一种冷热交替辊的制作方法

本实用新型涉及热交联辊领域，具体涉及一种冷热交替辊。

背景技术：

聚合物膜的加热交联通常需要借助于辊的加热交联。然而现有的热交联用辊，由于聚合物膜易于粘附于热辊上，难以顺利地从辊面剥离，如果强行剥离，会导致膜片破损。

CN201612108U公开了一种防粘辊、防打滑压面装置，其在圆形的辊面上制有若干沟槽，在支架上顺面辊轴向固定有涂油辊。这样以防止粘辊和打滑，但是在辊面温度较高时，由于膜片的熔体强度较低，如果辊面有若干沟槽会破坏膜片的表面质量，将膜片弄破。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止聚合物膜在热交联过程中粘辊难以剥离的冷热交替辊。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种冷热交替辊，该冷热交替辊的表面设置有热辊面和冷辊面。

优选地，所述冷热交替辊包括同轴的外辊层和内辊层，所述外辊层为可转动的，所述内辊层为相对固定，所述内辊层的内部提供有相对固定的加热部和冷却部，以使得转动的外辊层的表面形成热辊面和冷辊面。

优选地，所述内辊层的内部的加热部和冷却部之间设置有隔热层。

优选地，所述隔热层将所述加热部和冷却部分隔开来使得所述内辊层被分隔为上下两个部分，由此所述内辊层的上半表面为热表面，所述内辊层的下半表面为冷表面。

优选地，所述加热部和冷却部的体积比为1：0.2-5。

优选地，所述加热部为电加热或者其内设置有导热油；所述冷却部内设置有冷却介质。

优选地，所述外辊层的外径为300-1500mm；所述内辊层的外径为200-1400mm，内径为100-1300mm。

优选地，所述隔热层的厚度与所述内辊层的内径的比值为0.01-0.3：1。

优选地，所述冷热交替辊用于聚合物膜的热交联。

优选地，所述聚合物膜为聚乙烯膜。

本实用新型提供的冷热交替辊，针对聚合物膜加工领域因辊面温度非常高时，膜片粘辊，不能顺利从辊面剥离这一问题，在辊面无沟槽、无聚四氟乙烯(PTFE)或氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)材质的防粘套或防粘层下，通过在同一个辊的不同部位，同时存在热的辊面和冷的辊面，使得聚合物膜在热交联完成后能够顺利剥离。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种优选的实施方式的冷热交替辊。

附图标记说明

1——外辊层；2——内辊层；3——加热部；4——冷却部；

5——隔热层；6——聚合物膜。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本实用新型的第一方面提供了一种冷热交替辊，该冷热交替辊的表面设置有热辊面和冷辊面。

根据本实用新型，如图1所示的，优选地，所述冷热交替辊包括同轴的外辊层1和内辊层2，所述外辊层1为可转动的，所述内辊层2为相对固定，所述内辊层2的内部提供有相对固定的加热部3和冷却部4，以使得转动的外辊层1的表面形成热辊面和冷辊面。也即，外辊层1用于支撑聚合物膜，并牵引膜沿所述冷热交替辊的轴向转动。而内辊层2为相对固定的，也即内辊层2相对外辊层1是固定的，由于内辊层2内设置有加热部3和冷却部4，该加热部3能够使得内辊层2的部分外表面被加热成热表面，冷却部4能够使得内辊层2的部分外表面被冷却层冷表面，通过内辊层2与外辊层1的热传导作用，也会相应地使得外辊层1转至内辊层2热表面部分的外辊层1的外表面形成热辊面，使得外辊层1转至内辊层2冷表面部分的外辊层1的外表面形成冷辊面。

根据本实用新型，如图1所示的，优选地，所述内辊层2的内部的加热部3和冷却部4之间设置有隔热层5。通过该隔热层5能够将内辊层2的内部分隔为加热部3和冷却部4。该隔热层5的设置可以根据需要进行调整，优选地，所述隔热层5将所述加热部3和冷却部4分隔开来使得所述内辊层2被分隔为上下两个部分，由此所述内辊层2的上半表面为热表面，所述内辊层2的下半表面为冷表面。也即该隔热层5以纵向切割内辊层2内部的方式设置在内辊层2内部，使得内辊层2内被分隔为两半，当然这两半可以是均分的，也可以是不均分的，这可以根据对本实用新型的辊的需求进行相应地调整。优选地，所述加热部3和冷却部4的体积比为1：0.2-5

根据本实用新型，所述加热部3可以通过本领域常规的方式进行加热，只要能够使得内辊层的部分表面形成热区即可。优选地，所述加热部3为电加热或者其内设置有导热油。

根据本实用新型，所述冷却部4可以通过本领域常规的方式进行冷却，只要能够使得内辊层的部分表面形成冷却区即可。优选地，所述冷却部4内设置有冷却介质，该冷却介质例如可以为水、空气、盐水、乙二醇或导热油等。

根据本实用新型，所述隔热层5的厚度可以根据需要进行相应地调整，优选地，所述隔热层5的厚度与所述内辊层2的内径的比值为0.01-0.3：1，例如为0.05-0.2:1。

根据本实用新型，所述冷热交替辊的尺寸可以根据需要进行相应的调整，例如所述外辊层1的外径为300-1500mm；所述内辊层2的外径为200-1400mm，内径为100-1300mm。可以理解为，所述内辊层2的外径相当于所述外辊层1的内径。应当理解的是，所述外辊层1的外径>所述内辊层2的外径>所述内辊层2的内径。

根据本实用新型，上述设置优选使得所述冷热交替辊的热辊面的温度为150-280℃，冷辊面的温度为-10℃至120℃。

根据本实用新型，所述冷热交替辊主要可适用于聚合物膜6的热交联，特别是聚乙烯膜的热交联。该聚合物膜6的厚度例如可以为0.1-0.5mm，将这样的未交联的聚合物膜6经过冷热交替辊的热辊面进行高温加热交联，然后随着外辊层1的转动，处于内辊层2的冷却部4，使得此前外辊层1的热辊面冷却为冷辊面，从而该辊面上的聚合物膜也受到冷却而与辊面无粘性，使得交联后的聚合物膜可顺利从辊面剥离进入后续工艺，有效避免粘辊和破损，可实现交联聚乙烯膜片的连续化生产。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。