远距高强度UVLED光照固化系统的制作方法

本申请涉及紫外光固化的技术领域，具体来说是涉及一种远距高强度UV LED光照固化系统。

背景技术：

紫外线光(UV)固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性，在紫外线光照射下引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应以达到固化的目的，且因其具有立即干燥、低运行成本、高品质、占用空间小及清洁高效等突出效果而普遍应用于封边、印刷等生产领域中。

但是，现有UV LED在应用的最大难点是紫外光照射强度会随着光照距离越远，其光照强度越小，继而达不到紫外线光照固化的效果，从而大大降低了固化品质，进而不仅降低了生产效率，也大大降低了生产企业的市场竞争力。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对上述现有紫外光照射强度随着光照距离越远，其光照强度越小的技术问题，提供一种远距高强度UV LED光照固化系统。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

远距高强度UV LED光照固化系统，包括安装壳体、设于所述安装壳体内的水冷散热模块、设于所述水冷散热模块下侧的UV LED光源模块以及设于所述UV LED光源模块下侧的聚光远射模块，所述聚光远射模块包括上聚光组和设于所述上聚光组下侧的下聚光组，所述上聚光组上设有向下凸出的下凸透镜，所述下凸透镜的数量为多个，且沿所述安装壳体横向方向呈弧形排列，所述下聚光组上设有朝上凸起的上凸透镜，所述上凸透镜数量与所述下凸透镜数量相适配，且其排列形状与所述下凸透镜排列形状一致。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述安装壳体包括安装本体，所述安装本体内开设有用以安装所述水冷散热模块的安装槽，所述安装槽的数量为多个，且沿所述安装本体横向方向呈弧形排列。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述水冷散热模块包括：

散热壳体，其设于所述安装槽内，且其内部开设有用以储放冷水的冷水空腔和用以储放温热水的温热水空腔，以及用以连通所述冷水空腔和所述温热水空腔的连通孔；

进水接口，其设于所述散热壳体前侧，并与所述冷水空腔相连通；

出水接口，设于所述散热壳体前侧，位于所述进水接口一侧，并与所述温热水空腔相连通。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述安装槽内的左右两侧均设有向中凸起的连接凸起，所述散热壳体外部左右两侧均开设有可与所述连接凸起相适配的连接凹槽。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述安装壳体还包括可拆卸连接于所述安装本体前侧且用以限位所述散热壳体的限位板，所述限位板上开设有前后贯通且用以让位所述进水接口及所述出水接口的让位通孔。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述散热壳体下侧还开设有朝上内凹的内凹让位槽，所述UV LED光源模块包括设于所述内凹让位槽内的安装基板、设于所述安装基板上的UV LED灯组，以及设于所述安装基板下侧的罩护透光板。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述UV LED灯组所发出的紫外线波长为300～400nm。

如上所述的远距高强度UV LED光照固化系统，所述聚光远射模块还包括设于所述上聚光组与所述下聚光组间且用以支撑间隔所述上聚光组和所述下聚光组的支撑隔板。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

1、本申请远距高强度UV LED光照固化系统通过所述UV LED光源模块提供紫外线光源，再通过所述呈现弧形排布的所述上聚光组和所述下聚光组相配合以实现对所述UV LED光源模块的聚光效应，继而大大提高了所述UV LED光源模块的光照强度，从而不仅可解决现有紫外光照射强度随着光照距离越远，其光照强度越小的技术问题，且还可大幅度提高固化品质以提高紫外线光照固化的效果，进而可最大限度上提高生产效率，也可大幅度提高生产企业的市场竞争力。

2、本申请远距高强度UV LED光照固化系统生产不含汞，且生产过程中无臭氧产生，继而可达环保要求。

3、本申请远距高强度UV LED光照固化系统稳定性高，继而可即开即用，同时还具有维修方便、操作简捷及占用空间小等突出特点。

【附图说明】

图1是本申请远距高强度UV LED光照固化系统的立体图。

图2是本申请远距高强度UV LED光照固化系统进行局部分解的分解图。

图3是图2的局部放大视图Ⅰ。

图4是本申请远距高强度UV LED光照固化系统中所述水冷散热模块和所述UV LED光源模块的局部分解图。

图5是本申请远距高强度UV LED光照固化系统中所述散热壳体的立体图。

图6是本申请远距高强度UV LED光照固化系统中所述散热壳体的剖视图。

图7是图6的局部放大视图Ⅱ。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1～7所示，远距高强度UV LED光照固化系统，包括安装壳体1、水冷散热模块2、UV LED光源模块3、聚光远射模块4。

