺杆的结构非常重要。

建筑模板由于塑料件体积较大，除了要求塑料的流动性要好，且注塑加工成型过程中要求也比较高，否则塑料溶体很难注满模具型腔，导致产品外观出现缺陷。然而，采用现有的注塑机加工，常存在熔融效率低，剪切力弱，产品注不满胶现象，严重影响塑料产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种加工塑料建筑模板用注塑机螺杆，其结构设计合理，剪切力强，注塑效果好，产品外观优异。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种加工塑料建筑模板用注塑机螺杆，包括加料段、熔融段、均化段和挤出段，所述加料段设有大螺距螺纹元件，所述均化段设有齿形元件，所述挤出段设有一对正反向密炼子元件，所述螺杆的长径比为L：D=25，所述大螺距螺纹元件轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至十五分之一，所述齿形元件轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至二十分之一，所述反向密炼子元件轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一。

优选地，所述齿形元件为斜盘齿形元件。

优选地，所述齿形元件的外径(R)为60-100mm。

优选地，所述正反向密炼子元件之间的夹角(α)为 170°。

与现有的技术相比，本实用新型均化段上设有斜盘齿形元件，剪切力强，可以保证塑料熔体在机筒内受到充分的熔融塑化，剪切后的熔体流动性更好，能够使熔体充分注满建筑模板这种大的模具型腔。挤出段设有一对正反向密炼子元件，能够使熔体回流，使物料进一步塑化，同时可以挤出熔体内的气泡，改善制品的外观。本实用新型结构设计合理，剪切力强，注塑效果好，产品外观优异。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图3本实用新型的局部放大结构示意图；

图2本实用新型齿形元件的剖视结构示意图。

图中：加料段1,熔融段2,均化段3,挤出段4，大螺距螺纹元件5，齿形元件6，正反向密炼子元件7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1至图3所示，一种加工塑料建筑模板用注塑机螺杆，包括加料段1、熔融段2、均化段3和挤出段4，所述加料段1设有大螺距螺纹元件5，所述均化段3设有齿形元件6，所述挤出段4设有一对正反向密炼子元件7，所述螺杆的长径比为L：D=25，所述大螺距螺纹元件5轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至十五分之一，所述齿形元件轴6向总长度占螺杆总长度的十二分之一至二十分之一，所述反向密炼子元件7轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一。

在具体设计过程中，所述齿形元件6为斜盘齿形元件。

在具体设计过程中，所述齿形元件6的外径(R)为60-100mm。

在具体设计过程中，所述正反向密炼子元件7之间的夹角(α)为 170°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。