本实用新型涉及塑料管成型机技术领域，具体为一种具有内风冷装置的玻纤热塑性塑料管成型机。
背景技术：
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。目前，在生产塑料管的过程中，为了使刚出模口尚未定型的软态塑料管向外有一定的推力，使塑料管内壁不塌陷、不变形，需要向塑料管内输送足够强度的冷却风，而现有的塑料管成型机由于结构设计不合理，不能有效地将冷却风快速抛甩在刚出模口的熔融态的塑料管内壁上，使塑料管难以定型，为此，我们提出了一种具有内风冷装置的玻纤热塑性塑料管成型机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有内风冷装置的玻纤热塑性塑料管成型机，以解决上述背景技术中提出的使软态塑料管向外有一定的推力、塑料管内壁不塌陷不变形、不能有效快速抛甩冷却风在刚出模口的熔融态的塑料管内壁上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内风冷装置的玻纤热塑性塑料管成型机，包括往复机构，所述往复机构右端安装有“U”型的推杆，所述推杆右端设置有塞帽，两组所述塞帽顶部对称安装两组相同结构的口模，所述口模顶部左端安装进料口，所述口模顶部中央安装固定架，所述固定架中部设有螺孔，所述口模顶部右端安装有压缩机，所述压缩机通过管道连接散风盘，所述口模右侧外壁安装有支架，所述支架与散风盘相连，所述塞帽底部安装有空心的芯棒，所述芯棒左端设有圆形封板，且所述圆形封板直径与芯棒直径相同，所述圆形封板右侧外壁安装有支撑板，所述支撑板设在芯棒内腔中，所述支撑板顶部安装有鼓风机，所述鼓风机右端安装有扩散器。
优选的，所述往复机构与推杆设置在同一水平线上。
优选的，所述芯棒的外壁设置有与塞帽相匹配的限位块。
优选的，所述塞帽的顶部和底部外壁分别与口模和芯棒的外壁贴合。
优选的，所述圆形封板通过卡扣和卡条与芯棒的圆周完毕卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，往复机构带动推杆做活塞式运动，这可使刚出模口的熔融态的塑料管内外壁有一定的停留时间充分散热和定型，使塑料管材定型过程更容易、更方便、冷却速度更快。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1扩散器、2支撑板、3鼓风机、4圆形封板、5往复机构、6推杆、7塞帽、8进料口、9固定架、10螺孔、11口模、12支架、13芯棒、14散风盘、15压缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内风冷装置的玻纤热塑性塑料管成型机，包括往复机构5，所述往复机构5右端安装有“U”型的推杆6，所述推杆6右端设置有塞帽7，两组所述塞帽7顶部对称安装两组相同结构的口模11，所述口模11顶部左端安装进料口8，所述口模11顶部中央安装固定架9，所述固定架9中部设有螺孔10，所述口模11顶部右端安装有压缩机15，所述压缩机15通过管道连接散风盘14，所述口模11右侧外壁安装有支架12，所述支架12与散风盘14相连，所述塞帽7底部安装有空心的芯棒13，所述芯棒13左端设有圆形封板4，且所述圆形封板4直径与芯棒13直径相同，所述圆形封板4右侧外壁安装有支撑板2，所述支撑板2设在芯棒13内腔中，所述支撑板2顶部安装有鼓风机3，所述鼓风机3右端安装有扩散器1。
其中，所述往复机构5与推杆6设置在同一水平线上，所述往复机构5带动推杆6做活塞式运动，可使刚出模口的熔融态的塑料管内外壁有一定的停留时间充分散热和定型，使塑料管材定型过程更容易、更方便、冷却速度更快，所述芯棒13的外壁设置有与塞帽7相匹配的限位块，塞帽7运动范围受限，塞帽7向左运动时，塞帽7右壁不能超过圆形封板4的左壁，塞帽7向右运动时，塞帽7左壁不能超过进料口8左壁，所述塞帽7的顶部和底部外壁分别与口模11和芯棒13的外壁贴合，确保挤压出合格塑料管，所述圆形封板4通过卡扣和卡条与芯棒13的圆周完毕卡接，便于维修和维护鼓风机。
工作原理：熔融态的玻纤热塑料通过进料口8流进口模11和芯棒13之间，在往复机构5的带动下，推杆6右端的塞帽7在口模11和芯棒13之间做往复活塞运动，塞帽7推动着熔融态的玻纤热塑料向前运动，熔融态的玻纤热塑料在口模11和芯棒13之间被挤压成塑料管，芯棒13内腔和口模11右侧外壁均设有风机，往复机构5带动推杆6做活塞式运动，这可使刚出模口的熔融态的塑料管内外壁有一定的停留时间充分散热和定型，使塑料管材定型过程更容易、更方便、冷却速度更快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。