具体的，所述水冷散热模块2设于所述安装壳体1内。所述UV LED 光源模块3设于所述水冷散热模块2下侧。所述聚光远射模块4设于所述UV LED光源模块3下侧，且其包括上聚光组41和设于所述上聚光组41下侧的下聚光组42，所述上聚光组41上设有向下凸出的下凸透镜411，所述下凸透镜411的数量为多个，且沿所述安装壳体1 横向方向呈弧形排列，所述下聚光组42上设有朝上凸起的上凸透镜 421，所述上凸透镜421数量与所述下凸透镜411数量相适配，且其排列形状与所述下凸透镜411排列形状一致。

本申请远距高强度UV LED光照固化系统通过所述UV LED光源模块3提供紫外线光源，再通过所述呈现弧形排布的所述上聚光组41 和所述下聚光组42相配合以实现对所述UV LED光源模块3的聚光效应，继而大大提高了所述UV LED光源模块3的光照强度，从而不仅可解决现有紫外光照射强度随着光照距离越远，其光照强度越小的技术问题，且还可大幅度提高固化品质以提高紫外线光照固化的效果，进而可最大限度上提高生产效率，也可大幅度提高生产企业的市场竞争力。

所述安装壳体1包括安装本体11，所述安装本体11内开设有用以安装所述水冷散热模块2的安装槽111，所述安装槽111的数量为多个，且沿所述安装本体11横向方向呈弧形排列。其目的在于使设置于所述水冷散热模块2上的所述UV LED光源模块3也呈出弧形排列，继而可进一步提高所述聚光远射模块4对所述UV LED光源模块3的聚光效应，从而有利于进一步提高所述UV LED光源模块3的光照强度，进而可进一步提高紫外线光照固化的生产效率。

所述水冷散热模块2包括散热壳体21和进水接口22及出水接口 23。

所述散热壳体21设于所述安装槽111内，且其内部开设有用以储放冷水的冷水空腔211和用以储放温热水的温热水空腔212，以及用以连通所述冷水空腔211和所述温热水空腔212的连通孔213。所述进水接口22设于所述散热壳体21前侧，并与所述冷水空腔211相连通。所述出水接口23于所述散热壳体21前侧，位于所述进水接口 22一侧，并与所述温热水空腔212相连通。其优点在于方便形成冷热水循环。

所述安装槽111内的左右两侧均设有向中凸起的连接凸起1111，所述散热壳体21外部左右两侧均开设有可与所述连接凸起1111相适配的连接凹槽214。其优点在于通过所述连接凸起1111与所述接凹槽214相配合，亦可实现所述散热壳体21相对所述安装槽111前后滑动，继而达到方便安装或拆卸所述散热壳体21的目的。

所述安装壳体1还包括可拆卸连接于所述安装本体11前侧且用以限位所述散热壳体21的限位板12，所述限位板12上开设有前后贯通且用以让位所述进水接口22及所述出水接口23的让位通孔121。其优点在于方便所述进水接口22外接冷水水源，且也方便所述出水接口23外接接收温热水处理装置，同时还可限位所述散热壳体21以防止所述散热壳体21滑出所述安装槽111。

所述散热壳体21下侧还开设有朝上内凹的内凹让位槽215。所述UV LED光源模块3包括安装基板31、UV LED灯组32及罩护透光板33。所述安装基板31设于所述内凹让位槽215内。所述UV LED 灯组32设于所述安装基板31上。所述罩护透光板33设于所述安装基板31下侧的。其优点在于通过所述罩护透光板33不仅可透射所述 UV LED灯组32所产生的紫外光线，且还可罩护所述UV LED灯组32，进而避免所述UV LED灯组32受到破坏。

所述UV LED灯组32所发出的紫外线波长为300～400nm。其优点在于此波长范围的紫外线具有超长寿命、高光照能量、照射均匀以大大提高固化效率。

所述聚光远射模块4还包括支撑隔板43，所述支撑隔板43设于所述上聚光组41与所述下聚光组42间且用以支撑间隔所述上聚光组 41和所述下聚光组42。其优点在于通过所述支撑隔板43不仅能够有效支撑所述下聚光组42，且还能够有效地间隔开所述上聚光组41和所述下聚光组42。

本申请远距高强度UV LED光照固化系统生产不含汞，且生产过程中无臭氧产生，继而可达环保要求。

本申请远距高强度UV LED光照固化系统稳定性高，继而可即开即用，同时还具有维修方便、操作简捷及占用空间小等突出特点。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。