复合型塑料水带生产装置的制作方法

本实用新型涉及塑料水带生产技术领域，尤其是涉及一种复合型塑料水带生产装置。

背景技术：

水带常用于工农业灌溉、绿化浇灌、养殖业、消防和建筑业等领域，由于水带用后可以重新卷起，体积小、重量轻、使用方便，因而深受使用者欢迎。现有水带在生产工艺上的不足导致结构相对不稳定，容易被腐蚀、老化和断裂导致使用寿命减短，且工艺复杂、废品率高。因此亟需研发一种耐老化耐高压的复合型水带，但是如何在水带内外两层塑料之间复合编织绳层还是一个技术难题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种复合型塑料水带生产装置，能够解决复合水带的两层塑料层之间复合编织绳层的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合型塑料水带生产装置，包括：

第一螺杆挤出机，所述的第一螺杆挤出机的出料端固定设置有第一机头；

第二螺杆挤出机，所述的第二螺杆挤出机的出料端固定设置有第二机头；

导向杆，所述的导向杆竖直设置，位于所述的第一机头和第二机头之间；

绕线机构，位于所述的第一机头和第二机头之间；

定径轴，固定设置在所述的第二机头的上方，靠近所述的导向杆的下端；

冷却机构，位于所述的第二机头的下方。

优选的，所述的绕线机构包括第一绕线转盘和第二绕线转盘，所述的第一绕线转盘和第二绕线转盘的转向相反。

进一步的，所述的第一绕线转盘和第二绕线转盘，均包括转盘和若干个沿所述的转盘周向均匀分布的线辊桶。

优选的，所述的冷却装置包括冷却水喷头，靠近所述的第二机头的出料口。

进一步的，所述的冷却水喷头为数个，环绕所述的第二机头的出料口。

优选的，所述的冷却装置包括冷却水池，位于所述的第二机头的下方。

优选的，所述的冷却水池内部平行设置有冷却压辊。

进一步的，所述的冷却压辊包括平行设置的第一冷却压辊和第二冷却压辊。

优选的，还包括牵引机构。

进一步的，所述的牵引机构包括牵引辊、调整辊和绕卷辊。

本实用新型的优点在于，在两套挤出机之间增加绕线机构，能够达到在水带的内外两层之间增加编织网层的目的，极大的提高了水带的耐压能力和使用寿命，解决了将编织网层复合在水带内部的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绕线转盘结构示意图；

其中，1-第一螺杆挤出机；11-第一机头；2-第二螺杆挤出机；21-第二机头；3-导向杆；4-绕线机构；41-第一绕线转盘；42-第二绕线转盘；4a-线辊桶；4b-线绳；4c-线孔；5-定径轴；6-冷却水喷头；7-冷却水池；71-第一冷却压辊；72-第二冷却压辊；73-支撑辊；8-牵引装置；81-牵引辊；82-牵引压辊；83-调整辊；84-绕卷辊；9-水带。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种复合型塑料水带生产装置，由第一螺杆挤出机1、第一机头11、导向杆3、绕线机构4、定径轴5、第二螺杆挤出机2、第二机头21、冷水水池7和牵引装置8组成。第一螺杆挤出机1的出料端连接第一机头11，用于挤出复合水带9的内层，导向杆3竖直固定设置在第一机头11的下方，其下端靠近定径轴5。绕线机构4位于第一机头11和定径轴5之间，由第一绕线转盘41和第二绕线转盘42组成，这两个绕线转盘工作时转向相反。第一绕线转盘41和第二绕线转盘42的结构相同，如图2所示，由转盘和若干个沿转盘周向均匀分布的线辊桶4a组成，线辊桶4a内装有线辊(图中未示出)，能够防止线辊被污染，保证产品质量，转盘的中部设置通孔，通孔的周沿设置有若干个线孔4c，线绳4b从线辊桶4a中伸出，穿过线孔4c。第二机头21安装在第二螺杆挤出机2的出料端，其上方固定安装有定径轴5，复合水带9的内层经过绕线机构4绕线和定径轴5固定直径后进入第二机头21，第二螺杆挤出机2通过第二机头21进行复合水带9外层的挤出，第二机头21的出料口的周围分布数个冷取水喷头6，第二机头21的下方为冷却水池7，冷却水池7的内部平行设置有第一冷取压辊71和第二冷却压辊72，冷却水池7的尾端的上方固定设置有支撑辊73，复合水带9经过牵引装置8的牵引后依次通过上述的第一冷取压辊71、第二冷却压辊72和支撑辊73。牵引装置8包括若干个依次排列的牵引辊81、最后一个牵引辊的上方设置的牵引压辊82、调整辊83和绕卷辊84，其中调整辊83用于调整复合水带9的宽度统一、更加规整，绕卷辊84用于将复合水带9打卷后收取。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。