底盖圆边注胶下动力机构的制作方法

本实用新型涉及一种底盖圆边注胶烘箱一体机，特别是涉及一种底盖圆边注胶下动力机构。

背景技术：

盖子，如桶盖、罐盖等在加工过程中需要进行圆边、注胶、烘烤等工艺，在各个工艺进行时，还需要分别进行下料和收料的分配，对各装置的数量要求比较高，并且在各个工艺之间还需要人工进行操作，自动化程度低，人工的劳动强度也比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种底盖圆边注胶下动力机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种底盖圆边注胶下动力机构，包括总动力电机、与所述的总动力电机相传动连接的动力传动轴、与所述的动力传动轴相传动连接的下料升降组件和圆边注胶升降组件，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的下料升降组件和圆边注胶升降组件动作。

优选地，所述的圆边注胶升降组件包括结构相同的圆边部分和注胶部分，所述的圆边部分和注胶部分分别包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动托杆、连接在所述的移动托杆上端部并且能够绕自身轴心线旋转的旋转托盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动托杆升降。

进一步优选地，所述的动力传动轴上设置有运动凸轮，所述的移动托杆与运动凸轮相配合。

进一步优选地，所述的移动托杆上设置有复位弹簧。

进一步优选地，所述的移动托杆上设置有用于停止所述的旋转托盘旋转的旋转刹车。

优选地，所述的下料升降组件包括与所述的动力传动轴相传动连接的移动导轨、连接在所述的移动导轨上端部的吸盘，所述的总动力电机通过动力传动轴驱动所述的移动导轨上下往复运动。

进一步优选地，所述的下料升降组件还包括与所述的动力传动轴相传动连接的传动链、与所述的传动链相传动连接的摆臂、与所述的摆臂相连接的连接臂，所述的移动导轨与连接臂相连接。

进一步优选地，所述的移动导轨上设置有移动滑块，所述的吸盘与移动滑块相连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过一台总动力电机实现下料、圆边以及注胶的下部动力传送，节能、自动化程度高。

附图说明

附图1为本实施例的主视示意图；

附图2为本实施例的俯视图；

附图3为本实施例的侧视图一；

附图4为本实施例的侧视图二。

其中：1、总动力电机；2、动力传动轴；30、移动托杆；31、旋转托盘；32、运动凸轮；33、复位弹簧；34、旋转刹车；40、移动导轨；41、吸盘；42、传动链；43、摆臂；44、连接臂；45、移动滑块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所示的一种底盖圆边注胶下动力机构，包括总动力电机1、与总动力电机1相传动连接的动力传动轴2、与动力传动轴2相传动连接的下料升降组件和圆边注胶升降组件。在本实施例中：

圆边注胶升降组件包括结构相同的圆边部分和注胶部分，其中圆边部分进行圆边工艺，注胶部分则进行注胶工艺。圆边部分和注胶部分分别包括与动力传动轴2相传动连接的移动托杆30、连接在移动托杆30上端部并且能够绕自身轴心线旋转的旋转托盘31，动力传动轴2上设置有运动凸轮32，移动托杆30与运动凸轮32相配合。总动力电机1带动动力传动轴2转动，运动凸轮32做转动，带动移动托杆30向上运动，旋转托盘31带动放置在上部的产品向上运动，通过上部的圆边、注胶组件带动产品旋转，产品带动旋转托盘31做转动，从而完成圆边或注胶工艺。

移动托杆30上设置有复位弹簧33、用于停止旋转托盘31旋转的旋转刹车34。在完成一个产品后，复位弹簧33拉着移动托杆30回复起始点，产品脱开上部圆边、注胶组件一瞬间旋转刹车34就工作，使旋转托盘30停止转动。能防止产品在下落过程中还在旋转以至于擦伤产品。

下料升降组件包括与动力传动轴2相传动连接的移动导轨40、连接在移动导轨40上端部的真空的吸盘41。具体的说：动力传动轴2与传动链42传动连接，传动链42与摆臂43传动连接，摆臂43与连接臂44相连接，移动导轨40与连接臂44相连接，移动导轨40上设置有移动滑块45，吸盘41与移动滑块45相连接。总动力电机1带动动力传动轴2转动，通过传动链42带动摆臂43转动，使移动导轨40上下往复运动，过程中吸盘41完成一吸一放。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。